CN214682759U - 一种密封胶生产用除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封胶生产用除杂装置,包括底座,所述底部顶部一侧固定连接有电动伸缩杆,所述底座顶部远离电动伸缩杆一侧固定连接有支柱,所述支柱顶部转动连接有工作板,所述工作板底部与电动伸缩杆顶部固定连接,所述工作板顶部固定连接有除杂滚筒,所述除杂滚筒一侧设有固定板,所述固定板一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有传动轴,所述传动轴位于除杂滚筒内部,所述传动轴末端通过轴承座与除杂滚筒内壁转动连接,所述传动轴外围密封连接有除杂网筛,本实用新型结构新颖,设计合理,可对生产密封胶所使用的物料进行除杂,将物料中细小颗粒物进行清除,避免影响密封胶生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除杂装置,具体为一种密封胶生产用除杂装置,属于密封胶生产技术领域。
背景技术
密封胶是指随密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘结性的密封材料,是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂,具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用,密封胶通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料,配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料,再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成,密封胶广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封,生产密封胶时,在投入物料之前需要对物料进行除杂,现有的除杂装置不便于对物料中的细小颗粒物及粉尘进行清理,细小颗粒物与粉尘混入物料中会对密封胶的成型质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种密封胶生产用除杂装置,可以对物料中含有的细小颗粒物及粉尘进行筛选去除,避免杂质过多影响密封胶成型质量。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种密封胶生产用除杂装置,包括底座,所述底座顶部一侧固定连接有电动伸缩杆,所述底座顶部远离电动伸缩杆一侧固定连接有支柱,所述支柱顶部转动连接有工作板,所述工作板底部与电动伸缩杆顶部固定连接,所述工作板顶部固定连接有除杂滚筒,所述除杂滚筒一侧设有固定板,所述固定板一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有传动轴,所述传动轴位于除杂滚筒内部,所述传动轴末端通过轴承座与除杂滚筒内壁转动连接,所述传动轴上固定连接有搅拌桨叶,所述传动轴外围密封连接有除杂网筛。
优选的,所述除杂网筛顶部固定连接有进料管道,所述进料管道顶部固定连接有进料漏斗。
优选的,所述除杂滚筒顶部固定连接有鼓风机,所述鼓风机一侧固定连接有进风管道,所述进风管道末端固定连接有防尘过滤板,所述鼓风机另一侧固定连接有出风管道,所述出风管道末端固定连接有分流板,所述分流板底部固定连接有喷嘴。
优选的,所述工作板底部固定连接有安装框,所述安装框上固定连接有出料筒,所述出料筒内部固定连接有导料板,所述出料筒底部固定连接有阀门。
优选的,所述出料筒下方设有收纳箱,所述收纳箱底部与底座顶部滑动连接。
优选的,所述除杂滚筒一侧固定连接有固定条,所述固定条通过合页转动连接有防护门,所述除杂滚筒末端与除杂网筛之间设有密封板。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置伺服电机可带动转动轴进行转动,传动轴转动使搅拌桨叶可在除杂网筛内部进行同步转动,可对物料进行反复翻转,使物料中的细小颗粒物及粉尘可通过除杂网筛的网孔流出,通过设置导流板可延长杂质在出料筒内部的时间,避免杂质直接流出导致管道堵塞,通过设置鼓风机可将外界空气输送至分流板内部,分流板内部的气流可通过喷嘴喷出,对除杂网筛的网孔进行除尘,避免残留物过多堵塞网孔导致除杂网筛的除杂效果降低,通过设置电动伸缩杆可控制除杂滚筒的倾斜角度,当除杂滚筒工作时,电动伸缩杆上升,便于甩出的杂质流向出料筒,当除杂结束时可将电动伸缩杆下降,便于工作人员打开防护门将除杂后的物料取出。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的除杂滚筒侧视图。
