CN106731443A - 降低燃煤烟道气co2捕集能耗的烟气预处理系统 - Google Patents
降低燃煤烟道气co2捕集能耗的烟气预处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106731443A CN106731443A CN201611243208.1A CN201611243208A CN106731443A CN 106731443 A CN106731443 A CN 106731443A CN 201611243208 A CN201611243208 A CN 201611243208A CN 106731443 A CN106731443 A CN 106731443A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- flue gas
- vacuum flash
- pretreatment system
- capture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 238000007701 flash-distillation Methods 0.000 claims 2
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 13
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 13
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 9
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 8
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 alcohol amine Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical group O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/507—Sulfur oxides by treating the gases with other liquids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/32—Direct CO2 mitigation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于降低燃煤烟道气CO2捕集能耗的烟气预处理系统，属于燃煤烟道气CO2捕集相关技术领域。主要包括：直接接触式换热器，布置于脱硫塔烟气出口的烟道上，换热器内部设置有喷淋层和除雾器，换热器上部通过烟道与CO2捕集装置相连通；所述换热器外侧设有真空闪蒸装置和蒸汽压缩装置，换热器底部通过管路依次与真空闪蒸装置、蒸汽压缩装置和CO2捕集装置连通；所述真空闪蒸装置底部通过管路与换热器喷淋层连通，使得换热器内部的高温水经真空闪蒸装置后变为低温水再次从换热器内喷淋。本发明通过设计全新的结构，可以实现脱硫后烟气温度降低，含湿量降低并将余热再次利用的效果。
Description
技术领域
本发明涉及燃煤烟道气CO2捕集相关技术领域，具体的说，是涉及一种降低燃煤烟道气CO2捕集能耗的烟气预处理系统。
背景技术
目前，在燃煤电厂燃烧后CO2捕集技术中，醇胺溶液吸收法最为成熟，实现了大规模的工业应用。变压吸附因其具有能耗低、腐蚀性弱的特点同样受到广泛关注，主要吸附剂为沸石13X，具有相对较高的CO2吸附容量和选择性。
不管是醇胺溶液吸收法还是沸石13X变压吸附法，捕集工艺对燃煤烟气的预处理要求都很高，如烟气温度需要降低至30℃左右，烟气SO2含量一般需降低到20mg/m3以下,尽量降低饱和烟气中水蒸气含量等。
然而脱硫后湿饱和烟气温度高于50℃，且存在12-16％左右的水蒸气，需要大量的额外冷量对烟气进行预降温，浪费了较多的能量，同时大量水蒸气的存在会显著减小吸收剂的吸收容量，并造成捕集系统水失衡，增加捕集能耗。
因此，如何设计一种能够降低烟气温度，减少烟气含湿量以降低燃煤烟道气CO2捕集能耗的烟气预处理系统，是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于降低燃煤烟道气CO2捕集能耗的烟气预处理系统。本发明通过设计全新的结构，可以实现脱硫后烟气温度降低，含湿量降低并将余热再次利用的效果。
为了达成上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于降低燃煤烟道气CO2捕集能耗的烟气预处理系统，包括：
直接接触式换热器，布置于脱硫塔烟气出口的烟道上，换热器内部设置有喷淋层和除雾器，换热器上部通过烟道与CO2捕集装置相连通；
所述换热器外侧设有真空闪蒸装置和蒸汽压缩装置，换热器底部通过管路依次与真空闪蒸装置、蒸汽压缩装置和CO2捕集装置连通；
所述真空闪蒸装置底部通过管路与换热器喷淋层连通，使得换热器内部的高温水经真空闪蒸装置后变为低温水再次从换热器内喷淋。
优选的，所述换热器外侧设有循环泵，用于将与烟气换热后的高温水泵送至真空闪蒸装置喷淋层。
优选的，所述换热器外侧设有喷淋泵，用于将真空闪蒸装置底部的低温水泵送至换热器喷淋层。
优选的，所述真空闪蒸装置与真空泵连通，真空闪蒸装置内部具有喷淋区。
优选的，所述真空闪蒸装置的顶部与蒸气压缩装置的进气口相连通。
优选的，所述CO2捕集装置包括与换热器连接的吸收塔，吸收塔还通过富液-贫液换热器与再生塔连通；所述再生塔与蒸汽压缩装置连通。
本发明的有益效果是：
(1)依靠接触式换热器和真空闪蒸装置将脱硫塔出口饱和烟气温度由50℃降低到30℃左右，实现“低温”烟气，同时烟气中的水蒸气因此冷凝，实现“低水”烟气。低温水通过换热器喷淋装置吸收脱硫塔中未参与反应的SO2等杂质，进一步提高脱硫效率至99％以上，实现“低硫”烟气。
