CN214683706U - 一种五金工件输送成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种五金工件输送成型装置，涉及五金工件生产加工设备技术领域，包括底座、安装于底座一侧的控制器、设于底座上侧的上安装座，所述底座与上安装座之间连接有四个的支撑柱，所述底座与上安装座之间设有冲压台，所述四个的支撑柱分别贯穿冲压台四侧，工作台设置的下顶板和弹性放置框用于放置金属板材，其下顶板与上方冲压台下侧的上槽位相对，因此冲压台下压时能够将金属板材边缘压于弹性放置框上，使得金属板材保持一个平面向下位移，使得其金属板材中部抵于上下顶板上侧，下顶板向上槽位冲压，使得金属板面形成具有凹槽的矩形盘，矩形盘边缘在弹性放置框与冲压台的弹性夹持下较为平整。

Description

一种五金工件输送成型装置

技术领域

本实用新型是一种五金工件输送成型装置，涉及五金工件生产加工设备技术领域。

背景技术

传统的五金制品，也称“小五金”。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。

目前五金矩形盘的制造生产，通常使用机械手将金属板材吸附抓取输送到冲压设备上进行冲压成型，使得其金属板形成一个矩形盘形状，然而目前的冲压成型设备，在冲压机构向下压后金属板材形成一个内凹的矩形盘，而矩形盘的四周容易发生翘起，导致边缘不平整，且金属板材形凹陷后容易卡于上槽位上，冲压机构上升后矩形盘容易被带上一点高度在掉落下来，这样容易导致矩形盘位置偏移，不利于机械手的抓取，影响整个工作进度，因此有必要推出一种五金工件输送成型装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种五金工件输送成型装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种五金工件输送成型装置，包括底座、安装于底座一侧的控制器、设于底座上侧的上安装座，所述底座与上安装座之间连接有四个的支撑柱，所述底座与上安装座之间设有冲压台，所述四个的支撑柱分别贯穿冲压台四侧，所述上安装座安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与冲压台上侧连接，所述底座上侧设有工作台，所述工作台中部螺栓锁固有下顶板，所述冲压台下侧设有与下顶板相匹配的上槽位，所述下顶板外侧套设有可上下位弹性移动的弹性放置框，所述冲压台和弹性放置框均设于冲压台下方。

进一步的，所述弹性放置框底部四侧均垂直连接有限位插杆，所述限位插杆贯穿工作台并设于底座内部，各个所述限位插杆均套设有回力弹簧，所述回力弹簧设于弹性放置框与工作台之间，各个所述限位插杆末端均螺纹可拆卸连接有螺纹套，所述螺纹套设于底座内部。

进一步的，所述吸附抓取件包括长管、卡板、吸盘、调节螺母、限位圈，所述卡板设于长管中部且为一体化结构，所述长管垂直贯穿设于L弧形调节槽上，所述卡板贴合设于L弧形调节槽下侧，所述吸盘安装于长管底部，所述长管顶端与调节螺母螺纹连接，所述限位圈套设于长管上，并设于调节螺母与L弧形调节槽之间。

进一步的，所述下顶板中部设有多个的负压孔，所述底座内部还安装有负压气泵，所述负压气泵连接有气管，并通过气管与负压孔相连接。

进一步的，所述上槽位能够套设于下顶板上侧。

进一步的，所述弹性放置框的上平面略高或平行于下顶板的上平面。

进一步的，所述负压气泵连接并受控于控制器，所述控制器为PLC控制。

本实用新型的有益效果：工作台设置的下顶板和弹性放置框用于放置金属板材，其下顶板与上方冲压台下侧的上槽位相对，因此冲压台下压时能够将金属板材边缘压于弹性放置框上，使得金属板材保持一个平面向下位移，使得其金属板材中部抵于上下顶板上侧，下顶板向上槽位冲压，使得金属板面形成具有凹槽的矩形盘，矩形盘边缘在弹性放置框与冲压台的弹性夹持下较为平整；

