CN214683259U

CN214683259U - 一种弹簧夹缝处理装置

Info

Publication number: CN214683259U
Application number: CN202120667490.6U
Authority: CN
Inventors: 顾连军; 费林弟
Original assignee: Shanghai Taitong Spring Co ltd
Current assignee: Shanghai Taitong Spring Co ltd
Priority date: 2021-03-31
Filing date: 2021-03-31
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2031-03-31

Abstract

本申请涉及弹簧处理的领域，尤其是涉及一种弹簧夹缝处理装置，其包括工作台、夹持件、驱动气缸及夹缝处理组件，所述工作台上表面开设有条形废料出口，所述夹持件设置有两个且对称设置工作台在废料出口两端，所述驱动气缸固定在工作台上，所述驱动气缸活塞杆与一夹持件连接，所述夹缝处理组件位于工作台上，所述夹缝处理组件包括储气箱、连接管及喷气头。本申请将待处理弹簧两端利用夹持件夹持，通过驱动气缸向外拉动待处理弹簧，使待处理弹簧之间夹缝距离增大，方便利用喷气头清理弹簧夹缝之间的杂质，从而便于工作人员清理弹簧夹缝内的杂质。

Description

一种弹簧夹缝处理装置

技术领域

本申请涉及弹簧处理的领域，尤其是涉及一种弹簧夹缝处理装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来进行工作的机械零件，采用优质弹簧钢制成；广泛应用于各类机械和仪器中；在弹簧的长时间使用过程中，弹簧的夹缝之间易附着杂质，严重影响弹簧的使用精度。

相关技术在清理弹簧夹缝中杂质时，通常采用人工对弹簧夹缝内的杂质进行清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为在大型弹簧的清理时，由于大型弹簧的弹力较大，工作人员不易将弹簧拉伸，存在有工作人员不方便清理弹簧夹缝中杂质的缺陷。

实用新型内容

为了便于工作人员清理弹簧夹缝中杂质，本申请提供一种弹簧夹缝处理装置。

本申请提供的一种弹簧夹缝处理装置采用如下的技术方案：

一种弹簧夹缝处理装置，包括工作台、夹持件、驱动气缸及夹缝处理组件，所述工作台上表面开设有条形废料出口，所述夹持件设置有两个且对称设置工作台在废料出口两端，所述驱动气缸固定在工作台上，所述驱动气缸活塞杆与一夹持件连接，所述夹缝处理组件位于工作台上，所述夹缝处理组件包括储气箱、连接管及喷气头。

通过采用上述技术方案，将待处理弹簧两端利用夹持件夹持，通过驱动气缸向外拉动待处理弹簧，使待处理弹簧之间夹缝距离增大，方便利用喷气头清理弹簧夹缝之间的杂质，从而便于工作人员清理弹簧夹缝内的杂质。

可选的，所述工作台上表面在废料出口外侧开设有与废料出口平行的第一滑槽，所述工作台在第一滑槽上滑动连接有L形承接架，所述承接架开口方向朝向工作台废料出口一侧，所述喷气头固定在承接架上且喷气头位于废料出口上方。

通过采用上述技术方案，工作台上滑动连接有承接架，将喷气头安装在承接架上，工作人员能够推动承接架使喷气头沿待处理弹簧长度方向滑动，方便喷气头对喷出待处理弹簧夹缝中杂质。

可选的，所述工作台上的第一滑槽一端开通，所述工作台在第一滑槽开通一端设置有封堵块，所述封堵块通过第一固定螺栓与工作台固定。

通过采用上述技术方案，在工作台上的第一滑槽端口处固定封堵块，能够防止承接架从工作台上滑落，提升了工作台与承接架的连接效果。

可选的，所述夹持件包括承接底板、固定在承接底板侧边处的侧板及滑动连接在侧板上的压紧板，所述承接底板上固定有垂直于承接底板的导向轴，所述导向轴能穿过压紧板且导向轴远离承接底板一端螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，抬起压紧板，将待处理弹簧端头部放置在承接底板与压紧板之间，利用锁紧螺母锁紧承接底板与压紧板，能够待处理弹簧固定在承接底板与压紧板之间，方便待处理弹簧的拉伸。

