CN214684255U - —种车轮铸造用高效除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了—种车轮铸造用高效除尘装置，包括放置板，放置板上表面的右端设置有第一支撑座，第一支撑座的顶部固定连接有强力风扇，放置板上表面的左端设置有第一防护罩，放置板上表面的左端设置有第二防护罩，第一防护罩的左侧设置有排风管，第一防护罩的内部固定连接有十字安装架，十字安装架的右侧活动连接有连接轴，连接轴的右端转动连接有排风扇，第一防护罩的内部固定连接有限位网，限位网的右侧设置有除尘布，除尘布右侧壁的上端设置有条形加湿器，使用时通过强力风扇和排风扇使空气流动，除尘布来过滤空气中的粉尘，第二支撑座、收绳盘、连接绳和齿轮的配合来带动连接板清理除尘布上面的附着粉尘。

Description

—种车轮铸造用高效除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置领域，更具体地说，涉及—种车轮铸造用高效除尘装置。

背景技术

车轮铸造除尘装置，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器，除尘装置是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上，除尘技术的发展概况除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关，除尘技术一般包括机械式除尘、湿式除尘、静电除尘和袋式除尘，机械式除尘是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘；湿式除尘是利用气液接触洗涤原理，将含尘气体中的粉尘分离到液体中，以去除气体中的粉尘；静电除尘是将含尘气体通过强电场，使粉尘颗粒带电，在其通过除尘电极时，带正负电荷的微粒分别被负正电极板吸附，从而去除气体中的粉尘；袋式除尘器是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物，形成过滤尘饼，并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒，以达到高效除尘的目的。

公开号为CN108907905A的实用新型公开了一种用于汽车轮毂铸造模具的机器人打磨抛光方法及装置，包括工业机器人、末端抛光装置、轮毂铸造模具、气动轮毂夹具、带分度的旋转工作台、液压升降台，上位机与工业机器人连接，通过抛光软件操作机器人抛光动作，机器人控制柜上的变频器控制机器人末端的末端抛光装置，末端抛光装置中的电主轴旋转，带动抛光刀具抛光轮毂下模，液压升降台设置在带分度的旋转工作台下方，轮毂铸造模具、气动轮毂夹具设置在带分度的旋转工作台上，抛光刀具和电主轴通过末端快换装置连接在工业机器人第六关节的法兰盘上。本实用新型机器人打磨抛光方法及装置可以达到提高轮毂模具曲面型腔抛光效率，降低轮毂模具表面粗糙度的目的。

但是上述汽车轮毂铸造模具的机器人打磨抛光在使用过程中主要存在以下缺陷：

汽车轮毂铸造模具的机器人打磨抛光完以后会产生大量的杂质，而且现有的除尘装置长期使用，粉尘附着在除尘装置的内壁不易清理；

另外除尘装置直接排除粉尘，容易造成空气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供—种车轮铸造用高效除尘装置，旨在能够有效地解决现有技术中的装置内壁不易清理和直接排出粉尘的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

—种车轮铸造用高效除尘装置，包括放置板，所述放置板上表面的右端设置有第一支撑座，所述第一支撑座的顶部固定连接有强力风扇，所述放置板上表面的左端设置有第一防护罩，所述放置板上表面的左端设置有第二防护罩，所述第一防护罩的左侧设置有排风管，所述第一防护罩的内部固定连接有十字安装架，所述十字安装架的右侧活动连接有连接轴，所述连接轴的右端转动连接有排风扇，所述第一防护罩的内部固定连接有限位网，所述限位网的右侧设置有除尘布，所述除尘布右侧壁的上端设置有条形加湿器，使用时通过强力风扇和排风扇使空气流动，除尘布来过滤空气中的粉尘，第二支撑座、收绳盘、连接绳和齿轮的配合来带动连接板清理除尘布上面的附着粉尘。

作为本实用新型的一种优选方案，所述条形加湿器的下表面固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的底部固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有L形实心条，所述L形实心条远离连接板的一端固定连接有轴承，所述轴承的外壁转动连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有连接条，所述连接条的左侧与限位网的右侧螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二防护罩位于第一防护罩的正面，所述限位网位于排风扇的右侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述轴承的正面固定连接有连接绳，所述连接绳远离轴承的一端固定连接有收绳盘，所述收绳盘的正面固定连接有刚条，所述刚条的正面焊接有正反转电机，所述正反转电机的底部设置有第二支撑座，所述连接条的底部设置有收尘盒，所述收尘盒位于除尘布的右侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板包括矩形部，所述矩形部正面的左侧开有矩形槽，所述矩形部和矩形槽一体成型。

