CN217862310U - 一种高分子医疗设备塑料制品加工用无污染下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种高分子医疗设备塑料制品加工用无污染下料装置。其技术方案包括：下料管、限位筒和固定座，下料管的顶部固定安装有顶盖，限位筒的一侧固定安装有入料管，且入料管底部的限位筒外围活动安装有限位栓，顶盖的顶部固定连接有电机，下料管的内部固定安装有固定架，且电机与固定架之间安装有搅拌轴，下料管的外围固定安装有固定座，且固定座的另一侧焊接有箱体，箱体的内部活动连接有过滤袋。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在使用过程中可以根据需要对入料管的朝向位置进行旋转调节工作，并且具有良好的密封防护除尘效果，可以有效避免在下料过程中受到污染的情况发生。

Description

一种高分子医疗设备塑料制品加工用无污染下料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种高分子医疗设备塑料制品加工用无污染下料装置。

背景技术

医用塑料制品在现代社会中使用较为广泛，在医用塑料制品加工过程中需要在原料预处理后对其进行下料工作，而现有的下料装置在下料过程中物料直接暴露在外，容易受到外界物品影响后续加工生产工作，因此我们提出一种高分子医疗设备塑料制品加工用无污染下料装置。

经检索，专利公告号为CN 211055945 U公开了一种医疗设备塑料制品加工用下料装置，包括前挡板、前侧槽、导向辊、第一转动杆、后挡板、后侧槽、第二转动杆以及下料辊，前挡板安装在下料斜板上端面前侧，后挡板安装在下料斜板上端面后侧，前侧槽开设在前挡板内部后侧，后侧槽开设在后挡板内部前侧，前侧槽内部安装有导向辊，后侧槽内部安装有导向辊，导向辊上下端面对称安装有第一转动杆，下料斜板上侧安装有下料辊，下料辊前后端面对称安装有第二转动杆，现有的技术中CN 211055945 U在使用的过程中无法根据现场加工设备的位置或其他原因对入料管的位置朝向进行旋转调节工作，并且在下料过程中物料直接暴露在外，同时不具有除尘结构，鉴于此我们提出一种高分子医疗设备塑料制品加工用无污染下料装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子医疗设备塑料制品加工用无污染下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子医疗设备塑料制品加工用无污染下料装置，包括下料管、限位筒和固定座，所述下料管的顶部固定安装有顶盖，且下料管与顶盖的外围皆活动连接有限位筒，所述限位筒的一侧固定安装有入料管，且入料管底部的限位筒外围活动安装有限位栓，所述顶盖的顶部固定连接有电机，所述下料管的内部固定安装有固定架，且电机与固定架之间安装有搅拌轴，所述下料管的外围固定安装有固定座，且固定座的另一侧焊接有箱体，所述箱体的内部活动连接有过滤袋。

在工作时可以通过入料管与外部管道连接连接，从而将需要下料的物料导入到下料管内部，从而通过下料管进行下料工作，在对限位筒调节完成后可以通过限位栓对其位置进行限定，在装置进行下料工作时，下料管、顶盖会与限位筒配合保证下料空间的密封防护性能，可以有效避免在下料过程中物料直接暴露在外导致受到外界灰尘污染影响后续加工工作的情况发生，并且可以通过箱体与外部风机管道连接，从而在通电启动后增加装置内部的空气流动速度，电机会带动搅拌轴转动对下料管内部的物料进行搅拌工作，可以有效避免物料发生堵塞的情况发生，增加下料速度，同时可以对物料进行搅拌碰撞将其深度混杂的灰尘打出，增加除尘效率。

优选的，所述入料管顶部与底部的限位筒内侧表面皆焊接有滑块，且滑块外围的顶盖与下料管外侧表面皆开设有滑槽，滑块外侧的限位筒内侧表面粘贴有密封垫。并且可以根据需要通过滑块在滑槽内滑动，从而使得限位筒在下料管外围转动对入料管的朝向角度进行旋转调节工作，方便工作人员根据装置上下外部加工设备的位置对装置进行对应调节工作，增加装置的实用性，密封垫会在不影响滑块在滑槽内滑动调节的情况下保证装置的密封性能。