可选的，所述导向轴上套设有起顶弹簧，所述起顶弹簧位于承接底板与压紧板之间。

通过采用上述技术方案，承接底板与压紧板之间设置起顶弹簧，在松动锁紧螺母后，压紧板能在起顶弹簧的作用下被顶起，方便工作人员更换待处理弹簧。

可选的，所述承接底板上表面开设有安装凹槽，所述安装凹槽的深度位于弹簧最小工作长度与自由长度之间，所述导向轴与起顶弹簧均位于安装凹槽内。

通过采用上述技术方案，安装凹槽的深度位于弹簧最小工作长度与自由长度之间，在松动锁紧螺母时，起顶弹簧能顶起压紧板，同时夹持件能够固定待处理弹簧端头部。

可选的，所述承接底板上开设有弧形限位槽。

通过采用上述技术方案，在承接板上设置弧形限位槽，在待处理弹簧固定时，能防止待处理弹簧在承接底板上滑移，提升了待处理弹簧与承接底板的固定稳定性。

可选的，所述锁紧螺母设置为蝶形螺母。

通过采用上述技术方案，锁紧螺母设置为蝶形螺母，增加了转动力矩，方便锁紧螺母的拧紧。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将待处理弹簧两端利用夹持件夹持，通过驱动气缸向外拉动待处理弹簧，使待处理弹簧之间夹缝距离增大，方便利用喷气头清理弹簧夹缝之间的杂质，从而便于工作人员清理弹簧夹缝内的杂质；

2.工作台上滑动连接有承接架，将喷气头安装在承接架上，工作人员能够推动承接架使喷气头沿待处理弹簧长度方向滑动，方便喷气头对喷出待处理弹簧夹缝中杂质；

3.抬起压紧板，将待处理弹簧端头部放置在承接底板与压紧板之间，利用锁紧螺母锁紧承接底板与压紧板，能够待处理弹簧固定在承接底板与压紧板之间，方便待处理弹簧的拉伸。

附图说明

图1是本申请实施例弹簧夹缝处理装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例夹持件的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、废料出口；12、第一滑槽；2、夹持件；21、承接底板；211、安装凹槽；212、弧形限位槽；22、侧板；221、第二滑槽；23、压紧板；231、滑块；24、导向轴；241、锁紧螺母；242、起顶弹簧；25、固定板；251、第二固定螺栓；3、驱动气缸；4、夹缝处理组件；41、储气箱；42、连接管；43、喷气头；5、承接架；6、封堵块；61、第一固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种弹簧夹缝处理装置。参照图1，弹簧夹缝处理装置包括工作台1、夹持件2、驱动气缸3、夹缝处理组件4及承接架5。

参照图1，夹缝处理组件4位于工作台1上表面后侧，夹缝处理组件4包括固定在工作台1上的储气箱41、连接在处理箱上的连接管42及连接在连接管42远离储气箱41一端的喷气头43。

参照图1，工作台1上表面在储气箱41前侧开设有截面形状为T形的第一滑槽12，第一滑槽12一端贯穿工作台1侧面且第一滑槽12端口处固定有封堵块6，封堵块6上表面中间位置穿设有第一固定螺栓61，第一固定螺栓61穿过封堵块6固定在工作台1上，实现封堵块6与工作台1的固定；承接架5滑动连接在工作台1上的第一滑槽12上，承接架5的形状为L形且开口方向背离储气箱41一侧，喷气头43固定在承接架5上且喷气头43喷气方向竖直向下；工作台1在第一滑槽12背离储气箱41一侧开设有条形废料出口11，废料出口11长度方向与第一滑槽12长度方向平行且废料出口11位于喷气头43下方，待处理弹簧固定在废料出口11处。

参照图1，将待处理弹簧固定在废料出口11处，启动夹缝处理组件4并将承接架5沿第一滑槽12移动，从喷气头43中喷出的气体能除去待处理弹簧中的杂质，同时在第一滑槽12处设置封堵块6，承接架5不会从工作台1上滑落，提升了承接架5与工作台1的连接稳定性。

