CN214680723U - 一种高压反冲洗滤芯 - Google Patents
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Abstract
一种高压反冲洗滤芯，涉及天然气除砂技术领域，所采用的技术方案包括端头、底座、设置在所述端头和底座之间的筛筒，所述筛筒两端的内侧分别设置有第一加固环和第二加固环，所述第一加固环和所述端头连接，所述第二加固环和所述底座连接；所述筛筒外侧还设置有基管，所述基管管壁上设置有多个出气孔；所述筛筒包括多个依次排列的绕丝，两个相邻的所述绕丝之间的间隙从所述筛筒内侧到外侧逐渐增大。本实用新型可防止筛筒变形，增加滤芯的使用寿命；筛筒相邻的绕丝之间形成内小外大的开口，在冲洗时增加冲洗水与绕丝缝隙之间的接触面，淤积在绕丝缝隙之间的固体杂质更容易被清洗掉。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气除砂技术领域，尤其涉及一种高压反冲洗滤芯。
背景技术
在油气田开采集输送过程中，天然气原料中含有大量固体杂质，需要过滤、除砂。现有的滤芯结构在高压下运行时，筛筒两端与锥形端头及上端盖之间容易被介质冲穿，甚至筛筒整体变形，滤芯失效率高达100%。未被过滤的沙粒等杂质的冲刷使得下游设备、管道大量损坏，造成严重的经济损失及安全隐患，而且普通滤芯在长时间使用堵塞后清洗困难，无法重复利用。
实用新型内容
针对现有技术方案中滤芯两端容易损坏、整体变形、难以清洗的问题，本实用新型提供了一种高压反冲洗滤芯。
本实用新型提供如下的技术方案：一种高压反冲洗滤芯，包括端头、底座、设置在所述端头和底座之间的筛筒，所述筛筒两端的内侧分别设置有第一加固环和第二加固环，所述第一加固环和所述端头连接，所述第二加固环和所述底座连接；所述筛筒外侧还设置有基管，所述基管管壁上设置有多个出气孔；所述筛筒包括多个依次排列的绕丝，两个相邻的所述绕丝之间的间隙从所述筛筒内侧到外侧逐渐增大。
优选地，所述第一加固环朝向所述端头一端的内沿设置有倒角；所述端头朝向所述第一加固环一侧的内沿也设置有倒角。
优选地，所述第二加固环在远离所述筛筒的一端设置有向外延伸的连接板，所述底座设置有卡槽，所述连接板卡接在所述卡槽内，所述基管的一端固定连接在所述连接板上。
优选地，所述绕丝的横截面为三角形或梯形。
优选地，所述筛筒还包括多根沿所述绕丝轴向方向延伸的条形的骨架，多根所述骨架均匀分布在多个所述绕丝的外侧，且与多个所述绕丝固定连接。
优选地，所述端头为锥形，且半径较大的一端与所述筛筒和基管连接。
优选地，所述端头外侧设置有密封槽。
优选地，所述底座在所述筛筒内侧的部分设置有泄压孔，所述泄压孔螺纹连接有封堵螺栓。
优选地，所述基管外还设置有多个环形加固骨架。
本实用新型的有益效果是：筛筒两端内侧均设置有加固环，防止原料直接对筛筒与端头、底座的连接处造成冲击，同时在筛筒外增设多孔的基管作为筛筒的外部支撑，防止筛筒变形，增加滤芯的使用寿命；筛筒相邻的绕丝之间形成内小外大的开口，在冲洗时增加冲洗水与绕丝缝隙之间的接触面，淤积在绕丝缝隙之间的固体杂质更容易被清洗掉。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的剖面图。
图2为图1的A部放大图。
图3为图1的B部放大图。
图4为图1的C部放大图。
附图标记：1-端头，11-密封槽，2-底座，21-封堵螺栓，3-筛筒，31-绕丝，32-骨架，4-第一加固环，5-第二加固环，51-连接板，6-基管，61-出气孔，62-加固骨架。
具体实施方式
以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种高压反冲洗滤芯，包括端头1、底座2、设置在所述端头1和底座2之间的筛筒3，所述筛筒3两端的内侧分别设置有第一加固环 4和第二加固环 5，所述第一加固环 4和所述端头1连接，所述第二加固环 5和所述底座2连接；所述筛筒3外侧还设置有基管6，所述基管6管壁上设置有多个出气孔61；所述筛筒3包括多个依次排列的绕丝31，两个相邻的所述绕丝31之间的间隙从所述筛筒3内侧到外侧逐渐增大。
所述端头用于和输气管道连接；所述筛筒用于过滤天然气中的固体杂质，其过滤精度可≥150μm；所述底座可将本实用新型固定在其他相关设备上。第一、第二加固环设置在筛筒两端的内侧，分别与端头和底座连接，用于加固筛筒和端头、底座之间的连接，并配合基管将筛筒夹在中间，避免原料在高压下直接冲击连接处。在筛筒外侧，还增设了管壁上设置有多个出气孔的基管作为筛筒的外部支撑，基管两端可分别与端头及底座固定连接，防止筛筒在内部压力过大时产生变形。筛筒包括多个绕丝，绕丝可为环形，多个绕丝可沿其轴向方向依次排列，相邻两个绕丝之间的间隙从筛筒内侧到外侧逐渐增大，呈现出内小外大的开口状，在冲洗时可增加冲洗水与间隙的接触面积，淤积在间隙内的固体杂质更容易被冲洗掉。在另一个实施例中，绕丝可为长条形，多个绕丝可依次排列形成圆环状。
