CN214681977U - 一种包装纸箱生产废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种包装纸箱生产废料回收装置，包括底板，所述底板上端设有机体，所述机体顶部设有粉碎箱，所述粉碎箱上端设有进料口，所述粉碎箱内布置有两组并排设置的粉碎辊，所述粉碎辊上设有若干粉碎凸块；所述粉碎辊一端经由转轴延伸至粉碎箱外侧并与第二驱动电机输出端连接，与粉碎箱对应的机体顶部设有下料口；所述机体内部一侧壁上设有驱动箱，所述下料口下方的机体内部设有粉碎轴，所述粉碎轴横置于机体内部且其上设有若干粉碎刀片；所述粉碎轴一端与机体内侧壁转动连接，另一端经由驱动轴穿过驱动箱延伸至机体外侧并与第一驱动电机输出端连接，所述第一驱动电机设于机体外侧壁上。本实用新型对纸板废料的粉碎效果好，且便于收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱废料回收技术领域，更具体地说，涉及一种包装纸箱生产废料回收装置。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。在各行各业的生产制造和生活中均离不开纸箱，在纸箱生产过程中经切割、打孔等步骤，容易产生大量废纸，为了减少资源浪费和对环境的污染，需要对废纸进行回收处理。
申请号为201922321802.3公开了一种纸箱生产用废纸回收装置，包括回收箱，所述回收箱内腔左侧的上端固定安装有红外线检测器，所述回收箱左侧的上端固定安装有PLC控制器，所述回收箱背面的上端固定连接有安装板，所述安装板顶部的后端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动杆，所述主动杆的外表面从前往后依次固定连接有第一传动齿轮和主动齿轮。
然而，上述技术方案无法对纸板进行充分粉碎，且不方便对粉碎后的纸板碎片进行收集。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉碎效果好，且便于收集的包装纸箱生产废料回收装置。
一种包装纸箱生产废料回收装置，包括底板，所述底板上端设有机体，所述机体顶部设有粉碎箱，所述粉碎箱上端设有进料口，所述粉碎箱内布置有两组并排设置的粉碎辊，所述粉碎辊上设有若干粉碎凸块；所述粉碎辊一端经由转轴延伸至粉碎箱外侧并与第二驱动电机输出端连接，所述第二驱动电机设有两组，其分别对应驱动两组粉碎辊；与粉碎箱对应的机体顶部设有下料口，所述下料口连通机体内部；所述机体内部一侧壁上设有驱动箱，所述下料口下方的机体内部设有粉碎轴，所述粉碎轴横置于机体内部且其上设有若干粉碎刀片；所述粉碎轴一端与机体内侧壁转动连接，另一端经由驱动轴穿过驱动箱延伸至机体外侧并与第一驱动电机输出端连接，所述第一驱动电机设于机体外侧壁上。
在上述方案的基础上，所述粉碎轴下方设有筛板，所述筛板一端设于活动套内并与之滑动连接，所述活动套设于机体内侧壁上，所述筛板另一端通过连接杆延伸至驱动箱内部且固定连接有挡板，置于驱动箱内部的连接板上套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与驱动箱内侧壁及挡板侧壁连接；所述驱动轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮下端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮设于传动杆顶部，所述传动杆底部延伸至联动箱内部并固定连接有传动锥形齿轮，所述联动箱设于驱动箱内侧底部，所述传动锥形齿轮一端啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮一端通过转轴延伸至联动箱外侧并固定连接有凸轮，所述凸轮设于挡板一侧。
在上述方案的基础上，所述筛板下方设有收集箱，所述收集箱前端设有把手，所述收集箱内侧底部设有移动槽，所述移动槽底部设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有限位滑杆，所述限位滑杆上套设有第二弹簧；所述收集箱一侧设有活动板，所述活动板底部设有限位滑块，所述限位滑块置于限位滑槽内部并套设于限位滑杆上，所述第二弹簧一端与限位滑块一侧连接；所述第二弹簧另一端与限位滑槽一内侧壁连接；所述驱动箱下方设有伸缩电机，所述伸缩电机输出端设有推杆，所述推杆末端设有连接块，所述连接块一端与活动板侧壁接触。
在上述方案的基础上，所述底板底部设有缓冲座，所述缓冲座由伸缩杆、减震弹簧、防滑底座组成。
在上述方案的基础上，所述下料口两侧的粉碎箱内侧壁上对称设置有两组引导板。
在上述方案的基础上，所述两组粉碎辊上设置的粉碎凸块相互交错设置。
有益效果：