参照图1和图2，夹持件2设置有两个且分别固定在废料出口11两端，夹持件2包括承接底板21、压紧板23及固定板25，承接底板21中间位置开设有圆形安装凹槽211，承接底板21在安装凹槽211内焊接固定有垂直于承接底板21的导向轴24，导向轴24上套设有起顶弹簧242，起顶弹簧242的自由长度大于安装凹槽211深度且起顶弹簧242的最小工作长度小于安装凹槽211深度；承接底板21上表面一侧边处开设有底面为圆弧形的弧形限位槽212，承接底板21上表面在与弧形限位槽212相对侧边处一体成型有侧板22，侧板22垂直于承接底板21，侧板22靠近导向轴24一侧面上开设有贯穿侧板22的第二滑槽221，第二滑槽221的截面形状为T形。

参照图1和图2，压紧板23位于承接板上方，压紧板23侧面一体成型有T形滑块231，滑块231滑动连接在侧板22上的第二滑槽221上，压紧板23上表面中间位置设置有锁紧螺母241，锁紧螺母241采用蝶形螺母，锁紧螺母241螺纹连接在承接底板21上的导向轴24上；固定板25通过第二固定螺栓251固定在侧板22上表面；松开锁紧螺母241，起顶弹簧242将压紧板23顶起，将待处理弹簧端头部放置承接底板21上的弧形限位槽212内，拧紧锁紧螺母241，待处理弹簧能固定在承接底板21与压紧板23之间，从而将待处理弹簧固定在废料出口11处。

参照图1和图2，驱动气缸3固定在一夹持件2远离另一夹持件2一侧且驱动气缸3活塞杆与靠近驱动气缸3一侧的夹持件2固定；在两夹持件2将待处理弹簧固定在废料出口11处后，启动驱动气缸3，驱动气缸3能拉伸待处理弹簧一端，使待处理弹簧夹缝增大，方便工作人员清理待处理弹簧夹缝处的杂质。

本申请实施例一种弹簧夹缝处理装置的实施原理为：将待处理弹簧两端利用夹持件2夹持，通过驱动气缸3向外拉动待处理弹簧，使待处理弹簧之间夹缝距离增大，方便利用喷气头43清理弹簧夹缝之间的杂质，从而便于工作人员清理弹簧夹缝内的杂质。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种弹簧夹缝处理装置，其特征在于：包括工作台（1）、夹持件（2）、驱动气缸（3）及夹缝处理组件（4），所述工作台（1）上表面开设有条形废料出口（11），所述夹持件（2）设置有两个且对称设置工作台（1）在废料出口（11）两端，所述驱动气缸（3）固定在工作台（1）上，所述驱动气缸（3）活塞杆与一夹持件（2）连接，所述夹缝处理组件（4）位于工作台（1）上，所述夹缝处理组件（4）包括储气箱（41）、连接管（42）及喷气头（43）。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧夹缝处理装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面在废料出口（11）外侧开设有与废料出口（11）平行的第一滑槽（12），所述工作台（1）在第一滑槽（12）上滑动连接有L形承接架（5），所述承接架（5）开口方向朝向工作台（1）废料出口（11）一侧，所述喷气头（43）固定在承接架（5）上且喷气头（43）位于废料出口（11）上方。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧夹缝处理装置，其特征在于：所述工作台（1）上的第一滑槽（12）一端开通，所述工作台（1）在第一滑槽（12）开通一端设置有封堵块（6），所述封堵块（6）通过第一固定螺栓（61）与工作台（1）固定。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧夹缝处理装置，其特征在于：所述夹持件（2）包括承接底板（21）、固定在承接底板（21）侧边处的侧板（22）及滑动连接在侧板（22）上的压紧板（23），所述承接底板（21）上固定有垂直于承接底板（21）的导向轴（24），所述导向轴（24）能穿过压紧板（23）且导向轴（24）远离承接底板（21）一端螺纹连接有锁紧螺母（241）。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧夹缝处理装置，其特征在于：所述导向轴（24）上套设有起顶弹簧（242），所述起顶弹簧（242）位于承接底板（21）与压紧板（23）之间。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧夹缝处理装置，其特征在于：所述承接底板（21）上表面开设有安装凹槽（211），所述安装凹槽（211）的深度位于起顶弹簧（242）最小工作长度与自由长度之间，所述导向轴（24）与起顶弹簧（242）均位于安装凹槽（211）内。

7.根据权利要求4所述的一种弹簧夹缝处理装置，其特征在于：所述承接底板（21）上开设有弧形限位槽（212）。

8.根据权利要求4所述的一种弹簧夹缝处理装置，其特征在于：所述锁紧螺母（241）设置为蝶形螺母。