作为本实用新型的一种优选方案，所述齿轮包括空心环，所述空心环的外壁均匀设置有凸出部，所述空心环和凸出部一体成型。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二支撑座位于收尘盒的正面，所述收绳盘的背面与收尘盒的正面转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述空心环的内壁与轴承的外壁相匹配，所述凸出部的外壁与连接条的带齿部内壁相匹配。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)使用时通过强力风扇和排风扇使空气流动，除尘布来过滤空气中的粉尘，第二支撑座、收绳盘、连接绳和齿轮的配合来带动连接板清理除尘布上面的附着粉尘，将第一支撑座设置在放置板上表面，能够通过设置在第一支撑座顶部的强力风扇来吹动空气流动，将第一防护罩设置在放置板上表面，能够防止通过强力风扇吹到第一防护罩内部的粉尘外溢，将第二防护罩设置在放置板上表面，能够隔离其内部防止粉尘的侵蚀进而增长除尘装置使用的寿命，将排风管设置在第一防护罩的左侧，能够通过排风管将强力风扇吹起的风排出，增大空气的流动量，将十字安装架设置在第一防护罩的内部，能够通过设置在其右侧的连接轴将排风扇安装在其上，增大排风量大同时增加了除尘装置的除尘效率，将限位网设置在第一防护罩内部，能够通过限位网限制设置在限位网右侧除尘布的位置，使除尘布更加稳固不会被风吹动变形，将条形加湿器设置在除尘布右侧壁的上端，能够通过条形加湿器内部吹出的水雾使粉尘黏连变重落下。

(2)将条形加湿器的下表面固定连接有强力弹簧，能够通过强力弹簧将连接板设置在其下，在连接板向下时，通过强力弹簧的拉力还能将其复位，将L形实心条设置在连接板下表面，能够通过设置在L形实心条底部的轴承连接到齿轮，将连接条设置在齿轮的外壁，能够使齿轮移动时带动连接板有规律的移动，方便通过连接板将附着在除尘布上的粉尘刮下。

(3)将连接绳设置在轴承正面，能够通过连接绳来带动连接板上下移动，将收绳盘设置在连接绳远离轴承的一端固，能够通过收绳盘的转动带动连接绳，使连接绳能够缠绕在收绳盘上进而控制连接绳的长短，将正反转电机设置在刚条的正面，能够通过刚条将其连接在正反转电机的输出端上，通过正反转电机的运动来带动收绳盘转动，将收尘盒设置在连接条的底部，能够通过其将刮下的粉尘收集在其内方便清理，将矩形槽设置在矩形部正面的左侧，能够方便连接板的运动避免与连接条碰撞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第一防护罩内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的连接板结构示意图；

图6为本实用新型的齿轮结构示意图。

图中标号说明：

1、放置板；2、第一支撑座；3、强力风扇；4、第一防护罩；5、第二防护罩；6、排风管；7、十字安装架；8、连接轴；9、排风扇；10、限位网；11、除尘布；12、条形加湿器；13、连接条；14、强力弹簧；15、连接板；1501、矩形部；1502、矩形槽；16、L形实心条；17、齿轮；1701、空心环；1702、凸出部；18、轴承；19、连接绳；20、收绳盘；21、刚条；22、正反转电机；23、第二支撑座；24、收尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-6，—种车轮铸造用高效除尘装置，包括放置板1，放置板1上表面的右端设置有第一支撑座2，第一支撑座2的顶部固定连接有强力风扇3，放置板1上表面的左端设置有第一防护罩4，放置板1上表面的左端设置有第二防护罩5，第一防护罩4的左侧设置有排风管6，第一防护罩4的内部固定连接有十字安装架7，十字安装架7的右侧活动连接有连接轴8，连接轴8的右端转动连接有排风扇9，第一防护罩4的内部固定连接有限位网10，限位网10的右侧设置有除尘布11，除尘布11右侧壁的上端设置有条形加湿器12。