优选的，所述过滤袋一侧的箱体内部固定安装有通风管，且通风管外围的过滤袋一侧表面固定连接有套筒，套筒内侧的表面粘贴有橡胶垫。可以在通风管的吸风导向下将混杂在物料中的灰尘杂质吸到过滤袋内进行集中收集工作，工作人员可以通过将套筒从通风管上抽下清洗的进行过滤袋的拆装更换工作，橡胶垫会通过自身弹性对套筒的位置进行挤压限定。

优选的，所述下料管的底部固定安装有出料管，且箱体的另一侧焊接有连接法兰。工作人员可以通过出料管与外部管道连接将装置内部的物料导出进行下料工作，可以通过连接法兰与外部风机管道连接进行除尘工作。

优选的，所述箱体的表面旋转安装有旋转门，且旋转门的表面固定安装有把手。工作人员可以通过把手打开旋转门进行过滤袋的更换工作。

优选的，所述固定座内部的下料管另一侧表面开设有开口槽，且开口槽的内部固定连接有滤网。当启动外部风机时，下料管内部的灰尘会通过开口槽导入过滤袋内进行过除尘工作，滤网会对正常物料进行阻挡，避免其一同除去造成浪费的情况发生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在工作时可以通过入料管与外部管道连接连接，从而将需要下料的物料导入到下料管内部，从而通过下料管进行下料工作，并且可以根据需要通过滑块在滑槽内滑动，从而使得限位筒在下料管外围转动对入料管的朝向角度进行旋转调节工作，方便工作人员根据装置上下外部加工设备的位置对装置进行对应调节工作，增加装置的实用性，密封垫会在不影响滑块在滑槽内滑动调节的情况下保证装置的密封性能，在对限位筒调节完成后可以通过限位栓对其位置进行限定，增加装置的稳定性。

2、在装置进行下料工作时，下料管、顶盖会与限位筒配合保证下料空间的密封防护性能，可以有效避免在下料过程中物料直接暴露在外导致受到外界灰尘污染影响后续加工工作的情况发生，并且可以通过箱体与外部风机管道连接，从而在通电启动后增加装置内部的空气流动速度，可以在通风管的吸风导向下将混杂在物料中的灰尘杂质吸到过滤袋内进行集中收集工作，避免混杂的灰尘对物料造成污染与后续物料价格质量造成影响的情况发生，电机会带动搅拌轴转动对下料管内部的物料进行搅拌工作，可以有效避免物料发生堵塞的情况发生，增加下料速度，同时可以对物料进行搅拌碰撞将其深度混杂的灰尘打出，增加除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的限位筒局部结构示意图。

图中：1、下料管；101、出料管；2、顶盖；3、电机；4、限位筒；401、入料管；402、密封垫；5、限位栓；6、固定座；7、箱体；701、旋转门；8、滑槽；9、搅拌轴；10、开口槽；1001、滤网；11、固定架；12、套筒；1201、橡胶垫；13、过滤袋；14、通风管；15、滑块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种高分子医疗设备塑料制品加工用无污染下料装置，包括下料管1、限位筒4和固定座6，下料管1的顶部固定安装有顶盖2，且下料管1与顶盖2的外围皆活动连接有限位筒4，限位筒4的一侧固定安装有入料管401，且入料管401底部的限位筒4外围活动安装有限位栓5，顶盖2的顶部固定连接有电机3，下料管1的内部固定安装有固定架11，且电机3与固定架11之间安装有搅拌轴9，下料管1的外围固定安装有固定座6，且固定座6的另一侧焊接有箱体7，箱体7的内部活动连接有过滤袋13，入料管401顶部与底部的限位筒4内侧表面皆焊接有滑块15，且滑块15外围的顶盖2与下料管1外侧表面皆开设有滑槽8，滑块15外侧的限位筒4内侧表面粘贴有密封垫402，过滤袋13一侧的箱体7内部固定安装有通风管14，且通风管14外围的过滤袋13一侧表面固定连接有套筒12，套筒12内侧的表面粘贴有橡胶垫1201。