(2)换热器出烟口的“低温、低水、低硫”烟气直接进入CO2捕集装置的吸收塔，降低了CO2捕集成本20％，提高了CO2捕集效率，并且，真空闪蒸出的蒸汽被蒸气压缩装置压缩后作为CO2捕集装置再生塔的部分热源，降低了CO2捕集再生能耗30％。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、进烟口，2、直接接触式换热器，3、换热器喷淋层，4、换热器除雾器，5、出烟口，6、热电偶，7、循环泵，8、喷淋泵，9、真空泵，10、真空闪蒸装置，11、真空闪蒸装置喷淋层，12、蒸汽压缩装置，13、增压风机，14、吸收塔，15、富液-贫液换热器，16、再生塔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明进行详细说明。
实施例：一种用于降低燃煤烟道气CO2捕集能耗的烟气预处理系统，其结构如图1所示，包括：
直接接触式换热器2，换热器2左下侧为进烟口1，换热器内部设置有换热器喷淋层3和除雾器4，换热器2右上侧具有出烟口5，出烟口5通过烟道与CO2捕集装置的吸收塔14连通，出烟口后的烟道上设有热电偶6和增压风机13。
换热器2外侧设有真空闪蒸装置10和蒸汽压缩装置12，换热器2底部通过管路和循环泵7依次与真空闪蒸装置10、蒸汽压缩装置12、再生塔16连通。
真空闪蒸装置10内部具有喷淋层11，顶部与真空泵9连通。
蒸汽压缩装置12与再生塔16连通，经过蒸汽压缩装置12压缩后的蒸汽作为再生塔部分热源，减少蒸汽消耗，降低再生能耗。
CO2捕集装置包括吸收塔14，吸收塔14的左侧与增压风机13连通，右侧通过富液-贫液换热器15与再生塔16的左侧连通。
本发明的原理是：
经过脱硫后的来流烟气从直接接触式换热器进烟口1进入到换热器2，然后向上流动，喷淋层3向下喷淋低温水，低温水与烟气充分接触换热。换热后的烟气经过除雾器4除去携带的液滴从出烟口5流出换热器。换热器后的烟道上设有热电偶6用于监测换热后的烟气温度，降温降湿后的烟气经过增压风机13进入吸收塔14。与烟气换热后的高温水落入换热器底部，被循环泵7送入真空闪蒸装置10的喷淋层11进行喷淋闪蒸。从喷淋层11喷出后在真空环境中蒸发成蒸汽，水蒸发的热量来源于水本身，水温度降低成为低温水。低温水被喷淋泵8泵送至换热器喷淋层3再次与烟气换热导致烟气温度降低，烟气中水分凝结，释放潜热。
同时，从真空闪蒸装置10闪蒸出的蒸汽经蒸汽压缩装置12被压缩为高温蒸汽，高温蒸汽被送入再生塔，作为再生塔部分热源，减少蒸汽消耗，充分利用烟气潜热，降低捕集系统再生能耗。
采用了上述结构后，本发明通过烟气与低温水的换热实现了烟气降温到30℃左右，烟气中的水蒸气被冷凝分离下来，同时进一步脱除了烟气中的SO2，,为燃煤电厂CO2捕集提供了良好的低温、低水、低硫的捕集条件，减少了捕集成本，闪蒸出的蒸汽经蒸汽压缩装置压缩后作为再生塔的部分热源，极大的降低了成本CO2捕集能耗。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明和局部放大呈现的部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种用于降低燃煤烟道气CO2捕集能耗的烟气预处理系统，其特征在于，包括：
直接接触式换热器，布置于脱硫塔烟气出口的烟道上，换热器内部设置有喷淋层和除雾器，换热器上部通过烟道与CO2捕集装置相连通；
所述换热器外侧设有真空闪蒸装置和蒸汽压缩装置，换热器底部通过管路依次与真空闪蒸装置、蒸汽压缩装置和CO2捕集装置连通；
所述真空闪蒸装置底部通过管路与换热器喷淋层连通，使得换热器内部的高温水经真空闪蒸装置后变为低温水再次从换热器内喷淋。
2.根据权利要求1所述的烟气预处理系统，其特征在于，所述换热器外侧设有循环泵，用于将与烟气换热后的高温水泵送至真空闪蒸装置喷淋层。
3.根据权利要求1所述的烟气预处理系统，其特征在于，所述换热器外侧设有喷淋泵，用于将真空闪蒸装置底部的低温水泵送至换热器喷淋层。
4.根据权利要求1所述的烟气预处理系统，其特征在于，所述真空闪蒸装置与真空泵连通，真空闪蒸装置内部具有喷淋区。
5.根据权利要求1所述的烟气预处理系统，其特征在于，所述真空闪蒸装置的顶部与蒸气压缩装置的进气口相连通。
6.根据权利要求1所述的烟气预处理系统，其特征在于，所述CO2捕集装置包括与换热器连接的吸收塔，吸收塔还通过富液-贫液换热器与再生塔连通；所述再生塔与蒸汽压缩装置连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611243208.1A CN106731443A (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 降低燃煤烟道气co2捕集能耗的烟气预处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611243208.1A CN106731443A (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 降低燃煤烟道气co2捕集能耗的烟气预处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106731443A true CN106731443A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58925547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611243208.1A Pending CN106731443A (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 降低燃煤烟道气co2捕集能耗的烟气预处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106731443A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113769494A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-10 | 山东晟融泰新材料科技有限责任公司 | 硫酸法钛白煅烧窑尾气预热综合利用的工艺及其装置 |