另外，由于在下顶板中部设置有若干个的负压孔，负压孔通过气管连接负压气泵形成吸力，使得放置于下顶板的金属板材或挤压后的矩形盘底面都能够在负压孔的吸附下较为稳定的置于下顶板上，有利于防止金属板材跑偏或以及挤压后的矩形盘被上下带提高设备的冲压效果和工作效率，相对现有技术来说更具有一定的积极有益的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图中：底座1、控制器2、支撑柱3、上安装座4、伸缩气缸5、冲压台 6、上槽位61、工作台7、下顶板8、负压孔81、弹性放置框9、限位插杆 91、回力弹簧92、螺纹套93、负压气泵10、气管11。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种五金工件输送成型装置的技术方案：包括底座1、安装于底座1一侧的控制器2、设于底座1上侧的上安装座4，所述底座1与上安装座4之间连接有四个的支撑柱3，所述底座1 与上安装座4之间设有冲压台6，所述四个的支撑柱3分别贯穿冲压台6 四侧，所述上安装座4安装有伸缩气缸5，所述伸缩气缸5的伸缩端与冲压台6上侧连接，所述底座1上侧设有工作台7，所述工作台7中部螺栓锁固有下顶板8，所述冲压台6下侧设有与下顶板8相匹配的上槽位61，所述下顶板8外侧套设有可上下位弹性移动的弹性放置框9，所述冲压台6和弹性放置框9均设于冲压台6下方，所述弹性放置框9底部四侧均垂直连接有限位插杆91，所述限位插杆91贯穿工作台7并设于底座1内部，各个所述限位插杆91均套设有回力弹簧92，所述回力弹簧92设于弹性放置框9 与工作台7之间，各个所述限位插杆91末端均螺纹可拆卸连接有螺纹套93，所述螺纹套93设于底座1内部，所述吸附抓取件包括长管、卡板、吸盘、调节螺母、限位圈，所述卡板设于长管中部且为一体化结构，所述长管垂直贯穿设于L弧形调节槽上，所述卡板贴合设于L弧形调节槽下侧，所述吸盘安装于长管底部，所述长管顶端与调节螺母螺纹连接，所述限位圈套设于长管上，并设于调节螺母与L弧形调节槽之间，所述下顶板8中部设有多个的负压孔81，所述底座1内部还安装有负压气泵10，所述负压气泵 10连接有气管11，并通过气管11与负压孔81相连接，所述上槽位61能够套设于下顶板8上侧，所述弹性放置框9的上平面略高或平行于下顶板8 的上平面，所述负压气泵10连接并受控于控制器2，所述控制器2为PLC 控制。

本实用新型在使用时，通过现有的机械手将金属板材吸附于放置于下顶板8和弹性放置框9上侧，其下顶板8与上方冲压台6下侧的上槽位61相对，因此冲压台6能够在伸缩气缸5的伸缩作用下，向下压时能够将金属板材边缘压于弹性放置框9上，弹性放置框9下侧四个的限位插杆91向工作台7下侧位移，使得金属板材保持一个平面向下位移，使得其金属板材中部抵于上下顶板8上侧，下顶板8向上槽位61冲压，使得金属板面形成具有凹槽的矩形盘，矩形盘边缘在弹性放置框9与冲压台6的弹性夹持下较为平整，矩形盘边缘成型后冲压台6在向上抬，弹性放置框9在回力弹簧92作用下向上弹性回位，并且由于在下顶板8中部设置有若干个的负压孔81，负压孔81通过气管11连接负压气泵10形成吸力，使得放置于下顶板8的金属板材或挤压后的矩形盘底面都能够在负压孔81的吸附下较为稳定的置于下顶板8上，有利于防止金属板材跑偏或以及挤压后的矩形盘被上下带提高设备的冲压效果和工作效率。

需要说明的是，本实用新型的一种五金工件输送成型装置对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种五金工件输送成型装置，包括底座(1)、安装于底座(1)一侧的控制器(2)、设于底座(1)上侧的上安装座(4)，其特征在于：所述底座(1)与上安装座(4)之间连接有四个的支撑柱(3)，所述底座(1)与上安装座(4)之间设有冲压台(6)，所述四个的支撑柱(3)分别贯穿冲压台(6)四侧，所述上安装座(4)安装有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的伸缩端与冲压台(6)上侧连接，所述底座(1)上侧设有工作台(7)，所述工作台(7)中部螺栓锁固有下顶板(8)，所述冲压台(6)下侧设有与下顶板(8)相匹配的上槽位(61)，所述下顶板(8)外侧套设有可上下位弹性移动的弹性放置框(9)，所述冲压台(6)和弹性放置框(9)均设于冲压台(6)下方。

2.根据权利要求1所述的一种五金工件输送成型装置，其特征在于：所述弹性放置框(9)底部四侧均垂直连接有限位插杆(91)，所述限位插杆(91)贯穿工作台(7)并设于底座(1)内部，各个所述限位插杆(91)均套设有回力弹簧(92)，所述回力弹簧(92)设于弹性放置框(9)与工作台(7)之间，各个所述限位插杆(91)末端均螺纹可拆卸连接有螺纹套(93)，所述螺纹套(93)设于底座(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种五金工件输送成型装置，其特征在于：所述下顶板(8)中部设有多个的负压孔(81)，所述底座(1)内部还安装有负压气泵(10)，所述负压气泵(10)连接有气管(11)，并通过气管(11)与负压孔(81)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金工件输送成型装置，其特征在于：所述上槽位(61)能够套设于下顶板(8)上侧。

5.根据权利要求1所述的一种五金工件输送成型装置，其特征在于：所述弹性放置框(9)的上平面略高或平行于下顶板(8)的上平面。

6.根据权利要求3所述的一种五金工件输送成型装置，其特征在于：所述负压气泵(10)连接并受控于控制器(2)，所述控制器(2)为PLC控制。

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