CN214684169U - 一种液压烘缸造型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压烘缸造型机，涉及铸造设备技术领域，包括支撑装置、模具装置、升降装置、放料装置以及辅助装置，支撑装置包括支撑柱、支撑杆、稳定块以及底座，模具装置包括放置槽、支撑块、下模具以及上模具，升降装置包括液压柱、升降板、进料管以及连接柱，辅助装置包括定位槽、定位柱、缓冲柱、缓冲弹簧、限位块、缓冲块、感应器以及感应块。本实用新型，通过支撑柱和支撑杆对设备起到支撑固定作用，稳定块可以防止设备滑动，通过定位槽和定位柱可以防止设备跑偏，采用缓冲柱和缓冲弹簧可以减轻设备的碰撞力度，通过感应器和感应块可以感应出冲击力度，超过限制的发出报警，保证设备安全。

Description

一种液压烘缸造型机

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，特别涉及一种液压烘缸造型机。

背景技术

造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

现有的造型机存在不具备缓冲设备，容易使得模具过快损坏，且对模具施力时定位不准，容易造成过大误差，使得成型品各个部位强度或者密度不一，导致成形效果不佳等缺点，为此，我们提出一种液压烘缸造型机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种液压烘缸造型机，可以有效解决背景技术中不具备缓冲设备，容易使得模具过快损坏，且对模具施力时定位不准，容易造成过大误差，使得成型品各个部位强度或者密度不一，导致成形效果不佳等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种液压烘缸造型机，包括支撑装置、模具装置、升降装置、放料装置以及辅助装置，所述支撑装置包括支撑柱、支撑杆、稳定块以及底座，若干所述支撑柱一端均与底座下表面连接，若干所述支撑柱另一端分别与若干支撑杆一端焊接，若干所述支撑杆另一端分别与若干稳定块上表面焊接，所述模具装置包括放置槽、支撑块、下模具以及上模具，所述放置槽设置于底座上表面，所述支撑块安装于放置槽内，所述下模具设置于支撑块上表面，所述升降装置包括液压柱、升降板、进料管以及连接柱，若干所述液压柱一端均安装于底座上表面，所述升降板一端设有若干通孔，若干所述液压柱分别与若干通孔滑动配合，所述进料管和若干连接柱一端均与上模具上表面连接，所述进料管和若干连接柱另一端均与升降板下表面连接，所述放料装置包括固定杆、防滑块、料桶、放料器以及放料管，所述固定杆设置于底座上表面，所述防滑块一侧表面设有凹槽，所述固定杆与凹槽滑动配合，所述料桶设置于防滑块上表面，所述放料管一端与放料器上表面连接，所述放料管另一端与进料管上表面连接，所述辅助装置包括定位槽、定位柱、缓冲柱、缓冲弹簧、限位块、缓冲块、感应器以及感应块，若干所述定位槽均设置于上模具上表面，若干所述定位柱均安装于底座上表面，若干所述定位槽的位置分别与若干定位柱相适应，若干所述缓冲柱一端均与上模具下表面连接，若干所述缓冲柱另一端分别与若干限位块上表面连接，若干所述缓冲弹簧分别设置于若干缓冲柱外表面，若干所述缓冲块分别设置于若干缓冲弹簧和若干限位块之间，若干所述感应器分别安装于若干缓冲块下表面，若干所述感应块均设置于底座上表面，若干所述感应器的位置分别与若干感应块相适应，其中，所述支撑柱、支撑杆和稳定块的数量为五个，液压柱、缓冲柱、缓冲弹簧、限位块、感应器和感应块的数量为两个，定位槽和定位柱的数量为四个，通过支撑柱和支撑杆对设备起到支撑固定作用，稳定块可以防止设备滑动，液压柱可以带动升降板运动，定位槽和定位柱可以对升降板进行限位定位，缓冲柱、缓冲弹簧和缓冲块可以减轻冲击力度，限位块防止缓冲弹簧掉落，感应器和感应块可以感应出冲击力度，超过限制的发出报警。

优选地，若干所述稳定块均设有若干倒角，通过设立倒角包装设备的安全性。

优选地，所述放置槽为长方形槽体，通过放置槽方便支撑块的安装。

优选地，所述升降装置还包括限位台，若干所述限位台分别设置于若干液压柱另一端，其中，所述限位台的数量为两个，限位台防止升降板运动过头。

优选地，所述放料器安装于料桶上表面，通过料桶对原料进行储存。

优选地，若干所述定位槽均为圆柱形槽体，通过定位槽方便升降板进行定位。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过支撑柱和支撑杆对设备起到支撑固定作用，稳定块可以防止设备滑动，通过液压柱带动升降板进行运动，方便带动上模具与下模具贴合，采用连接柱可以增加升降板与上模具之间连接的稳定性。