| CN114459044A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-05-10 | 天津乐科节能科技有限公司 | 一种基于烟气增压深度回收烟气余热的系统及方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8486357B1 (en) * | 2012-09-12 | 2013-07-16 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Desulfurization apparatus and method of using condensed water produced therein |
| CN103270253A (zh) * | 2010-10-28 | 2013-08-28 | 萨加斯公司 | Co2捕集中的热集成 |
| CN206334493U (zh) * | 2016-12-29 | 2017-07-18 | 山东大学 | 降低燃煤烟道气co2捕集能耗的烟气预处理系统 |
-
2016
- 2016-12-29 CN CN201611243208.1A patent/CN106731443A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103270253A (zh) * | 2010-10-28 | 2013-08-28 | 萨加斯公司 | Co2捕集中的热集成 |
| US8486357B1 (en) * | 2012-09-12 | 2013-07-16 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Desulfurization apparatus and method of using condensed water produced therein |
| CN206334493U (zh) * | 2016-12-29 | 2017-07-18 | 山东大学 | 降低燃煤烟道气co2捕集能耗的烟气预处理系统 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113769494A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-10 | 山东晟融泰新材料科技有限责任公司 | 硫酸法钛白煅烧窑尾气预热综合利用的工艺及其装置 |
| CN114459044A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-05-10 | 天津乐科节能科技有限公司 | 一种基于烟气增压深度回收烟气余热的系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101708414B (zh) | 循环吸收法废气脱硫系统、方法及用途 | |
| CN110115910A (zh) | 一种节能型二氧化碳捕集系统及方法 | |
| CN102350177A (zh) | 一种烟气二氧化碳气动捕集系统及工艺 | |
| CN201537401U (zh) | 利用冷凝和吸收集成回收油气的装置 | |
| WO2012051879A1 (zh) | 活性碳酸钠捕集烟气中二氧化碳的方法及其设备 | |
| CN106268198A (zh) | 一种脱硫烟气除湿和水回收系统及方法 | |
| CN108970370A (zh) | 一种低成本烟气深度净化装置及其净化收水消白烟工艺 | |
| CN104399356A (zh) | 一种二氧化碳捕集系统 | |
| CN105413430B (zh) | 一种带有深度除湿功能的湿法烟气脱硫塔及除湿工艺 | |
| CN220878297U (zh) | 一种用于捕集低浓度二氧化碳的捕集系统 | |
| JP2013180281A (ja) | 燃焼排ガス中の二酸化炭素化学吸収システム | |
| CN115212708A (zh) | 低成本的有机胺法烟气二氧化碳捕集系统及其捕集方法 | |
| CN205182478U (zh) | 一种提高湿法脱硫后烟气过热度的装置 | |
| CN113566226A (zh) | 用于烟气低温污染物脱除的载冷剂脱水系统及脱水方法 | |
| CN116672851A (zh) | 提高余热利用率的碳捕集系统 | |
| CN206103392U (zh) | 一种高温高湿油气回收和净化装置 | |
| CN205182502U (zh) | 一种带有深度除湿功能的湿法烟气脱硫塔 | |
| CN205323494U (zh) | 一种有机废气溶剂吸收回收净化系统 | |
| CN103961997B (zh) | 一种偏钒酸铵焙烧炉排放出尾气的回收工艺 | |
| CN206334493U (zh) | 降低燃煤烟道气co2捕集能耗的烟气预处理系统 | |
| CN106731443A (zh) | 降低燃煤烟道气co2捕集能耗的烟气预处理系统 | |
| CN105498455B (zh) | 一种循环再生烟道气碳捕集装置和方法 | |
| CN105363319B (zh) | 一种提高湿法脱硫后烟气过热度的装置及使用方法 | |
| CN204672102U (zh) | 一种二氧化碳捕集的再生装置 | |
| CN102519299B (zh) | 一种降低空气含湿量来提高冷却塔冷却效果的系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |