CN214682527U - 一种金属柜生产用喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属柜生产用喷漆装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有喷漆箱,所述底板的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定安装有驱动机一,所述驱动机一的输出端穿出底板的表面并固定连接有固定板,所述固定板的上表面开设有凹口,所述凹口的内壁固定连接有磁力吸附板,所述磁力吸附板的表面抵接有金属柜,所述喷漆箱内壁的右侧开设有空口。本实用新型通过上述等结构的配合,实现了加快对金属柜上喷漆面的干燥工作,且保障了金属柜表面的完整喷漆,减少了金属柜表面出现少喷或者漏喷的情况,便于工作人员自由调节喷漆口的喷漆浓度和喷口范围,给工作人员的工作带来了便利。

Description

一种金属柜生产用喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及金属柜加工技术领域,具体为一种金属柜生产用喷漆装置。
背景技术
金属柜是指收藏衣物、文件等用的器具,方形或长方形,金属柜的主要材料为铁,其成本较木头更为低廉,金属柜具有耐用,成本低,安全性好的优点,为此金属柜受到广大消费者的喜爱,金属柜广泛应用到办公室,工厂更衣室,浴场等场景,由于现有的大多数金属柜上喷漆面的干燥时间较长,无法保障了金属柜表面的完整喷漆,增加了金属柜表面出现少喷或者漏喷的情况,工作人员无法调节喷漆口的喷漆浓度和喷口范围,给工作人员的工作带来了不便,给实际使用带来了一定的不利影响,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属柜生产用喷漆装置,具备了加快对金属柜上喷漆面的干燥工作,且保障了金属柜表面的完整喷漆,减少了金属柜表面出现少喷或者漏喷的情况,便于工作人员自由调节喷漆口的喷漆浓度和喷口范围,给工作人员的工作带来了便利的优点,给实际使用带来了一定的有利影响,解决了以上背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属柜生产用喷漆装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有喷漆箱,所述底板的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定安装有驱动机一,所述驱动机一的输出端穿出底板的表面并固定连接有固定板,所述固定板的上表面开设有凹口,所述凹口的内壁固定连接有磁力吸附板,所述磁力吸附板的表面抵接有金属柜,所述喷漆箱内壁的右侧开设有空口,所述喷漆箱上靠近其右侧的顶部通过支架固定安装有驱动机二,所述驱动机二的输出端穿进空口的内部并固定连接有齿轮,所述喷漆箱上靠近其内壁右侧的顶部固定连接有限位组件,所述限位组件的表面固定连接有齿牙板,所述空口的内壁与齿牙板的表面滑动连接,所述齿牙板的侧面与齿轮的表面啮合连接,所述齿牙板底部的侧面固定连接有喷漆枪,所述喷漆枪的一端固定连接有弹性喷头,所述喷漆枪的侧面固定连接有微型气动杆,所述喷漆枪的表面固定连接有移动组件,所述移动组件的侧面与微型气动杆的输出端固定连接,所述弹性喷头的侧面与移动组件的一端固定连接,所述喷漆箱内壁的上表面固定连接有上喷漆排。
优选的,所述固定板的底部和底板的顶部均开设有圆环槽,所述圆环槽的内壁滚动连接有滚球。
优选的,所述喷漆箱内壁的左侧固定连接有可控干热板,所述可控干热板位于金属柜的侧面。
优选的,所述限位组件包括L型限位板,所述L型限位板固定连接在喷漆箱上靠近其内壁右侧的顶部上,所述齿牙板一侧的表面开设有与L型限位板滑动连接且适配的限位槽。
优选的,所述齿牙板左侧的表面固定连接有防护套,所述防护套的内表面套接在喷漆枪的外表面上,所述L型限位板的下表面固定连接有防撞球,所述防撞球位于防护套的正上方。
优选的,所述移动组件包括T型移动滑板,所述T型移动滑板固定连接在微型气动杆的输出端上,所述喷漆枪的表面开设有与T型移动滑板滑动连接且适配的T型滑槽,所述T型移动滑板通过轴承座转动连接有连接杆,所述弹性喷头的侧面固定连接有固定块,所述连接杆的一端通过轴承座与固定块的表面转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过磁力吸附板的设置,使得金属柜能够较为平稳的固定安装在固定板上,微型气动杆能够在移动组件的作用下带动连接杆移动,连接杆移动能够带动固定块倾斜,便于工作人员自由调节喷漆口的喷漆浓度和喷口范围,驱动机一和驱动机二启动能够对金属柜的表面进行周向均匀喷漆,上喷漆排能够对金属柜的上表面进行喷漆工作,工作人员能够通过调节可控干热板加快对金属柜上喷漆面的干燥工作,保障了金属柜表面的完整喷漆,减少了金属柜表面出现少喷或者漏喷的情况,给工作人员的工作带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的正视剖面视图;