2.本实用新型中，通过定位槽和定位柱可以防止设备跑偏，采用缓冲柱和缓冲弹簧可以减轻设备的碰撞力度，通过感应器和感应块可以感应出冲击力度，超过限制的发出报警，保证设备安全，通过放料管和进料管进入设备中，方便进行模具加工成型。

附图说明

图1为本实用新型一种液压烘缸造型机的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型一种液压烘缸造型机的外部等轴测结构示意图；

图3为本实用新型一种液压烘缸造型机的图1中A处局部结构示意图；

图4为本实用新型一种液压烘缸造型机的图2中B处局部结构示意图。

图中：100、支撑装置；101、支撑柱；102、支撑杆；103、稳定块；104、底座；200、模具装置；201、放置槽；202、支撑块；203、下模具；204、上模具；300、升降装置；301、液压柱；302、限位台；303、升降板；304、进料管；305、连接柱；400、放料装置；401、固定杆；402、防滑块；403、料桶；404、放料器；405、放料管；500、辅助装置；501、定位槽；502、定位柱；503、缓冲柱；504、缓冲弹簧；505、限位块；506、缓冲块；507、感应器；508、感应块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，本实用新型为一种液压烘缸造型机，包括支撑装置100、模具装置200、升降装置300、放料装置400以及辅助装置500，支撑装置100包括支撑柱101、支撑杆102、稳定块103以及底座104，若干支撑柱101一端均与底座104下表面连接，若干支撑柱101另一端分别与若干支撑杆102一端焊接，若干支撑杆102另一端分别与若干稳定块103上表面焊接，模具装置200包括放置槽201、支撑块202、下模具203以及上模具204，放置槽201设置于底座104上表面，支撑块202安装于放置槽201内，下模具203设置于支撑块202上表面，升降装置300包括液压柱301、升降板303、进料管304以及连接柱305，若干液压柱301一端均安装于底座104上表面，升降板303一端设有若干通孔，若干液压柱301分别与若干通孔滑动配合，进料管304和若干连接柱305一端均与上模具204上表面连接，进料管304和若干连接柱305另一端均与升降板303下表面连接，放料装置400包括固定杆401、防滑块402、料桶403、放料器404以及放料管405，固定杆401设置于底座104上表面，防滑块402一侧表面设有凹槽，固定杆401与凹槽滑动配合，料桶403设置于防滑块402上表面，放料管405一端与放料器404上表面连接，放料管405另一端与进料管304上表面连接，辅助装置500包括定位槽501、定位柱502、缓冲柱503、缓冲弹簧504、限位块505、缓冲块506、感应器507以及感应块508，若干定位槽501均设置于上模具204上表面，若干定位柱502均安装于底座104上表面，若干定位槽501的位置分别与若干定位柱502相适应，若干缓冲柱503一端均与上模具204下表面连接，若干缓冲柱503另一端分别与若干限位块505上表面连接，若干缓冲弹簧504分别设置于若干缓冲柱503外表面，若干缓冲块506分别设置于若干缓冲弹簧504和若干限位块505之间，若干感应器507分别安装于若干缓冲块506下表面，若干感应块508均设置于底座104上表面，若干感应器507的位置分别与若干感应块508相适应，其中，支撑柱101、支撑杆102和稳定块103的数量为五个，液压柱301、缓冲柱503、缓冲弹簧504、限位块505、感应器507和感应块508的数量为两个，定位槽501和定位柱502的数量为四个，通过支撑柱101和支撑杆102对设备起到支撑固定作用，稳定块103可以防止设备滑动，液压柱301可以带动升降板303运动，定位槽501和定位柱502可以对升降板303进行限位定位，缓冲柱503、缓冲弹簧504和缓冲块506可以减轻冲击力度，限位块505防止缓冲弹簧504掉落，感应器507和感应块508可以感应出冲击力度，超过限制的发出报警。

参阅图1-2，若干稳定块103均设有若干倒角，通过设立倒角包装设备的安全性。

参阅图1-4，放置槽201为长方形槽体，通过放置槽201方便支撑块202的安装。

参阅图1-2，升降装置300还包括限位台302，若干限位台302分别设置于若干液压柱301另一端，其中，限位台302的数量为两个，限位台302防止升降板303运动过头。