本实施例中，将第一支撑座2设置在放置板1上表面，能够通过设置在第一支撑座2顶部的强力风扇3来吹动空气流动，将第一防护罩4设置在放置板1上表面，能够防止通过强力风扇3吹到第一防护罩4内部的粉尘外溢，将第二防护罩5设置在放置板1上表面，能够隔离其内部防止粉尘的侵蚀进而增长除尘装置使用的寿命，将排风管6设置在第一防护罩4的左侧，能够通过排风管6将强力风扇3吹起的风排出，增大空气的流动量，将十字安装架7设置在第一防护罩4的内部，能够通过设置在其右侧的连接轴8将排风扇9安装在其上，增大排风量大同时增加了除尘装置的除尘效率，将限位网10设置在第一防护罩4内部，能够通过限位网10限制设置在限位网10右侧除尘布11的位置，使除尘布11更加稳固不会被风吹动变形，将条形加湿器12设置在除尘布11右侧壁的上端，能够通过条形加湿器12内部吹出的水雾使粉尘黏连变重落下。

具体的，条形加湿器12的下表面固定连接有强力弹簧14，强力弹簧14的底部固定连接有连接板15，连接板15的下表面固定连接有L形实心条16，L形实心条16远离连接板15的一端固定连接有轴承18，轴承18的外壁转动连接有齿轮17，齿轮17的外壁啮合有连接条13，连接条13的左侧与限位网10的右侧螺纹连接，第二防护罩5位于第一防护罩4的正面，限位网10位于排风扇9的右侧。

本实施例中，将条形加湿器12的下表面固定连接有强力弹簧14，能够通过强力弹簧14将连接板15设置在其下，在连接板15向下时，通过强力弹簧14的拉力还能将其复位，将L形实心条16设置在连接板15下表面，能够通过设置在L形实心条16底部的轴承18连接到齿轮17，将连接条13设置在齿轮17的外壁，能够使齿轮17移动时带动连接板15有规律的移动，方便通过连接板15将附着在除尘布11上的粉尘刮下。

具体的，轴承18的正面固定连接有连接绳19，连接绳19远离轴承18的一端固定连接有收绳盘20，收绳盘20的正面固定连接有刚条21，刚条21的正面焊接有正反转电机22，正反转电机22的底部设置有第二支撑座23，连接条13的底部设置有收尘盒24，收尘盒24位于除尘布11的右侧。

本实施例中，将连接绳19设置在轴承18正面，能够通过连接绳19来带动连接板15上下移动，将收绳盘20设置在连接绳19远离轴承18的一端固，能够通过收绳盘20的转动带动连接绳19，使连接绳19能够缠绕在收绳盘20上进而控制连接绳19的长短，将正反转电机22设置在刚条21的正面，能够通过刚条21将其连接在正反转电机22的输出端上，通过正反转电机22的运动来带动收绳盘20转动，将收尘盒24设置在连接条13的底部，能够通过其将刮下的粉尘收集在其内方便清理。

具体的，连接板15包括矩形部1501，矩形部1501正面的左侧开有矩形槽1502，矩形部1501和矩形槽1502一体成型，齿轮17包括空心环1701，空心环1701的外壁均匀设置有凸出部1702，空心环1701和凸出部1702一体成型，第二支撑座23位于收尘盒24的正面，收绳盘20的背面与收尘盒24的正面转动连接，空心环1701的内壁与轴承18的外壁相匹配，凸出部1702的外壁与连接条13的带齿部内壁相匹配。

本实施例中，将矩形槽1502设置在矩形部1501正面的左侧，能够方便连接板15的运动避免与连接条13碰撞。

工作原理：

本实用新型，使用时通过强力风扇3和排风扇9使空气流动，除尘布11来过滤空气中的粉尘，第二支撑座23、收绳盘20、连接绳和齿轮的配合来带动连接板15清理除尘布11上面的附着粉尘，将第一支撑座2设置在放置板1上表面，能够通过设置在第一支撑座2顶部的强力风扇3来吹动空气流动，将第一防护罩4设置在放置板1上表面，能够防止通过强力风扇3吹到第一防护罩4内部的粉尘外溢，将第二防护罩5设置在放置板1上表面，能够隔离其内部防止粉尘的侵蚀进而增长除尘装置使用的寿命，将排风管6设置在第一防护罩4的左侧，能够通过排风管6将强力风扇3吹起的风排出，增大空气的流动量，将十字安装架7设置在第一防护罩4的内部，能够通过设置在其右侧的连接轴8将排风扇9安装在其上，增大排风量大同时增加了除尘装置的除尘效率，将限位网10设置在第一防护罩4内部，能够通过限位网10限制设置在限位网10右侧除尘布11的位置，使除尘布11更加稳固不会被风吹动变形，将条形加湿器12设置在除尘布11右侧壁的上端，能够通过条形加湿器12内部吹出的水雾使粉尘黏连变重落下。