图3为本实用新型喷漆枪的正视剖面视图。
图中:1、底板;2、喷漆箱;3、驱动机一;4、固定板;5、磁力吸附板;6、驱动机二;7、齿轮;8、齿牙板;9、喷漆枪;10、弹性喷头;11、微型气动杆;12、上喷漆排;13、圆环槽;14、滚球;15、可控干热板;16、L型限位板;17、限位槽;18、防护套;19、防撞球;20、T型移动滑板;21、T型滑槽;22、连接杆;23、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属柜生产用喷漆装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有喷漆箱2。
进一步的,喷漆箱2内壁的左侧固定连接有可控干热板15,通过可控干热板15的设置,能够加快对金属柜上喷漆面的干燥工作,可控干热板15位于金属柜的侧面。
底板1的内部开设有空腔,空腔的内部固定安装有驱动机一3,驱动机一3的输出端穿出底板1的表面并固定连接有固定板4,驱动机一3启动能够带动固定板4进行转动。
进一步的,固定板4的底部和底板1的顶部均开设有圆环槽13,圆环槽13的内壁滚动连接有滚球14,通过圆环槽13和滚球14的设置,使得固定板4能够较为平稳的进行转动。
固定板4的上表面开设有凹口,凹口的内壁固定连接有磁力吸附板5,磁力吸附板5的表面抵接有金属柜,通过磁力吸附板5的设置,使得金属柜能够较为平稳的固定安装在固定板4上,喷漆箱2内壁的右侧开设有空口,喷漆箱2上靠近其右侧的顶部通过支架固定安装有驱动机二6,驱动机二6和驱动机一3均为正反转电机,且驱动机二6和驱动机一3均为驱动电机与减速器一体安装的结构,通过减速器的设置,避免了驱动电机开始转动时转速过高,驱动机二6的输出端穿进空口的内部并固定连接有齿轮7,驱动机二6启动能够带动齿轮7转动,喷漆箱2上靠近其内壁右侧的顶部固定连接有限位组件,限位组件的表面固定连接有齿牙板8,齿轮7转动能够带动齿牙板8进行移动。
进一步的,限位组件包括L型限位板16,L型限位板16固定连接在喷漆箱2上靠近其内壁右侧的顶部上,齿牙板8一侧的表面开设有与L型限位板16滑动连接且适配的限位槽17,通过L型限位板16和限位槽17的设置,对齿牙板7的运动轨迹进行了限位,使得齿牙板7能够较为平稳的移动。
空口的内壁与齿牙板8的表面滑动连接,齿牙板8的侧面与齿轮7的表面啮合连接。
进一步的,齿牙板8左侧的表面固定连接有防护套18,防护套18的内表面套接在喷漆枪9的外表面上,L型限位板16的下表面固定连接有防撞球19,防撞球19位于防护套18的正上方,通过防护套18和防撞球19的设置,减少了齿牙板7移动距离过长而造成喷漆枪9撞击到L型限位板16上的情况。
齿牙板8底部的侧面固定连接有喷漆枪9,喷漆枪9的一端固定连接有弹性喷头10,喷漆枪9的侧面固定连接有微型气动杆11,喷漆枪9的表面固定连接有移动组件,移动组件的侧面与微型气动杆11的输出端固定连接,弹性喷头10的侧面与移动组件的一端固定连接,喷漆箱2内壁的上表面固定连接有上喷漆排12,上喷漆排12能够对金属柜的上表面进行喷漆工作。
进一步的,移动组件包括T型移动滑板20,T型移动滑板20固定连接在微型气动杆11的输出端上,微型气动杆11启动能够带动T型移动滑板20在T型滑槽21的内部进行移动,喷漆枪9的表面开设有与T型移动滑板20滑动连接且适配的T型滑槽21,T型移动滑板20通过轴承座转动连接有连接杆22,T型移动滑板20移动能够带动连接杆22进行,弹性喷头10的侧面固定连接有固定块23,连接杆22的一端通过轴承座与固定块23的表面转动连接,连接杆22移动能够带动固定块23进行倾斜。
