CN110624658A - 一种瓦楞纸板用废物回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸板用废物回收装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有车轮,所述箱体顶部的左侧固定连接有第二设备箱,所述第二设备箱的右侧固定连接有粉碎箱。本发明通过设置箱体、干燥块、干燥箱、第一旋转杆、第一碾压桶、导流箱、第二电机、第二设备箱、粉碎箱、刀片、第三旋转杆、固定箱、主动轮、连接杆、皮带、主动齿轮、第一电机、碾压箱、第一设备箱、过滤网、车轮、箱门、第四旋转杆、从动轮、第二旋转杆、第二碾压桶和从动齿轮的配合使用,解决了现有瓦楞纸板用废物回收装置不可对瓦楞纸板进行压缩的问题,该瓦楞纸板用废物回收装置,具备可对瓦楞纸板进行压缩的优点。
Description
技术领域
本发明涉及纸品技术领域,具体为一种瓦楞纸板用废物回收装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成,它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
纸板的使用一般是一次性的,特别是在包装领域,纸板包装拆除后就直接变为废纸板,为了提高资源的重复利用,纸板的回收很有必要,但是目前对瓦楞纸板回收时,一般都是将其先堆积在一起,然后运送到对其加工的地方,由于瓦楞纸板的厚度一般比普通纸制品要厚的多,回收的时候并没有对瓦楞纸板进行压缩,这就导致在摆放瓦楞纸板的时候十分的占用空间,给使用者带来了极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板用废物回收装置,具备可对瓦楞纸板进行压缩的优点,解决了现有瓦楞纸板用废物回收装置不可对瓦楞纸板进行压缩的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种瓦楞纸板用废物回收装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有车轮,所述箱体顶部的左侧固定连接有第二设备箱,所述第二设备箱的右侧固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的底部与箱体连通,所述粉碎箱的右侧固定连接有固定箱,所述第二设备箱内腔的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的右侧固定连接有第三旋转杆,所述第三旋转杆的右侧依次贯穿第二设备箱和粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔,所述第三旋转杆的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧依次贯穿粉碎箱和固定箱延伸至固定箱的内腔并套设有主动轮,所述固定箱内腔设置有第四旋转杆,所述第四旋转杆的表面套设有从动轮,所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接,所述第四旋转杆的左侧依次贯穿固定箱和粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔,所述第三旋转杆的顶部与底部和第四旋转杆的顶部与底部均固定连接有刀片,所述粉碎箱的底部连通有导流箱,所述导流箱的底部连通有碾压箱,所述碾压箱的右侧固定连接有第一设备箱,所述第一设备箱内腔的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的左侧固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的表面套设有主动齿轮,所述第一旋转杆的左侧依次贯穿第一设备箱和碾压箱延伸至碾压箱的内腔并套设有第一碾压桶,所述第一设备箱的内腔设置有第二旋转杆,所述第二旋转杆的表面套设有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述第二旋转杆的左侧依次贯穿第一设备箱和碾压箱延伸至碾压箱的内腔并套设有第二碾压桶,所述箱体正表面的左侧通过合页活动连接有箱门。
优选的,所述车轮的数量为四个,且均匀分布于箱体的底部,所述箱门正表面的右侧固定连接有把手。
优选的,所述箱体内腔的两侧均固定连接有干燥箱,所述干燥箱内腔的底部固定连接有干燥块,所述干燥箱内腔的顶部与底部之间固定连接有过滤网。
优选的,所述连接杆的右侧与固定箱的连接处通过第一轴承活动连接,所述第四旋转杆的右侧与固定箱的连接处通过第二轴承活动连接,所述第二旋转杆的右侧与第一设备箱的连接处通过第三轴承活动连接,所述第四旋转杆的左侧与粉碎箱的连接处通过第四轴承活动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置箱体、干燥块、干燥箱、第一旋转杆、第一碾压桶、导流箱、第二电机、第二设备箱、粉碎箱、刀片、第三旋转杆、固定箱、主动轮、连接杆、皮带、主动齿轮、第一电机、碾压箱、第一设备箱、过滤网、车轮、箱门、第四旋转杆、从动轮、第二旋转杆、第二碾压桶和从动齿轮的配合使用,解决了现有瓦楞纸板用废物回收装置不可对瓦楞纸板进行压缩的问题,该瓦楞纸板用废物回收装置,具备可对瓦楞纸板进行压缩的优点。