1.纸板废料从进料口落入粉碎箱中，通过两组第二驱动电机带动两组粉碎辊以相反方向转动，集合粉碎辊上的粉碎凸块，实现对纸板的初步粉碎，初步粉碎后的纸板经引导板引导通过下料口落入机体内部。经初步粉碎后的纸板落入机体内部的粉碎轴上，通过第一电机驱动，经驱动轴传导，带动粉碎轴转动，结合粉碎刀片即可实现对纸板进行进一步粉碎处理，提高了装置的粉碎效果；粉碎后的纸板下落至筛板上，在粉碎轴转动的同时，可通过传动齿轮带动从动齿轮转动，经传动杆、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮和转轴的传导，从而带动凸轮转动，结合挡板和第一弹簧，经由凸轮挤压带动筛板进行往复移动，以此实现对粉碎后的纸箱进行筛选，使得达到粉碎要求的纸板落入收集箱内，不符合要求的则继续进行粉碎，确保了纸板的粉碎质量，方便对粉碎后的纸板进行后续操作。
2.粉碎后的纸板落入收集箱后，可通过伸缩电机带动推杆，使之推动活动板沿移动槽方向移动，实现对收集箱内的纸板碎片进行挤压，挤压完成后在第二弹簧的作用下活动板会回到初始位置；以此能够减小纸板碎片占用的空间，使得收集箱内能够盛放更多的纸板碎片，方便收集，同时方便对纸板碎片进行后续处理。
附图说明
图1为一种包装纸箱生产废料回收装置的结构示意图。
图2为一种包装纸箱生产废料回收装置的粉碎辊及第二驱动电机俯视结构示意图。
图3为一种包装纸箱生产废料回收装置的联动箱侧视剖面结构示意图。
图4为图1中A部分放大图。
图中：1-进料口，2-粉碎箱，3-驱动箱，4-机体，5-驱动轴，6-传动齿轮，7-从动齿轮，8-第一驱动电机，9-传动杆，10-联动箱，11-凸轮，12-挡板，13-第一弹簧，14-伸缩电机，15-底板，16-缓冲座，17-推杆，18-收集箱，19-把手，20-活动套，21-筛板，22-粉碎轴，23-粉碎刀片，24-下料口，25-引导板，26-粉碎辊，27-粉碎凸块，28-传动锥形齿轮，29-从动锥形齿轮，30-活动板，31-连接块，32-限位滑块，33-移动槽，34-限位滑槽，35-限位滑杆，36第二弹簧，37-第二驱动电机，38-连接杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图1-4对本实用新型实施例的一种包装纸箱生产废料回收装置进一步说明。
一种包装纸箱生产废料回收装置，包括底板15，所述底板15底部设有缓冲座16，所述缓冲座16由伸缩杆、减震弹簧、防滑底座组成，其配合使用能够对机体4产生的震动进行缓冲；所述底板15上端设有机体4，所述机体4顶部设有粉碎箱2，所述粉碎箱2上端设有进料口1，所述粉碎箱2内布置有两组并排设置的粉碎辊26，所述粉碎辊26上设有若干粉碎凸块27，所述两组粉碎辊26上设置的粉碎凸块27相互交错设置；所述粉碎辊26一端经由转轴延伸至粉碎箱2外侧并与第二驱动电机37输出端连接，所述第二驱动电机37设有两组，其分别对应驱动两组粉碎辊26；所述粉碎辊26下端的粉碎箱2内侧壁上对称设置有两组引导板25，两引导板25之间的机体4顶部上对应设有下料口24，所述下料口24连通机体4内部；
上述，纸板废料从进料口1落入粉碎箱2中，通过两组第二驱动电机37带动两组粉碎辊26以相反方向转动，集合粉碎辊26上的粉碎凸块27，实现对纸板的初步粉碎，初步粉碎后的纸板经引导板25引导通过下料口24落入机体4内部。
所述机体4内部一侧壁上设有驱动箱3，所述下料口24下方的机体4内部设有粉碎轴22，所述粉碎轴22横置于机体4内部且其上设有若干粉碎刀片23；所述粉碎轴22一端与机体4内侧壁转动连接，另一端经由驱动轴5穿过驱动箱3延伸至机体4外侧并与第一驱动电机8输出端连接，所述第一驱动电机8设于机体4外侧壁上；所述粉碎轴22下方设有筛板21，所述筛板21一端设于活动套20内并与之滑动连接，所述活动套20设于机体4内侧壁上，所述筛板21另一端通过连接杆38延伸至驱动箱3内部且固定连接有挡板12，置于驱动箱3内部的连接板上套设有第一弹簧13，所述第一弹簧13两端分别与驱动箱3内侧壁及挡板12侧壁连接；所述驱动轴5上设有传动齿轮6，所述传动齿轮6下端啮合有从动齿轮7，所述从动齿轮7设于传动杆9顶部，所述传动杆9底部延伸至联动箱10内部并固定连接有传动锥形齿轮28，所述联动箱10设于驱动箱3内侧底部，所述传动锥形齿轮28一端啮合有从动锥形齿轮29，所述从动锥形齿轮29一端通过转轴延伸至联动箱10外侧并固定连接有凸轮11，所述凸轮11设于挡板12一侧；
上述，经初步粉碎后的纸板落入机体4内部的粉碎轴22上，通过第一电机驱动，经驱动轴5传导，带动粉碎轴22转动，结合粉碎刀片23即可实现对纸板进行进一步粉碎处理，提高了装置的粉碎效果；粉碎后的纸板下落至筛板21上，在粉碎轴22转动的同时，可通过传动齿轮6带动从动齿轮7转动，经传动杆9、传动锥形齿轮28、从动锥形齿轮29和转轴的传导，从而带动凸轮11转动，结合挡板12和第一弹簧13，经由凸轮11挤压带动筛板21进行往复移动，以此实现对粉碎后的纸箱进行筛选，使得达到粉碎要求的纸板落入收集箱18内，不符合要求的则继续进行粉碎，确保了纸板的粉碎质量，方便对粉碎后的纸板进行后续操作。