基于实施例1的高分子医疗设备塑料制品加工用无污染下料装置工作原理是：在工作时可以通过入料管401与外部管道连接连接，从而将需要下料的物料导入到下料管1内部，从而通过下料管1进行下料工作，并且可以根据需要通过滑块15在滑槽8内滑动，从而使得限位筒4在下料管1外围转动对入料管401的朝向角度进行旋转调节工作，方便工作人员根据装置上下外部加工设备的位置对装置进行对应调节工作，增加装置的实用性，密封垫402会在不影响滑块15在滑槽8内滑动调节的情况下保证装置的密封性能，在对限位筒4调节完成后可以通过限位栓5对其位置进行限定，增加装置的稳定性，在装置进行下料工作时，下料管1、顶盖2会与限位筒4配合保证下料空间的密封防护性能，可以有效避免在下料过程中物料直接暴露在外导致受到外界灰尘污染影响后续加工工作的情况发生，并且可以通过箱体7与外部风机管道连接，从而在通电启动后增加装置内部的空气流动速度，可以在通风管14的吸风导向下将混杂在物料中的灰尘杂质吸到过滤袋13内进行集中收集工作，避免混杂的灰尘对物料造成污染与后续物料价格质量造成影响的情况发生，工作人员可以通过将套筒12从通风管14上抽下清洗的进行过滤袋13的拆装更换工作，橡胶垫1201会通过自身弹性对套筒12的位置进行挤压限定，并且在下料工作时可以启动电机3，此电机3采用MFF1020型电机，电机3会带动搅拌轴9转动对下料管1内部的物料进行搅拌工作，可以有效避免物料发生堵塞的情况发生，增加下料速度，同时可以对物料进行搅拌碰撞将其深度混杂的灰尘打出，增加除尘效率，增加装置的实用性。

实施例二

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种高分子医疗设备塑料制品加工用无污染下料装置，相较于实施例一，本实施例还包括：下料管1的底部固定安装有出料管101，且箱体7的另一侧焊接有连接法兰，箱体7的表面旋转安装有旋转门701，且旋转门701的表面固定安装有把手，固定座6内部的下料管1另一侧表面开设有开口槽10，且开口槽10的内部固定连接有滤网1001。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，工作人员可以通过出料管101与外部管道连接将装置内部的物料导出进行下料工作，可以通过连接法兰与外部风机管道连接进行除尘工作；如图1所示，工作人员可以通过把手打开旋转门701进行过滤袋13的更换工作；如图3所示，当启动外部风机时，下料管1内部的灰尘会通过开口槽10导入过滤袋13内进行过除尘工作，滤网1001会对正常物料进行阻挡，避免其一同除去造成浪费的情况发生。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种高分子医疗设备塑料制品加工用无污染下料装置，包括下料管（1）、限位筒（4）和固定座（6），其特征在于：所述下料管（1）的顶部固定安装有顶盖（2），且下料管（1）与顶盖（2）的外围皆活动连接有限位筒（4），所述限位筒（4）的一侧固定安装有入料管（401），且入料管（401）底部的限位筒（4）外围活动安装有限位栓（5），所述顶盖（2）的顶部固定连接有电机（3），所述下料管（1）的内部固定安装有固定架（11），且电机（3）与固定架（11）之间安装有搅拌轴（9），所述下料管（1）的外围固定安装有固定座（6），且固定座（6）的另一侧焊接有箱体（7），所述箱体（7）的内部活动连接有过滤袋（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子医疗设备塑料制品加工用无污染下料装置，其特征在于：所述入料管（401）顶部与底部的限位筒（4）内侧表面皆焊接有滑块（15），且滑块（15）外围的顶盖（2）与下料管（1）外侧表面皆开设有滑槽（8），滑块（15）外侧的限位筒（4）内侧表面粘贴有密封垫（402）。

3.根据权利要求1所述的一种高分子医疗设备塑料制品加工用无污染下料装置，其特征在于：所述过滤袋（13）一侧的箱体（7）内部固定安装有通风管（14），且通风管（14）外围的过滤袋（13）一侧表面固定连接有套筒（12），套筒（12）内侧的表面粘贴有橡胶垫（1201）。

4.根据权利要求1所述的一种高分子医疗设备塑料制品加工用无污染下料装置，其特征在于：所述下料管（1）的底部固定安装有出料管（101），且箱体（7）的另一侧焊接有连接法兰。

5.根据权利要求1所述的一种高分子医疗设备塑料制品加工用无污染下料装置，其特征在于：所述箱体（7）的表面旋转安装有旋转门（701），且旋转门（701）的表面固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种高分子医疗设备塑料制品加工用无污染下料装置，其特征在于：所述固定座（6）内部的下料管（1）另一侧表面开设有开口槽（10），且开口槽（10）的内部固定连接有滤网（1001）。

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