CN214683651U - 折弯单元及槽型件生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种折弯单元及槽型件生产线。折弯单元,包括:传输组件,传输组件具有容置空间;折弯机,折弯机由传输组件的一端伸入容置空间并由传输组件的另一端伸出;定位组件,定位组件位于容置空间的内部,且折弯机穿过定位组件,以将定位组件分隔成位于折弯机两侧的两部分;推料装置,待折弯原料由传输组件位于折弯机一侧的部分传输至折弯机进行折弯后,推料装置将折弯后的原料推送至传输组件位于折弯机另一侧的部分。本实用新型解决了现有技术中槽型件生产线生产效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及槽型件生产设备领域,具体而言,涉及一种折弯单元及槽型件生产线。
背景技术
生产槽型件时,由于采用后定位方式,形成制造误差累积,难以保证槽型件两侧同高。采取方式一般为:旋转产品,再进行第二次折弯,该方式生产效果低,劳动强度大,不适宜自动化生产。
因此,现有技术中存在槽型件生产线生产效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种折弯单元及槽型件生产线,以解决现有技术中槽型件生产线生产效率低的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种折弯单元,包括:传输组件,传输组件具有容置空间;折弯机,折弯机由传输组件的一端伸入容置空间并由传输组件的另一端伸出;定位组件,定位组件位于容置空间的内部,且折弯机穿过定位组件,以将定位组件分隔成位于折弯机两侧的两部分;推料装置,待折弯原料由传输组件位于折弯机一侧的部分传输至折弯机进行折弯后,推料装置将折弯后的原料推送至传输组件位于折弯机另一侧的部分。
进一步地,传输组件包括:第一传输部;第二传输部,第一传输部和第二传输部分别位于折弯机的两侧,且第一传输部和第二传输部围成容置空间。
进一步地,第一传输部具有平行设置且长度相等的第一传送带和第二传送带,第二传输部具有平行设置且长度相等的第三传送带和第四传送带,定位组件的一部分位于第一传送带和第二传送带之间,定位组件的另一部分位于第三传送带和第四传送带之间。
进一步地,第一传送带和第三传送带位于同一直线;和/或第二传送带和第四传送带位于同一直线。
进一步地,第一传送带的长度大于第三传送带的长度。
进一步地,折弯机分别与第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带垂直。
进一步地,推料装置设置在折弯机靠近第一传输部的一侧。
进一步地,定位组件包括两个定位装置,两个定位装置对称设置在折弯机的两侧。
进一步地,定位装置包括:抬升结构,抬升结构的运动方向垂直于传输组件的延伸方向;推送结构,推送结构的运动方向与传输组件的延伸方向相同。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种槽型件生产线,包括上述的折弯单元。
应用本实用新型的技术方案,本申请中的折弯单元包括传输组件、折弯机、定位组件以及推料装置。传输组件具有容置空间;折弯机由传输组件的一端伸入容置空间并由传输组件的另一端伸出;定位组件位于容置空间的内部,且折弯机穿过定位组件,以将定位组件分隔成位于折弯机两侧的两部分;待折弯原料由传输组件位于折弯机一侧的部分传输至折弯机进行折弯后,推料装置将折弯后的原料推送至传输组件位于折弯机另一侧的部分。
使用上述结构的折弯单元时,由于定位组件分为位于折弯机两侧的两部分,所以能够实现对待折弯原料的双侧定位,从而能够保证待折弯原料进行折弯后,两侧的折弯高度相同。因此,本申请中的折弯单元有效地解决了现有技术中槽型件生产线生产效率低的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的一个具体实施例的折弯单元的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、传输组件;11、第一传输部;12、第二传输部;20、折弯机;30、定位组件;40、推料装置。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
为了解决现有技术中槽型件生产线生产效率低的问题,本申请提供了一种折弯单元及槽型件生产线。
需要说明的是,本申请中的槽型件生产线包括下述的折弯单元。
如图1所示,本申请中的折弯单元包括传输组件10、折弯机20、定位组件30以及推料装置40。传输组件10具有容置空间;折弯机20由传输组件10的一端伸入容置空间并由传输组件10的另一端伸出;定位组件30位于容置空间的内部,且折弯机20穿过定位组件30,以将定位组件30分隔成位于折弯机20两侧的两部分;待折弯原料由传输组件10位于折弯机20一侧的部分传输至折弯机20进行折弯后,推料装置40将折弯后的原料推送至传输组件10位于折弯机20另一侧的部分。
使用上述结构的折弯单元时,由于定位组件30分为位于折弯机20两侧的两部分,所以能够实现对待折弯原料的双侧定位,从而能够保证待折弯原料进行折弯后,两侧的折弯高度相同。因此,本申请中的折弯单元有效地解决了现有技术中槽型件生产线生产效率低的问题。