工作原理:该一种金属柜生产用喷漆装置在用时,首先,工作人员能够将金属柜放置在喷漆箱2的内部,金属柜放置在固定板4的顶部,通过磁力吸附板5的设置,使得金属柜能够较为平稳的固定安装在固定板4上,然后工作人员能够启动微型气动杆11,微型气动杆11启动能够带动T型移动滑板20在T型滑槽21的内部进行移动,T型移动滑板20移动能够带动连接杆22进行,连接杆22移动能够带动固定块23进行倾斜,若T型移动滑板20向靠近微型气动杆11的方向移动,固定块23能够向远离弹性喷头10的方向移动,弹性喷头10能够变成喷口大而进漆口小的状态,从而完成喷漆枪9的喷漆范围大而喷漆浓度浅,若T型移动滑板20向远离微型气动杆11的方向移动,固定块23能够向靠近弹性喷头10的方向移动,弹性喷头10能够变成喷口小而进漆口大的状态,从而完成喷漆枪9的喷漆范围密而喷漆浓度深,驱动机一3启动能够带动固定板4进行转动,通过圆环槽13和滚球14的设置,使得固定板4能够较为平稳的进行转动,驱动机二6启动能够带动齿轮7转动,齿轮7转动能够带动齿牙板8进行移动,通过L型限位板16和限位槽17的设置,对齿牙板7的运动轨迹进行了限位,使得齿牙板7能够较为平稳的移动,减少了齿牙板7移动过程中出现倾斜的情况,通过防护套18和防撞球19的设置,减少了齿牙板7移动距离过长而造成喷漆枪9撞击到L型限位板16上的情况,上喷漆排12能够对金属柜的上表面进行喷漆工作,工作人员能够通过调节可控干热板15加快对金属柜上喷漆面的干燥工作,便于工作人员对金属柜的表面喷漆工作,且保障了金属柜表面的完整喷漆,减少了金属柜表面出现少喷或者漏喷的情况,便于工作人员自由调节喷漆口的喷漆浓度和喷口范围,给工作人员的工作带来了便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属柜生产用喷漆装置,包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接有喷漆箱(2),其特征在于:所述底板(1)的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定安装有驱动机一(3),所述驱动机一(3)的输出端穿出底板(1)的表面并固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的上表面开设有凹口,所述凹口的内壁固定连接有磁力吸附板(5),所述磁力吸附板(5)的表面抵接有金属柜,所述喷漆箱(2)内壁的右侧开设有空口,所述喷漆箱(2)上靠近其右侧的顶部通过支架固定安装有驱动机二(6),所述驱动机二(6)的输出端穿进空口的内部并固定连接有齿轮(7),所述喷漆箱(2)上靠近其内壁右侧的顶部固定连接有限位组件,所述限位组件的表面固定连接有齿牙板(8),所述空口的内壁与齿牙板(8)的表面滑动连接,所述齿牙板(8)的侧面与齿轮(7)的表面啮合连接,所述齿牙板(8)底部的侧面固定连接有喷漆枪(9),所述喷漆枪(9)的一端固定连接有弹性喷头(10),所述喷漆枪(9)的侧面固定连接有微型气动杆(11),所述喷漆枪(9)的表面固定连接有移动组件,所述移动组件的侧面与微型气动杆(11)的输出端固定连接,所述弹性喷头(10)的侧面与移动组件的一端固定连接,所述喷漆箱(2)内壁的上表面固定连接有上喷漆排(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属柜生产用喷漆装置,其特征在于:所述固定板(4)的底部和底板(1)的顶部均开设有圆环槽(13),所述圆环槽(13)的内壁滚动连接有滚球(14)。
3.根据权利要求1所述的一种金属柜生产用喷漆装置,其特征在于:所述喷漆箱(2)内壁的左侧固定连接有可控干热板(15),所述可控干热板(15)位于金属柜的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种金属柜生产用喷漆装置,其特征在于:所述限位组件包括L型限位板(16),所述L型限位板(16)固定连接在喷漆箱(2)上靠近其内壁右侧的顶部上,所述齿牙板(8)一侧的表面开设有与L型限位板(16)滑动连接且适配的限位槽(17)。
5.根据权利要求4所述的一种金属柜生产用喷漆装置,其特征在于:所述齿牙板(8)左侧的表面固定连接有防护套(18),所述防护套(18)的内表面套接在喷漆枪(9)的外表面上,所述L型限位板(16)的下表面固定连接有防撞球(19),所述防撞球(19)位于防护套(18)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种金属柜生产用喷漆装置,其特征在于:所述移动组件包括T型移动滑板(20),所述T型移动滑板(20)固定连接在微型气动杆(11)的输出端上,所述喷漆枪(9)的表面开设有与T型移动滑板(20)滑动连接且适配的T型滑槽(21),所述T型移动滑板(20)通过轴承座转动连接有连接杆(22),所述弹性喷头(10)的侧面固定连接有固定块(23),所述连接杆(22)的一端通过轴承座与固定块(23)的表面转动连接。
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