图中标号:1、底座;2、电动伸缩杆;3、支柱;4、工作板;5、除杂滚筒;6、伺服电机;7、传动轴;8、除杂网筛;9、进料漏斗;10、鼓风机;11、分流板;12、出料筒;13、导料板;14、收纳箱;15、防护门;16、密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种密封胶生产用除杂装置,包括底座1,所述底座顶部一侧固定连接有电动伸缩杆2,所述底座1顶部远离电动伸缩杆2一侧固定连接有支柱3,所述支柱3顶部转动连接有工作板4,所述工作板4底部与电动伸缩杆2顶部固定连接,所述工作板4顶部固定连接有除杂滚筒5,所述除杂滚筒5一侧设有固定板,所述固定板一侧固定连接有伺服电机6,所述伺服电机6输出端固定连接有传动轴7,所述传动轴7位于除杂滚筒5内部,所述传动轴7末端通过轴承座与除杂滚筒5内壁转动连接,所述传动轴7上固定连接有搅拌桨叶,所述传动轴7外围密封连接有除杂网筛8。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除杂网筛8顶部固定连接有进料管道,所述进料管道顶部固定连接有进料漏斗9。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除杂滚筒5顶部固定连接有鼓风机10,所述鼓风机10一侧固定连接有进风管道,所述进风管道末端固定连接有防尘过滤板,所述鼓风机10另一侧固定连接有出风管道,所述出风管道末端固定连接有分流板11,所述分流板11底部固定连接有喷嘴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作板4底部固定连接有安装框,所述安装框上固定连接有出料筒12,所述出料筒12内部固定连接有导料板13,所述出料筒12底部固定连接有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料筒12下方设有收纳箱14,所述收纳箱14底部与底座1顶部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除杂滚筒5一侧固定连接有固定条,所述固定条通过合页转动连接有防护门15,所述除杂滚筒5末端与除杂网筛8之间设有密封板16。
本实用新型在使用时,通过设置伺服电机6可带动转动轴进行转动,传动轴7转动使搅拌桨叶可在除杂网筛8内部进行同步转动,可对物料进行反复翻转,使物料中的细小颗粒物及粉尘可通过除杂网筛8的网孔流出,通过设置导流板可延长杂质在出料筒12内部的时间,避免杂质直接流出导致管道堵塞,通过设置鼓风机10可将外界空气输送至分流板11内部,分流板11内部的气流可通过喷嘴喷出,对除杂网筛8的网孔进行除尘,避免残留物过多堵塞网孔导致除杂网筛8的除杂效果降低,通过设置电动伸缩杆2可控制除杂滚筒5的倾斜角度,当除杂滚筒5工作时,电动伸缩杆2上升,便于甩出的杂质流向出料筒12,当除杂结束时可将电动伸缩杆2下降,便于工作人员打开防护门15将除杂后的物料取出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种密封胶生产用除杂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧固定连接有电动伸缩杆(2),所述底座(1)顶部远离电动伸缩杆(2)一侧固定连接有支柱(3),所述支柱(3)顶部转动连接有工作板(4),所述工作板(4)底部与电动伸缩杆(2)顶部固定连接,所述工作板(4)顶部固定连接有除杂滚筒(5),所述除杂滚筒(5)一侧设有固定板,所述固定板一侧固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)输出端固定连接有传动轴(7),所述传动轴(7)位于除杂滚筒(5)内部,所述传动轴(7)末端通过轴承座与除杂滚筒(5)内壁转动连接,所述传动轴(7)上固定连接有搅拌桨叶,所述传动轴(7)外围密封连接有除杂网筛(8)。
2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用除杂装置,其特征在于:所述除杂网筛(8)顶部固定连接有进料管道,所述进料管道顶部固定连接有进料漏斗(9)。
3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用除杂装置,其特征在于:所述除杂滚筒(5)顶部固定连接有鼓风机(10),所述鼓风机(10)一侧固定连接有进风管道,所述进风管道末端固定连接有防尘过滤板,所述鼓风机(10)另一侧固定连接有出风管道,所述出风管道末端固定连接有分流板(11),所述分流板(11)底部固定连接有喷嘴。
4.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用除杂装置,其特征在于:所述工作板(4)底部固定连接有安装框,所述安装框上固定连接有出料筒(12),所述出料筒(12)内部固定连接有导料板(13),所述出料筒(12)底部固定连接有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种密封胶生产用除杂装置,其特征在于:所述出料筒(12)下方设有收纳箱(14),所述收纳箱(14)底部与底座(1)顶部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用除杂装置,其特征在于:所述除杂滚筒(5)一侧固定连接有固定条,所述固定条通过合页转动连接有防护门(15),所述除杂滚筒(5)末端与除杂网筛(8)之间设有密封板(16)。
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