CN214683717U - 一种伺服压机机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伺服压机机构，涉及伺服压机技术领域，包括支撑底座、连接梁、运转座和数控器，所述支撑底座的顶部设置有连接梁，所述连接梁的顶部设置有运转座，所述运转座的右侧设置有数控器，所述运转座底部靠前设置有伺服气动缸，所述伺服气动缸的输出端设置有联动架，所述联动架的底部设置有顶压模座所述连接梁的侧面设置有连接齿牙，且连接梁通过设置的连接齿牙活动连接有调节机构。本实用新型使工件能够在工作台上被有效固定，进而使其对准顶压模座，使工件能够被稳定冲压，提高了该机构的冲压精度，有效地避免了工件偏离脱落而造成安全隐患，同时能够便于夹持架与工件的脱离，能够有效地避免了被加工工件与固定机构产生粘连。
Description
技术领域
本实用新型涉及伺服压机技术领域，具体涉及一种伺服压机机构。
背景技术
新型伺服压机是应用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。伺服液压机与普通液压机比较，系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节，服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点，可以取代现有的大多数普通液压机，具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机比较传统液压机可节电30％-70％。
针对现有技术存在以下问题：
1、传统的伺服压机机构，在对工件进行冲压的过程中，具有极强的挤压冲击力，当工件没有被有效夹持固定时，容易使工件脱落飞溅，造成安全隐患；
2、传统的伺服压机机构，在对工件进行冲压的过程中，在较强的冲击力作用下，容易使其与加工台面粘连，不易对工件进行拿取。
实用新型内容
本实用新型提供一种伺服压机机构，其中一种目的是为了具备对工件的夹持固定功能，解决传统的伺服压机机构，当工件没有被有效夹持固定时，容易使工件脱落飞溅，造成安全隐患的问题；其中另一种目的是为了解决传统的伺服压机机构，在较强的冲击力作用下，容易使其与加工台面粘连的问题，以达到便于对工件进行拿取处理的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种伺服压机机构，包括支撑底座、连接梁、运转座和数控器，所述支撑底座的顶部设置有连接梁，所述连接梁的顶部设置有运转座，所述运转座的右侧设置有数控器，所述运转座底部靠前设置有伺服气动缸，所述伺服气动缸的输出端设置有联动架，所述联动架的底部设置有顶压模座。
所述连接梁的侧面设置有连接齿牙，且连接梁通过设置的连接齿牙活动连接有调节机构，所述调节机构的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有锚固架。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锚固架的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽贯穿于锚固架，且凹槽的内壁活动连接有拉动杆。
采用上述技术方案，该方案中的拉动杆可在凹槽的内部活动，使其内部的结构产生变化。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拉动杆贯穿于凹槽延伸于锚固架的内侧，且拉动杆靠近锚固架的内侧的一端固定连接有弧形夹持架。
采用上述技术方案，该方案中的拉动杆对弧形夹持架具有传动作用，控制拉动杆14在凹槽13的内部向外移动，能够使弧形夹持架与被冲压工件脱离。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弧形夹持架的外侧通过设置的连接弹簧与于锚固架的内侧活动连接。
采用上述技术方案，该方案中的连接弹簧可使弧形夹持架对锚固槽内侧的被冲压工件进行稳定有效的夹持，同时能够便于弧形夹持架与被冲压工件的脱离。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节机构包括升降环和安装座，所述升降环与连接梁的外表面通过设置的连接齿牙活动连接，所述升降环的正面顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部与工作台固定连接。
采用上述技术方案，该方案中的升降环与安装座与连接梁之间的连接能够便于对工作台进行高度的调整。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的外侧设置有保护架。
采用上述技术方案，该方案中的保护架能够对工作台内部具有保护作用，避免外力侵扰。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶压模座、锚固架均为铁铸件。
采用上述技术方案，该方案中的顶压模座和锚固架采用铁铸件的材料能够增强其刚性，提高其使用寿命。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种伺服压机机构，通过采用工作台、锚固架、拉动杆、连接弹簧和弧形夹持架结合，组成对工件的固定夹持结构，使工件能够在工作台上被有效固定，进而使其对准顶压模座，使工件能够被稳定冲压，提高了该压机机构的冲压精度，有效地避免了工件偏离脱落而造成安全隐患。
2、本实用新型提供一种伺服压机机构，通过采用工作台、锚固架、拉动杆、连接弹簧和弧形夹持架结合，当工件被冲压完成后，在连接弹簧的弹性作用下，能够便于夹持架与被冲压工件的脱离，能够有效地避免了被加工工件与固定机构的粘连，进而便于工件的取出，提高了该伺服压机机构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型工作台与锚固架连接结构示意图；