2、本发明通过设置车轮,能够起到支撑与移动箱体的作用,通过设置把手,能够便于使用者开启箱门,通过设置干燥箱,能够方便干燥块的使用,通过设置干燥块,能够起到对箱体内空气进行干燥的作用,通过设置过滤网,能够起到过滤的作用,通过设置第一轴承,能够方便连接杆的安装,通过设置第二轴承,能够方便第四旋转杆的安装,通过设置第三轴承,能够方便第二旋转杆的安装,通过设置第四轴承,能够方便第四旋转杆的安装,通过设置第二设备箱,能够起到保护第二电机的作用,通过设置第一设备箱,能够起到保护第一电机的作用,通过设置皮带,能够方便主动轮和从动轮的配合使用,通过设置导流箱,能够起到导流的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构的主视图;
图3为本发明局部结构的俯视图一;
图4为本发明局部结构的俯视图二。
图中:1箱体、2干燥块、3干燥箱、4第一旋转杆、5第一碾压桶、6导流箱、7第二电机、8第二设备箱、9粉碎箱、10刀片、11第三旋转杆、12固定箱、13主动轮、14连接杆、15皮带、16主动齿轮、17第一电机、18碾压箱、19第一设备箱、20过滤网、21车轮、22箱门、23第四旋转杆、24从动轮、25第二旋转杆、26第二碾压桶、27从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种瓦楞纸板用废物回收装置,包括箱体1,箱体1的底部固定连接有车轮21,箱体1顶部的左侧固定连接有第二设备箱8,第二设备箱8的右侧固定连接有粉碎箱9,粉碎箱9的底部与箱体1连通,粉碎箱9的右侧固定连接有固定箱12,第二设备箱8内腔的左侧固定连接有第二电机7,第二电机7输出端的右侧固定连接有第三旋转杆11,第三旋转杆11的右侧依次贯穿第二设备箱8和粉碎箱9并延伸至粉碎箱9的内腔,第三旋转杆11的右侧固定连接有连接杆14,连接杆14的右侧依次贯穿粉碎箱9和固定箱12延伸至固定箱12的内腔并套设有主动轮13,固定箱12内腔设置有第四旋转杆23,第四旋转杆23的表面套设有从动轮24,主动轮13与从动轮24通过皮带15传动连接,第四旋转杆23的左侧依次贯穿固定箱12和粉碎箱9并延伸至粉碎箱9的内腔,第三旋转杆11的顶部与底部和第四旋转杆23的顶部与底部均固定连接有刀片10,粉碎箱9的底部连通有导流箱6,导流箱6的底部连通有碾压箱18,碾压箱18的右侧固定连接有第一设备箱19,第一设备箱19内腔的右侧固定连接有第一电机17,第一电机17输出端的左侧固定连接有第一旋转杆4,第一旋转杆4的表面套设有主动齿轮16,第一旋转杆4的左侧依次贯穿第一设备箱19和碾压箱18延伸至碾压箱18的内腔并套设有第一碾压桶5,第一设备箱19的内腔设置有第二旋转杆25,第二旋转杆25的表面套设有从动齿轮27,从动齿轮27与主动齿轮16啮合,第二旋转杆25的左侧依次贯穿第一设备箱19和碾压箱18延伸至碾压箱18的内腔并套设有第二碾压桶26,箱体1正表面的左侧通过合页活动连接有箱门22,车轮21的数量为四个,且均匀分布于箱体1的底部,箱门22正表面的右侧固定连接有把手,箱体1内腔的两侧均固定连接有干燥箱3,干燥箱3内腔的底部固定连接有干燥块2,干燥箱3内腔的顶部与底部之间固定连接有过滤网20,连接杆14的右侧与固定箱12的连接处通过第一轴承活动连接,第四旋转杆23的右侧与固定箱12的连接处通过第二轴承活动连接,第二旋转杆25的右侧与第一设备箱19的连接处通过第三轴承活动连接,第四旋转杆23的左侧与粉碎箱9的连接处通过第四轴承活动连接,通过设置车轮21,能够起到支撑与移动箱体1的作用,通过设置把手,能够便于使用者开启箱门22,通过设置干燥箱3,能够方便干燥块2的使用,通过设置干燥块2,能够起到对箱体1内空气进行干燥的作用,通过设置过滤网20,能够起到过滤的作用,通过设置第一轴承,能够方便连接杆14的安装,通过设置第二轴承,能够方便第四旋转杆23的安装,通过设置第三轴承,能够方便第二旋转杆25的安装,通过设置第四轴承,能够方便第四旋转杆23的安装,通过设置第二设备箱8,能够起到保护第二电机7的作用,通过设置第一设备箱19,能够起到保护第一电机17的作用,通过设置皮带15,能够方便主动轮13和从动轮24的配合使用,通过设置导流箱6,能够起到导流的作用,通过设置箱体1、干燥块2、干燥箱3、第一旋转杆4、第一碾压桶5、导流箱6、第二电机7、第二设备箱8、粉碎箱9、刀片10、第三旋转杆11、固定箱12、主动轮13、连接杆14、皮带15、主动齿轮16、第一电机17、碾压箱18、第一设备箱19、过滤网20、车轮21、箱门22、第四旋转杆23、从动轮24、第二旋转杆25、第二碾压桶26和从动齿轮27的配合使用,解决了现有瓦楞纸板用废物回收装置不可对瓦楞纸板进行压缩的问题,该瓦楞纸板用废物回收装置,具备可对瓦楞纸板进行压缩的优点。
使用时,使用者将瓦楞纸板从粉碎箱9顶部放入,然后通过外设控制器开启第一电机17和第二电机7,第二电机7的输出端带动第三旋转杆11旋转,第三旋转杆11带动连接杆14旋转,连接杆14通过主动轮13、皮带15和从动轮24的配合带动第四旋转杆23转动,第四旋转杆23和第三旋转杆11带动刀片10转动对瓦楞纸板搅碎,打碎后的瓦楞纸板通过导流箱6进入碾压箱18,随后第一电机17的输出端带动第一旋转杆4旋转,第一旋转杆4带动主动齿轮16旋转,主动齿轮16通过从动齿轮27带动第二旋转杆25旋转,此时第一旋转杆4带动第一碾压桶5转动,第二旋转杆25带动第二碾压桶26转动,对粉碎过的瓦楞纸板进行挤压,然后瓦楞纸板掉入箱体1的内腔。