将条形加湿器12的下表面固定连接有强力弹簧14，能够通过强力弹簧14将连接板15设置在其下，在连接板15向下时，通过强力弹簧14的拉力还能将其复位，将L形实心条16设置在连接板15下表面，能够通过设置在L形实心条16底部的轴承18连接到齿轮17，将连接条13设置在齿轮17的外壁，能够使齿轮17移动时带动连接板15有规律的移动，方便通过连接板15将附着在除尘布11上的粉尘刮下。

将连接绳19设置在轴承18正面，能够通过连接绳19来带动连接板15上下移动，将收绳盘20设置在连接绳19远离轴承18的一端固，能够通过收绳盘20的转动带动连接绳19，使连接绳19能够缠绕在收绳盘20上进而控制连接绳19的长短，将正反转电机22设置在刚条21的正面，能够通过刚条21将其连接在正反转电机22的输出端上，通过正反转电机22的运动来带动收绳盘20转动，将收尘盒24设置在连接条13的底部，能够通过其将刮下的粉尘收集在其内方便清理，将矩形槽1502设置在矩形部1501正面的左侧，能够方便连接板15的运动避免与连接条13碰撞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种车轮铸造用高效除尘装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)上表面的右端设置有第一支撑座(2)，所述第一支撑座(2)的顶部固定连接有强力风扇(3)，所述放置板(1)上表面的左端设置有第一防护罩(4)，所述放置板(1)上表面的左端设置有第二防护罩(5)，所述第一防护罩(4)的左侧设置有排风管(6)，所述第一防护罩(4)的内部固定连接有十字安装架(7)，所述十字安装架(7)的右侧活动连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的右端转动连接有排风扇(9)，所述第一防护罩(4)的内部固定连接有限位网(10)，所述限位网(10)的右侧设置有除尘布(11)，所述除尘布(11)右侧壁的上端设置有条形加湿器(12)。

2.根据权利要求1所述的—种车轮铸造用高效除尘装置，其特征在于：所述条形加湿器(12)的下表面固定连接有强力弹簧(14)，所述强力弹簧(14)的底部固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的下表面固定连接有L形实心条(16)，所述L形实心条(16)远离连接板(15)的一端固定连接有轴承(18)，所述轴承(18)的外壁转动连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)的外壁啮合有连接条(13)，所述连接条(13)的左侧与限位网(10)的右侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的—种车轮铸造用高效除尘装置，其特征在于：所述第二防护罩(5)位于第一防护罩(4)的正面，所述限位网(10)位于排风扇(9)的右侧。

4.根据权利要求2所述的—种车轮铸造用高效除尘装置，其特征在于：所述轴承(18)的正面固定连接有连接绳(19)，所述连接绳(19)远离轴承(18)的一端固定连接有收绳盘(20)，所述收绳盘(20)的正面固定连接有刚条(21)，所述刚条(21)的正面焊接有正反转电机(22)，所述正反转电机(22)的底部设置有第二支撑座(23)，所述连接条(13)的底部设置有收尘盒(24)，所述收尘盒(24)位于除尘布(11)的右侧。

5.根据权利要求2所述的—种车轮铸造用高效除尘装置，其特征在于：所述连接板(15)包括矩形部(1501)，所述矩形部(1501)正面的左侧开有矩形槽(1502)，所述矩形部(1501)和矩形槽(1502)一体成型。

6.根据权利要求2所述的—种车轮铸造用高效除尘装置，其特征在于：所述齿轮(17)包括空心环(1701)，所述空心环(1701)的外壁均匀设置有凸出部(1702)，所述空心环(1701)和凸出部(1702)一体成型。

7.根据权利要求4所述的—种车轮铸造用高效除尘装置，其特征在于：所述第二支撑座(23)位于收尘盒(24)的正面，所述收绳盘(20)的背面与收尘盒(24)的正面转动连接。

8.根据权利要求6所述的—种车轮铸造用高效除尘装置，其特征在于：所述空心环(1701)的内壁与轴承(18)的外壁相匹配，所述凸出部(1702)的外壁与连接条(13)的带齿部内壁相匹配。

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