在本申请的一个具体实施例中,传输组件10包括第一传输部11和第二传输部12。第一传输部11和第二传输部12分别位于折弯机20的两侧,且第一传输部11和第二传输部12围成容置空间。通过这样设置,可以能够实现原料的自动上料和自动下料。
可选地,第一传输部11具有平行设置且长度相等的第一传送带和第二传送带,第二传输部12具有平行设置且长度相等的第三传送带和第四传送带,定位组件30的一部分位于第一传送带和第二传送带之间,定位组件30的另一部分位于第三传送带和第四传送带之间。
具体地,第一传送带和第三传送带位于同一直线;第二传送带和第四传送带位于同一直线。通过这样设置可以保证待折弯原料能够对准折弯机20。
可选地,第一传送带的长度大于第三传送带的长度。
在本申请的一个具体实施例中,折弯机20分别与第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带垂直。
具体地,推料装置40设置在折弯机20靠近第一传输部11的一侧。
具体地,定位组件30包括两个定位装置,两个定位装置对称设置在折弯机20的两侧。
优选地,定位装置包括抬升结构和送结构。抬升结构的运动方向垂直于传输组件10的延伸方向;推推送结构的运动方向与传输组件10的延伸方向相同。
在本申请的一个具体实施例中,靠近第一传输部11的定位装置将待折弯原料向另一个定位装置推动,在待折弯原料与另一个定位装置贴合后,折第一道弯,之后两个定位装置调整位置,使靠近第二传输部12的定位装置推动待折弯原料,使待折弯原料与靠近第一传输部11的定位装置贴合,然后折第二道弯。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
1、有效地解决了现有技术中槽型件生产线生产效率低的问题;
2、实现了槽型件的自动化生产;
3、结构简单,性能稳定。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种折弯单元,其特征在于,包括:
传输组件(10),所述传输组件(10)具有容置空间;
折弯机(20),所述折弯机(20)由所述传输组件(10)的一端伸入所述容置空间并由所述传输组件(10)的另一端伸出;
定位组件(30),所述定位组件(30)位于所述容置空间的内部,且所述折弯机(20)穿过所述定位组件(30),以将所述定位组件(30)分隔成位于所述折弯机(20)两侧的两部分;
推料装置(40),待折弯原料由所述传输组件(10)位于所述折弯机(20)一侧的部分传输至所述折弯机(20)进行折弯后,所述推料装置(40)将折弯后的原料推送至所述传输组件(10)位于所述折弯机(20)另一侧的部分。
2.根据权利要求1所述的折弯单元,其特征在于,所述传输组件(10)包括:
第一传输部(11);
第二传输部(12),所述第一传输部(11)和所述第二传输部(12)分别位于所述折弯机(20)的两侧,且所述第一传输部(11)和所述第二传输部(12)围成所述容置空间。
3.根据权利要求2所述的折弯单元,其特征在于,所述第一传输部(11)具有平行设置且长度相等的第一传送带和第二传送带,所述第二传输部(12)具有平行设置且长度相等的第三传送带和第四传送带,所述定位组件(30)的一部分位于所述第一传送带和第二传送带之间,所述定位组件(30)的另一部分位于所述第三传送带和所述第四传送带之间。
4.根据权利要求3所述的折弯单元,其特征在于,
所述第一传送带和所述第三传送带位于同一直线;和/或
所述第二传送带和所述第四传送带位于同一直线。
5.根据权利要求3所述的折弯单元,其特征在于,所述第一传送带的长度大于所述第三传送带的长度。
6.根据权利要求3所述的折弯单元,其特征在于,所述折弯机(20)分别与所述第一传送带、所述第二传送带、所述第三传送带、所述第四传送带垂直。
7.根据权利要求2所述的折弯单元,其特征在于,所述推料装置(40)设置在所述折弯机(20)靠近所述第一传输部(11)的一侧。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的折弯单元,其特征在于,所述定位组件(30)包括两个定位装置,两个所述定位装置对称设置在所述折弯机(20)的两侧。
9.根据权利要求8所述的折弯单元,其特征在于,所述定位装置包括:
抬升结构,所述抬升结构的运动方向垂直于所述传输组件(10)的延伸方向;
推送结构,所述推送结构的运动方向与所述传输组件(10)的延伸方向相同。
10.一种槽型件生产线,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的折弯单元。
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CN202120418541.1U Active CN214683651U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 折弯单元及槽型件生产线 |
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