所述筛板21下方设有收集箱18，所述收集箱18前端设有把手19，所述收集箱18内侧底部设有移动槽33，所述移动槽33底部设有限位滑槽34，所述限位滑槽34内设有限位滑杆35，所述限位滑杆35上套设有第二弹簧36；所述收集箱18一侧设有活动板30，所述活动板30底部设有限位滑块32，所述限位滑块32置于限位滑槽34内部并套设于限位滑杆35上，所述第二弹簧36一端与限位滑块32一侧连接；所述第二弹簧36另一端与限位滑槽34一内侧壁连接；所述驱动箱3下方设有伸缩电机14，所述伸缩电机14输出端设有推杆17，所述推杆17末端设有连接块31，所述连接块31一端与活动板30侧壁接触；
上述，粉碎后的纸板落入收集箱18后，可通过伸缩电机14带动推杆17，使之推动活动板30沿移动槽33方向移动，实现对收集箱18内的纸板碎片进行挤压，挤压完成后在第二弹簧36的作用下活动板30会回到初始位置；以此能够减小纸板碎片占用的空间，使得收集箱18内能够盛放更多的纸板碎片，方便收集，同时方便对纸板碎片进行后续处理；
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装纸箱生产废料回收装置，包括底板，其特征在于：所述底板上端设有机体，所述机体顶部设有粉碎箱，所述粉碎箱上端设有进料口，所述粉碎箱内布置有两组并排设置的粉碎辊，所述粉碎辊上设有若干粉碎凸块；所述粉碎辊一端经由转轴延伸至粉碎箱外侧并与第二驱动电机输出端连接，所述第二驱动电机设有两组，其分别对应驱动两组粉碎辊；与粉碎箱对应的机体顶部设有下料口，所述下料口连通机体内部；所述机体内部一侧壁上设有驱动箱，所述下料口下方的机体内部设有粉碎轴，所述粉碎轴横置于机体内部且其上设有若干粉碎刀片；所述粉碎轴一端与机体内侧壁转动连接，另一端经由驱动轴穿过驱动箱延伸至机体外侧并与第一驱动电机输出端连接，所述第一驱动电机设于机体外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产废料回收装置，其特征在于：所述粉碎轴下方设有筛板，所述筛板一端设于活动套内并与之滑动连接，所述活动套设于机体内侧壁上，所述筛板另一端通过连接杆延伸至驱动箱内部且固定连接有挡板，置于驱动箱内部的连接板上套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与驱动箱内侧壁及挡板侧壁连接；所述驱动轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮下端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮设于传动杆顶部，所述传动杆底部延伸至联动箱内部并固定连接有传动锥形齿轮，所述联动箱设于驱动箱内侧底部，所述传动锥形齿轮一端啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮一端通过转轴延伸至联动箱外侧并固定连接有凸轮，所述凸轮设于挡板一侧。
3.根据权利要求2所述的一种包装纸箱生产废料回收装置，其特征在于：所述筛板下方设有收集箱，所述收集箱前端设有把手，所述收集箱内侧底部设有移动槽，所述移动槽底部设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有限位滑杆，所述限位滑杆上套设有第二弹簧；所述收集箱一侧设有活动板，所述活动板底部设有限位滑块，所述限位滑块置于限位滑槽内部并套设于限位滑杆上，所述第二弹簧一端与限位滑块一侧连接；所述第二弹簧另一端与限位滑槽一内侧壁连接；所述驱动箱下方设有伸缩电机，所述伸缩电机输出端设有推杆，所述推杆末端设有连接块，所述连接块一端与活动板侧壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产废料回收装置，其特征在于：所述底板底部设有缓冲座，所述缓冲座由伸缩杆、减震弹簧、防滑底座组成。
5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产废料回收装置，其特征在于：所述下料口两侧的粉碎箱内侧壁上对称设置有两组引导板。
6.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产废料回收装置，其特征在于：所述两组粉碎辊上设置的粉碎凸块相互交错设置。
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