CN214681014U - 一种基于半焦气化反应装置的脱硫结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于半焦气化反应装置的脱硫结构，包括：塔体；喷淋组件，包括安装在塔体中部侧壁上的安装架和安装在塔体内腔并与安装架联通的喷淋架；除湿组件，包括安装在塔体内腔顶部且内腔呈螺旋状结构的除湿架、安装在除湿架侧壁的循环管和安装在塔体侧壁并与循环管联通的循环水接头和安装在除湿架中央的集水腔；本实用新型通过内腔呈螺旋状结构的除湿架的设置配合循环管的设置，在塔体内空间一致的情况下，提供了更长的除湿空气流道，增加了带有水汽的气体与除湿架的接触时间，极大优化了塔体的除湿效率；通过喷淋架设置有三组，且喷淋架为三层套接在一起的环状结构的设置，有利于更加均匀充分的为烟气喷淋脱硫。

Description

一种基于半焦气化反应装置的脱硫结构

技术领域

本实用新型涉及半焦气化反应技术领域，具体为一种基于半焦气化反应装置的脱硫结构。

背景技术

半焦是又名低温焦。灰黑色，挥发物(约为7％～12％)比焦炭(约为3％)的高，质地松脆多孔，反应性能好，容易燃烧，无烟。煤低温(500～600℃)干馏时的固体产物。用以制造发生炉煤气和水煤气，也可用作燃料，在其企划反应制备煤气等气体时候，往往需要视同脱硫塔对气体进行脱硫操作，但是现有技术中脱硫塔多为固定结构，其通过顶部设置除湿架利用冷凝原理除湿，但是基于结构原因，除湿通过短，除湿效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于半焦气化反应装置的脱硫结构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于半焦气化反应装置的脱硫结构，包括：

塔体；

喷淋组件，包括安装在塔体中部侧壁上的安装架和安装在塔体内腔并与安装架联通的喷淋架；

除湿组件，包括安装在塔体内腔顶部且内腔呈螺旋状结构的除湿架、安装在除湿架侧壁的循环管和安装在塔体侧壁并与循环管联通的循环水接头和安装在除湿架中央的集水腔。

优选的，所述塔体为空心圆柱状结构，所述塔体的下部侧壁设置有进气口，所述塔体的顶部设置有排气口，所述塔体的底部侧壁设置有排水口，所述塔体的底部设置有氧气进口。

优选的，所述喷淋架设置有三组，且喷淋架为三层套接在一起的环状结构。

优选的，所述除湿架层板截面中部水平高度低于除湿架截面外侧的水平高度，且所述除湿架与集水腔接触部位设置有联通开口。

优选的，所述集水腔呈空心桶状，且集水腔的开口向下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过内腔呈螺旋状结构的除湿架的设置配合循环管的设置，在塔体内空间一致的情况下，提供了更长的除湿空气流道，增加了带有水汽的气体与除湿架的接触时间，极大优化了塔体的除湿效率；通过喷淋架设置有三组，且喷淋架为三层套接在一起的环状结构的设置，有利于更加均匀充分的为烟气喷淋脱硫；通过除湿架层板截面中部水平高度低于除湿架截面外侧的水平高度，且所述除湿架与集水腔接触部位设置有联通开口的设置，有利于汇集冷凝水，优化装置的冷凝效果；通过集水腔呈空心桶状，且集水腔的开口向下的设置，有利于防止湿气从集水腔散逸，优化除湿效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的安装图；

图2为本实用新型的局部放大图；

图3为本实用新型喷淋架结构图。

图中：100、塔体，100a、进气口，100b、排气口，100c、排水口，100d、氧气进口，200、喷淋组件，210、安装架，220、喷淋架，300、除湿组件，310、除湿架，320、循环管，330、循环水接头，340、集水腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型提供一种基于半焦气化反应装置的脱硫结构，能够优化装置的除湿效率。

图1-图3展示出的是本实用新型一种基于半焦气化反应装置的脱硫结构实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种基于半焦气化反应装置的脱硫结构，其主体部分包括塔体100、喷淋组件200和除湿组件300。

