CN214683389U - 一种粉末冶金用盛放容器的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金用盛放容器的除尘装置，具体涉及粉末冶金设备领域，包括箱体，所述箱体内部设有除尘腔，所述除尘腔底部设有除尘板，所述除尘板下方设有第一除尘机构，所述除尘腔顶部设有第二除尘机构；所述第一除尘机构包括有滑块，所述滑块顶部设有若干个第一喷头，所述滑块内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端传动连接有第一异步电机，所述箱体设有容纳滑块滑动的滑槽。本实用新型通过设有第一除尘机构和第二除尘机构，第一喷头喷射出的高压气体会对容器底部进行冲刷，从而清除附着在底部的灰尘颗粒，第二喷头喷出的气体可无死角的对容器内部进行冲刷，从而去除灰尘颗粒，除尘效率高。

Description

一种粉末冶金用盛放容器的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金设备领域，更具体地说，本实用涉及一种粉末冶金用盛放容器的除尘装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，在压制成形的冶金产品容器件上会附带粉末，而在烧结前必须清理这些粉末。

现有的普遍方法是人工清理，这样就导致耗时长、个别遗漏清理的问题，清理效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种粉末冶金用盛放容器的除尘装置，本实用新型所要解决的技术问题是：人工清理，导致耗时长、个别遗漏清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金用盛放容器的除尘装置，包括箱体，所述箱体内部设有除尘腔，所述除尘腔底部设有除尘板，所述除尘板下方设有第一除尘机构，所述除尘腔顶部设有第二除尘机构；

所述第一除尘机构包括有滑块，所述滑块顶部设有若干个第一喷头，所述滑块内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端传动连接有第一异步电机，所述箱体设有容纳滑块滑动的滑槽；

所述第二除尘机构包括有安装座，所述安装座内部设有偏心轮，所述安装座内部设有偏心轮传动连接的减速电机，所述偏心轮上固定设有滑杆，所述安装座底部滑动连接有升降杆，且所述升降杆上设有容纳滑杆滑动的开槽，所述升降杆外侧铰接有若干个连杆，所述连杆另一端铰接有第二喷头，所述第二喷头通过转轴与安装座转动连接，所述安装座顶部传动连接有第二异步电机，所述除尘腔顶部还设有吸尘口。

在一个优选的实施方式中，所述箱体内部设有第一气泵，所述第一喷头和第二喷头均通过软管与第一气泵连通。

在一个优选的实施方式中，所述除尘板上间隔设有气孔，且所述气孔与滑槽连通。

在一个优选的实施方式中，所述除尘腔顶部设有导向槽，所述导向槽中部向上凹陷，且所述吸尘口位于导向槽中。

在一个优选的实施方式中，所述箱体外侧设有过滤箱，所述过滤箱内部设有与吸尘口连通管道。

在一个优选的实施方式中，所述过滤箱内部设有卡槽，所述卡槽中设有支架，所述支架内部设有滤芯，所述支架由金属材料制成。

在一个优选的实施方式中，所述滤芯上方设有吸尘管，所述吸尘管与支架相贴处设有柔性磁条。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有第一除尘机构和第二除尘机构，第一喷头喷射出的高压气体会对容器底部进行冲刷，从而清除附着在底部的灰尘颗粒，螺杆正反转动可控制滑块往复滑动，从而使第一喷头对容器底部进行均匀冲刷，冲刷范围大，且第一喷头喷出的气体会将携带的灰尘颗粒输送到吸尘口中，避免灰尘颗粒对容器造成二次污染，滑杆转动时会挤压开槽，从而实现升级杆上下升降运动，使第二喷头喷出的气体可无死角的对容器内部进行冲刷，从而去除灰尘颗粒，除尘效率高；

2、本实用新型通过设有导向槽，导向槽向内凹槽，可加速将气体聚集到吸尘口中，可快速将含尘气体输送到过滤箱中，将更换好的滤芯放置在卡槽中时，柔性磁条会磁力吸附在支架上，从而保证连接处的密封性，避免含尘气体发生泄漏，过滤效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图。

图2为本实用新型整体结构正视图。

图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图。

图4为本实用新型过滤箱结构剖视图。

附图标记为：1箱体、2除尘腔、3除尘板、4滑块、5第一喷头、6螺杆、7第一异步电机、8安装座、9偏心轮、10滑杆、11升降杆、12开槽、13连杆、14第二喷头、15转轴、16第二异步电机、17吸尘口、18导向槽、19过滤箱、20卡槽、21滤芯、22柔性磁条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种粉末冶金用盛放容器的除尘装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有除尘腔2，所述除尘腔2底部设有除尘板3，所述除尘板3下方设有第一除尘机构，所述除尘腔2顶部设有第二除尘机构；

所述第一除尘机构包括有滑块4，所述滑块4顶部设有若干个第一喷头5，所述滑块4内部螺纹连接有螺杆6，所述螺杆6一端传动连接有第一异步电机7，所述箱体1设有容纳滑块4滑动的滑槽；

所述第二除尘机构包括有安装座8，所述安装座8内部设有偏心轮9，所述安装座8内部设有偏心轮9传动连接的减速电机，所述偏心轮9上固定设有滑杆10，所述安装座8底部滑动连接有升降杆11，且所述升降杆11上设有容纳滑杆10滑动的开槽12，所述升降杆11外侧铰接有若干个连杆13，所述连杆13另一端铰接有第二喷头14，所述第二喷头14通过转轴15与安装座8转动连接，所述安装座8顶部传动连接有第二异步电机16，所述除尘腔2顶部还设有吸尘口17。