综上所述:该瓦楞纸板用废物回收装置,通过设置箱体1、干燥块2、干燥箱3、第一旋转杆4、第一碾压桶5、导流箱6、第二电机7、第二设备箱8、粉碎箱9、刀片10、第三旋转杆11、固定箱12、主动轮13、连接杆14、皮带15、主动齿轮16、第一电机17、碾压箱18、第一设备箱19、过滤网20、车轮21、箱门22、第四旋转杆23、从动轮24、第二旋转杆25、第二碾压桶26和从动齿轮27的配合使用,解决了现有瓦楞纸板用废物回收装置不可对瓦楞纸板进行压缩的问题,该瓦楞纸板用废物回收装置,具备可对瓦楞纸板进行压缩的优点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种瓦楞纸板用废物回收装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有车轮(21),所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有第二设备箱(8),所述第二设备箱(8)的右侧固定连接有粉碎箱(9),所述粉碎箱(9)的底部与箱体(1)连通,所述粉碎箱(9)的右侧固定连接有固定箱(12),所述第二设备箱(8)内腔的左侧固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)输出端的右侧固定连接有第三旋转杆(11),所述第三旋转杆(11)的右侧依次贯穿第二设备箱(8)和粉碎箱(9)并延伸至粉碎箱(9)的内腔,所述第三旋转杆(11)的右侧固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的右侧依次贯穿粉碎箱(9)和固定箱(12)延伸至固定箱(12)的内腔并套设有主动轮(13),所述固定箱(12)内腔设置有第四旋转杆(23),所述第四旋转杆(23)的表面套设有从动轮(24),所述主动轮(13)与从动轮(24)通过皮带(15)传动连接,所述第四旋转杆(23)的左侧依次贯穿固定箱(12)和粉碎箱(9)并延伸至粉碎箱(9)的内腔,所述第三旋转杆(11)的顶部与底部和第四旋转杆(23)的顶部与底部均固定连接有刀片(10),所述粉碎箱(9)的底部连通有导流箱(6),所述导流箱(6)的底部连通有碾压箱(18),所述碾压箱(18)的右侧固定连接有第一设备箱(19),所述第一设备箱(19)内腔的右侧固定连接有第一电机(17),所述第一电机(17)输出端的左侧固定连接有第一旋转杆(4),所述第一旋转杆(4)的表面套设有主动齿轮(16),所述第一旋转杆(4)的左侧依次贯穿第一设备箱(19)和碾压箱(18)延伸至碾压箱(18)的内腔并套设有第一碾压桶(5),所述第一设备箱(19)的内腔设置有第二旋转杆(25),所述第二旋转杆(25)的表面套设有从动齿轮(27),所述从动齿轮(27)与主动齿轮(16)啮合,所述第二旋转杆(25)的左侧依次贯穿第一设备箱(19)和碾压箱(18)延伸至碾压箱(18)的内腔并套设有第二碾压桶(26),所述箱体(1)正表面的左侧通过合页活动连接有箱门(22)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板用废物回收装置,其特征在于:所述车轮(21)的数量为四个,且均匀分布于箱体(1)的底部,所述箱门(22)正表面的右侧固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板用废物回收装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有干燥箱(3),所述干燥箱(3)内腔的底部固定连接有干燥块(2),所述干燥箱(3)内腔的顶部与底部之间固定连接有过滤网(20)。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板用废物回收装置,其特征在于:所述连接杆(14)的右侧与固定箱(12)的连接处通过第一轴承活动连接,所述第四旋转杆(23)的右侧与固定箱(12)的连接处通过第二轴承活动连接,所述第二旋转杆(25)的右侧与第一设备箱(19)的连接处通过第三轴承活动连接,所述第四旋转杆(23)的左侧与粉碎箱(9)的连接处通过第四轴承活动连接。
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CN201810648697.1A CN110624658A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种瓦楞纸板用废物回收装置 |
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Cited By (1)
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CN113663791A (zh) * | 2020-05-14 | 2021-11-19 | 苏州市宏大彩印包装印务有限公司 | 瓦楞纸废料收集设备 |
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2018
- 2018-06-22 CN CN201810648697.1A patent/CN110624658A/zh active Pending
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