图4为本实用新型锚固架内部结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、连接梁；3、连接齿牙；4、调节机构；401、升降环；402、安装座；5、运转座；6、伺服气动缸；7、联动架；8、顶压模座；9、数控器；10、工作台；11、保护架；12、锚固架；13、凹槽；14、拉动杆；15、连接弹簧；16、弧形夹持架。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种伺服压机机构，包括支撑底座1、连接梁2、运转座5和数控器9，支撑底座1的顶部设置有连接梁2，连接梁2的顶部设置有运转座5，运转座5的右侧设置有数控器9，运转座5底部靠前设置有伺服气动缸6，伺服气动缸6的输出端设置有联动架7，联动架7的底部设置有顶压模座8。
该伺服压机机构在使用时，通过对运转座5的右侧设置的数控器9进行操控，在运转座5内部的伺服电机驱动主传动油泵作用下，使运转座5底部设置的伺服气动缸6进行运转，在联动架7的传动作用下，可使顶压模座8下移，对工件进行冲压。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接梁2的侧面设置有连接齿牙3，且连接梁2通过设置的连接齿牙3活动连接有调节机构4，调节机构4的顶部设置有工作台10，工作台10的顶部设置有锚固架12，锚固架12的左右两侧均开设有凹槽13，凹槽13贯穿于锚固架12，且凹槽13的内壁活动连接有拉动杆14，拉动杆14贯穿于凹槽13延伸于锚固架12的内侧，且拉动杆14靠近锚固架12的内侧的一端固定连接有弧形夹持架16，弧形夹持架16的外侧通过设置的连接弹簧15与于锚固架12的内侧活动连接。
在冲压过程中，被冲压工件位于工作台10顶部所设置的锚固架12内侧，连接弹簧15的弹性作用下，弧形夹持架16能够对锚固槽12内侧的被冲压工件进行稳定有效的夹持，使工件能够在工作台10上被有效固定，由于锚固槽12对准顶压模座8，进而使工件能够被稳定冲压，提高了该压机机构的冲压精度，当工件被冲压完成后，控制拉动杆14在凹槽13的内部向外移动，在连接弹簧15的弹性作用下，能够便于弧形夹持架16与被冲压工件的脱离，能够有效地避免了被加工工件与固定机构的粘连，进而便于工件的取出。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节机构4包括升降环401和安装座402，升降环401与连接梁2的外表面通过设置的连接齿牙3活动连接，升降环401的正面顶部固定连接有安装座402，安装座402的顶部与工作台10固定连接，工作台10的外侧设置有保护架11，顶压模座8、锚固架12均为铁铸件。
调节机构4内部的升降环401表面设置有摇动臂，控制摇动臂即可控制升降环401与连接齿牙3的位置连接，进而可控制升降环401在连接梁2表面的升降，在安装座402的连接作用下，能够使工作台10进行高度的调整，进而使该伺服压机机构能够根据需求进行调整，顶压模座8和锚固架12采用铁铸件的材料能够增强其刚性，以免使用时间过长产生变形，提高其使用寿命。
下面具体说一下该伺服压机机构的工作原理。
如图1-4所示，该伺服压机机构在工作时，通过对数控器9进行操控，在运转座5内部的伺服电机驱动主传动油泵作用下，伺服气动缸6进行运转，使顶压模座8下移对工件进行冲压，被冲压工件位于工作台10顶部所设置的锚固架12内侧，在连接弹簧15的弹性作用下，弧形夹持架16能够对锚固槽12内侧的被冲压工件进行稳定有效的夹持，使工件能够在工作台10上被有效固定，锚固槽12对准顶压模座8使工件能够被稳定冲压，当工件被冲压完成后，能够便于弧形夹持架16与被冲压工件的脱离。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种伺服压机机构，包括支撑底座(1)、连接梁(2)、运转座(5)和数控器(9)，所述支撑底座(1)的顶部设置有连接梁(2)，所述连接梁(2)的顶部设置有运转座(5)，所述运转座(5)的右侧设置有数控器(9)，其特征在于：所述运转座(5)底部靠前设置有伺服气动缸(6)，所述伺服气动缸(6)的输出端设置有联动架(7)，所述联动架(7)的底部设置有顶压模座(8)；
所述连接梁(2)的侧面设置有连接齿牙(3)，且连接梁(2)通过设置的连接齿牙(3)活动连接有调节机构(4)，所述调节机构(4)的顶部设置有工作台(10)，所述工作台(10)的顶部设置有锚固架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种伺服压机机构，其特征在于：所述锚固架(12)的左右两侧均开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)贯穿于锚固架(12)，且凹槽(13)的内壁活动连接有拉动杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种伺服压机机构，其特征在于：所述拉动杆(14)贯穿于凹槽(13)延伸于锚固架(12)的内侧，且拉动杆(14)靠近锚固架(12)的内侧的一端固定连接有弧形夹持架(16)。
4.根据权利要求3所述的一种伺服压机机构，其特征在于：所述弧形夹持架(16)的外侧通过设置的连接弹簧(15)与于锚固架(12)的内侧活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种伺服压机机构，其特征在于：所述调节机构(4)包括升降环(401)和安装座(402)，所述升降环(401)与连接梁(2)的外表面通过设置的连接齿牙(3)活动连接，所述升降环(401)的正面顶部固定连接有安装座(402)，所述安装座(402)的顶部与工作台(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种伺服压机机构，其特征在于：所述工作台(10)的外侧设置有保护架(11)。
7.根据权利要求1所述的一种伺服压机机构，其特征在于：所述顶压模座(8)、锚固架(12)均为铁铸件。
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