所述箱体1内部设有第一气泵，所述第一喷头5和第二喷头14均通过软管与第一气泵连通，所述除尘板3上间隔设有气孔，且所述气孔与滑槽连通，保证气体正常流动。

如图1-3所示，实施方式具体为：使用时，用户可将容器放置在除尘腔2中，第一气泵会将气体输送到第一喷头5和第二喷头14中，第一喷头5喷射出的高压气体会对容器底部进行冲刷，从而清除附着在底部的灰尘颗粒，第一异步电机7会带动螺杆6正反转动，螺杆6正反转动可控制滑块4往复滑动，从而使第一喷头5对容器底部进行均匀冲刷，冲刷范围大，且第一喷头5喷出的气体会将携带的灰尘颗粒输送到吸尘口17中，避免灰尘颗粒对容器造成二次污染，减速电机可带动偏心轮9转动，偏心轮9会带动滑杆10转动，滑杆10转动时会挤压开槽12，从而实现升级杆上下升降运动，当升降杆11向下运动时，升降杆11通过连杆13会对第二喷头14施加作用力，第二喷头14会以转轴15为轴心转动，从而增大第二喷头14的喷射角度，当升降杆11向下运动时，同理可得，会缩小第二喷头14的喷射角度，使第二喷头14喷出的气体可无死角的对容器内部进行冲刷，从而去除灰尘颗粒。

所述除尘腔2顶部设有导向槽18，所述导向槽18中部向上凹陷，且所述吸尘口17位于导向槽18中，所述箱体1外侧设有过滤箱19，所述过滤箱19内部设有与吸尘口17连通管道，所述过滤箱19内部设有卡槽20，所述卡槽20中设有支架，所述支架内部设有滤芯21，所述支架由金属材料制成，所述滤芯21上方设有吸尘管，所述吸尘管与支架相贴处设有柔性磁条22，会磁力吸附在支架上，从而保证连接处的密封性。

如图1、图2和图4所示，实施方式具体为：使用时，由于导向槽18向内凹槽，可加速将气体聚集到吸尘口17中，可快速将含尘气体输送到过滤箱19中，当要更换滤芯21时，可向上推动吸尘管，使柔性磁条22与支架分离，用户可从卡槽20直接将滤芯21取出更换，使用方便，将更换好的滤芯21放置在卡槽20中时，柔性磁条22会磁力吸附在支架上，从而保证连接处的密封性，避免含尘气体发生泄漏。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，第一气泵会将气体输送到第一喷头5和第二喷头14中，第一喷头5喷射出的高压气体会对容器底部进行冲刷，第一异步电机7会带动螺杆6正反转动，螺杆6正反转动可控制滑块4往复滑动，从而使第一喷头5对容器底部进行均匀冲刷，减速电机可带动偏心轮9转动，偏心轮9会带动滑杆10转动，滑杆10转动时会挤压开槽12，从而实现升级杆上下升降运动，当使第二喷头14喷出的气体可无死角的对容器内部进行冲刷；

参照说明书附图1、图2和图4，由于导向槽18向内凹槽，可加速将气体聚集到吸尘口17中，当要更换滤芯21时，可向上推动吸尘管，使柔性磁条22与支架分离，用户可从卡槽20直接将滤芯21取出更换，将更换好的滤芯21放置在卡槽20中时，柔性磁条22会磁力吸附在支架上。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末冶金用盛放容器的除尘装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有除尘腔（2），所述除尘腔（2）底部设有除尘板（3），所述除尘板（3）下方设有第一除尘机构，所述除尘腔（2）顶部设有第二除尘机构；

所述第一除尘机构包括有滑块（4），所述滑块（4）顶部设有若干个第一喷头（5），所述滑块（4）内部螺纹连接有螺杆（6），所述螺杆（6）一端传动连接有第一异步电机（7），所述箱体（1）设有容纳滑块（4）滑动的滑槽；

所述第二除尘机构包括有安装座（8），所述安装座（8）内部设有偏心轮（9），所述安装座（8）内部设有偏心轮（9）传动连接的减速电机，所述偏心轮（9）上固定设有滑杆（10），所述安装座（8）底部滑动连接有升降杆（11），且所述升降杆（11）上设有容纳滑杆（10）滑动的开槽（12），所述升降杆（11）外侧铰接有若干个连杆（13），所述连杆（13）另一端铰接有第二喷头（14），所述第二喷头（14）通过转轴（15）与安装座（8）转动连接，所述安装座（8）顶部传动连接有第二异步电机（16），所述除尘腔（2）顶部还设有吸尘口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用盛放容器的除尘装置，其特征在于：所述箱体（1）内部设有第一气泵，所述第一喷头（5）和第二喷头（14）均通过软管与第一气泵连通。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用盛放容器的除尘装置，其特征在于：所述除尘板（3）上间隔设有气孔，且所述气孔与滑槽连通。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用盛放容器的除尘装置，其特征在于：所述除尘腔（2）顶部设有导向槽（18），所述导向槽（18）中部向上凹陷，且所述吸尘口（17）位于导向槽（18）中。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用盛放容器的除尘装置，其特征在于：所述箱体（1）外侧设有过滤箱（19），所述过滤箱（19）内部设有与吸尘口（17）连通管道。

6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金用盛放容器的除尘装置，其特征在于：所述过滤箱（19）内部设有卡槽（20），所述卡槽（20）中设有支架，所述支架内部设有滤芯（21），所述支架由金属材料制成。

7.根据权利要求6所述的一种粉末冶金用盛放容器的除尘装置，其特征在于：所述滤芯（21）上方设有吸尘管，所述吸尘管与支架相贴处设有柔性磁条（22）。

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