塔体100用于提供封闭的除硫环境，具体的，所述塔体100为空心圆柱状结构，所述塔体100的下部侧壁设置有进气口100a，所述塔体100的顶部设置有排气口100b，所述塔体100的底部侧壁设置有排水口100c，所述塔体100的底部设置有氧气进口100d，使用时，将烟气从进气口100a导入，在塔体100内进行脱硫除湿一系列操作，干净的气体从排气口100b排出，通过塔体100内除硫产生的积水从排水口100c排出，需要进行辅助氧化处理的时候通过氧气进口100d将氧气导入塔体100中即可；

喷淋组件200用于对烟气进行喷淋除硫操作，具体的，喷淋组件200包括安装在塔体100中部侧壁上的安装架210和安装在塔体100内腔并与安装架210联通的喷淋架220，使用时，当烟气导入塔体100内腔时候，通过外接喷淋供水设备，利用喷淋架220对烟气充分处理脱硫。

除湿组件300用于干燥排出的气体，具体的，除湿组件300包括安装在塔体100内腔顶部且内腔呈螺旋状结构的除湿架310、安装在除湿架310侧壁的循环管320和安装在塔体100侧壁并与循环管320联通的循环水接头330和安装在除湿架310中央的集水腔340，使用时，首先将外接制冷循环设备通过循环水接头330循环管320联通，通过循环制冷设备对循环管320降温进而对除湿架310进行降温，当潮湿的空气接触到除湿架310时候，水汽冷凝，并汇集到除湿架310中央经过集水腔340流入塔体100底部。

其中，所述喷淋架220设置有三组，且喷淋架220为三层套接在一起的环状结构，有利于更加均匀充分的为烟气喷淋脱硫；所述除湿架310层板截面中部水平高度低于除湿架310截面外侧的水平高度，且所述除湿架310与集水腔340接触部位设置有联通开口，有利于汇集冷凝水，优化装置的冷凝效果；所述集水腔340呈空心桶状，且集水腔340的开口向下，有利于防止湿气从集水腔340散逸，优化除湿效率。

工作原理：在一种基于半焦气化反应装置的脱硫结构使用的时候，通过内腔呈螺旋状结构的除湿架310的设置配合循环管320的设置，在塔体100内空间一致的情况下，提供了更长的除湿空气流道，增加了带有水汽的气体与除湿架310的接触时间，极大优化了塔体100的除湿效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种基于半焦气化反应装置的脱硫结构，其特征在于，包括：

塔体(100)；

喷淋组件(200)，包括安装在塔体(100)中部侧壁上的安装架(210)和安装在塔体(100)内腔并与安装架(210)联通的喷淋架(220)；

除湿组件(300)，包括安装在塔体(100)内腔顶部且内腔呈螺旋状结构的除湿架(310)、安装在除湿架(310)侧壁的循环管(320)和安装在塔体(100)侧壁并与循环管(320)联通的循环水接头(330)和安装在除湿架(310)中央的集水腔(340)。

2.根据权利要求1所述的一种基于半焦气化反应装置的脱硫结构，其特征在于，所述塔体(100)为空心圆柱状结构，所述塔体(100)的下部侧壁设置有进气口(100a)，所述塔体(100)的顶部设置有排气口(100b)，所述塔体(100)的底部侧壁设置有排水口(100c)，所述塔体(100)的底部设置有氧气进口(100d)。

3.根据权利要求1所述的一种基于半焦气化反应装置的脱硫结构，其特征在于，所述喷淋架(220)设置有三组，且喷淋架(220)为三层套接在一起的环状结构。

4.根据权利要求1所述的一种基于半焦气化反应装置的脱硫结构，其特征在于，所述除湿架(310)层板截面中部水平高度低于除湿架(310)截面外侧的水平高度，且所述除湿架(310)与集水腔(340)接触部位设置有联通开口。

5.根据权利要求1所述的一种基于半焦气化反应装置的脱硫结构，其特征在于，所述集水腔(340)呈空心桶状，且集水腔(340)的开口向下。

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