参阅图1-2，放料器404安装于料桶403上表面，通过料桶403对原料进行储存。

参阅图1-4，若干定位槽501均为圆柱形槽体，通过定位槽501方便升降板303进行定位。

本实用新型工作原理：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种液压烘缸造型机，其中感应器507的型号为EE-SX670-1，工作时，通过支撑柱101和支撑杆102对设备起到支撑固定作用，稳定块103可以防止设备滑动，将支撑块202安装于放置槽201内，下模具203设置于支撑块202上，通过液压柱301带动升降板303进行运动，从而使得升降板303带动上模具204运动，连接柱305可以增加升降板303与上模具204之间连接的稳定性，上模具204与下模具203的槽型相适应，将上模具204相下模具203靠近，通过定位槽501和定位柱502可以防止设备跑偏，缓冲柱503和缓冲弹簧504可以减轻设备的碰撞力度，感应器507和感应块508可以感应处冲击力度，超过限制的发出报警，保证设备安全，料桶403和放料器404对原料进行存储和运输，通过放料管405和进料管304进入设备中，方便进行模具加工成型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种液压烘缸造型机，包括支撑装置(100)、模具装置(200)、升降装置(300)、放料装置(400)以及辅助装置(500)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括支撑柱(101)、支撑杆(102)、稳定块(103)以及底座(104)，若干所述支撑柱(101)一端均与底座(104)下表面连接，若干所述支撑柱(101)另一端分别与若干支撑杆(102)一端焊接，若干所述支撑杆(102)另一端分别与若干稳定块(103)上表面焊接，所述模具装置(200)包括放置槽(201)、支撑块(202)、下模具(203)以及上模具(204)，所述放置槽(201)设置于底座(104)上表面，所述支撑块(202)安装于放置槽(201)内，所述下模具(203)设置于支撑块(202)上表面，所述升降装置(300)包括液压柱(301)、升降板(303)、进料管(304)以及连接柱(305)，若干所述液压柱(301)一端均安装于底座(104)上表面，所述升降板(303)一端设有若干通孔，若干所述液压柱(301)分别与若干通孔滑动配合，所述进料管(304)和若干连接柱(305)一端均与上模具(204)上表面连接，所述进料管(304)和若干连接柱(305)另一端均与升降板(303)下表面连接，所述放料装置(400)包括固定杆(401)、防滑块(402)、料桶(403)、放料器(404)以及放料管(405)，所述固定杆(401)设置于底座(104)上表面，所述防滑块(402)一侧表面设有凹槽，所述固定杆(401)与凹槽滑动配合，所述料桶(403)设置于防滑块(402)上表面，所述放料管(405)一端与放料器(404)上表面连接，所述放料管(405)另一端与进料管(304)上表面连接，所述辅助装置(500)包括定位槽(501)、定位柱(502)、缓冲柱(503)、缓冲弹簧(504)、限位块(505)、缓冲块(506)、感应器(507)以及感应块(508)，若干所述定位槽(501)均设置于上模具(204)上表面，若干所述定位柱(502)均安装于底座(104)上表面，若干所述定位槽(501)的位置分别与若干定位柱(502)相适应，若干所述缓冲柱(503)一端均与上模具(204)下表面连接，若干所述缓冲柱(503)另一端分别与若干限位块(505)上表面连接，若干所述缓冲弹簧(504)分别设置于若干缓冲柱(503)外表面，若干所述缓冲块(506)分别设置于若干缓冲弹簧(504)和若干限位块(505)之间，若干所述感应器(507)分别安装于若干缓冲块(506)下表面，若干所述感应块(508)均设置于底座(104)上表面，若干所述感应器(507)的位置分别与若干感应块(508)相适应。

2.根据权利要求1所述的一种液压烘缸造型机，其特征在于：若干所述稳定块(103)均设有若干倒角。

3.根据权利要求1所述的一种液压烘缸造型机，其特征在于：所述放置槽(201)为长方形槽体。

4.根据权利要求1所述的一种液压烘缸造型机，其特征在于：所述升降装置(300)还包括限位台(302)，若干所述限位台(302)分别设置于若干液压柱(301)另一端。

5.根据权利要求1所述的一种液压烘缸造型机，其特征在于：所述放料器(404)安装于料桶(403)上表面。

6.根据权利要求1所述的一种液压烘缸造型机，其特征在于：若干所述定位槽(501)均为圆柱形槽体。

Images