所述基管可采用多孔钢管制作，所述绕丝、第一加固环和第二加固环均为钢制件。
本实用新型在使用时，天然气原料可从端口处进入筛筒，气体从绕丝之间的间隙以及基管的出气孔中逸出，固体杂质则留存在筛筒内部。随着杂质的不断淤积，逐渐堵塞住筛筒的间隙，使筛筒内部压力逐渐增大。加固环和基管可增强筛筒在高压下的耐受性，提高使用寿命。
优选地，所述第一加固环 4朝向所述端头1一端的内沿设置有倒角；所述端头1朝向所述第一加固环4一侧的内沿也设置有倒角。
在一个实施例中，如图2所示，第一加固环和端头的连接采用对接式焊接，所述倒角形成坡口，增加了焊接面积，能保证充分焊透和连接强度，并且留有足够的焊接冷却位置，方便操作。
优选地，所述第二加固环5在远离所述筛筒3的一端设置有向外延伸的连接板51，所述底座2设置有卡槽，所述连接板51卡接在所述卡槽内，所述基管6的一端固定连接在所述连接板51上。
在一个实施例中，如图3所示，为了增加连接强度，连接板卡在卡槽内，起到限位作用，再将基管、连接板和底座焊接在一起，方便焊接。
优选地，所述绕丝31的横截面为三角形或梯形。
如图4所示，在一个实施例中，绕丝的横截面为三角形或梯形，其一角或较短的底边朝外，两个绕丝之间的间隙自然形成内小外大的开口，便于冲洗。
优选地，所述筛筒3还包括多根沿所述绕丝31轴向方向延伸的条形的骨架32，多根所述骨架32均匀分布在多个所述绕丝31的外侧，且与多个所述绕丝31固定连接。
当多个绕丝可沿其轴向方向依次排列时，筛筒可在绕丝的外侧焊接条形的骨架，用于将所有绕丝结为一体，形成筒状结构。骨架可为钢制件。
优选地，所述端头1为圆锥形，且半径较大的一端与所述筛筒3和基管6连接。
端头和原料输送管道之间可采用承插式连接，端口为圆锥形时，便于连接，同时利于形成自锁，增加连接强度。
优选地，所述端头1外侧设置有密封槽11，所述密封槽内可安装O型密封圈，以此增加管道连接处的密封性能。
优选地，所述底座2在所述筛筒3内侧的部分设置有泄压孔，所述泄压孔螺纹连接有封堵螺栓21。
所述泄压孔用于缓解筛筒内部压力。筛筒内压力变化平缓时，利用封堵螺栓堵住泄压孔；当固体杂质含量过大时，为避免筛筒内压力急剧升高破坏筛筒，可打开封堵螺栓，释放压力。
优选地，所述基管6外还设置有多个环形加固骨架62。
如图4所示，在一个实施例中，基管外侧还可设置多个环形加固骨架，将基管管壁包围，用于增强基管强度。
以上为本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种高压反冲洗滤芯，包括端头（1）、底座（2）、设置在所述端头（1）和底座（2）之间的筛筒（3），其特征在于：所述筛筒（3）两端的内侧分别设置有第一加固环（4）和第二加固环（5），所述第一加固环（4）和所述端头（1）连接，所述第二加固环（5）和所述底座（2）连接；所述筛筒（3）外侧还设置有基管（6），所述基管（6）管壁上设置有多个出气孔（61）；所述筛筒（3）包括多个依次排列的绕丝（31），两个相邻的所述绕丝（31）之间的间隙从所述筛筒（3）内侧到外侧逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗滤芯，其特征在于：所述第一加固环（4）朝向所述端头（1）一端的内沿设置有倒角；所述端头（1）朝向所述第一加固环（4）一侧的内沿也设置有倒角。
3.根据权利要求1或2所述的一种高压反冲洗滤芯，其特征在于：所述第二加固环（5）在远离所述筛筒（3）的一端设置有向外延伸的连接板（51），所述底座（2）设置有卡槽，所述连接板（51）卡接在所述卡槽内，所述基管（6）的一端固定连接在所述连接板（51）上。
4.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗滤芯，其特征在于：所述绕丝（31）的横截面为三角形或梯形。
5.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗滤芯，其特征在于：所述筛筒（3）还包括多根沿所述绕丝（31）轴向方向延伸的条形的骨架（32），多根所述骨架（32）均匀分布在多个所述绕丝（31）的外侧，且与多个所述绕丝（31）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗滤芯，其特征在于：所述端头（1）为锥形，且半径较大的一端与所述筛筒（3）和基管（6）连接。
7.根据权利要求6所述的一种高压反冲洗滤芯，其特征在于：所述端头（1）外侧设置有密封槽（11）。
8.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗滤芯，其特征在于：所述底座（2）在所述筛筒（3）内侧的部分设置有泄压孔，所述泄压孔螺纹连接有封堵螺栓（21）。
9.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗滤芯，其特征在于：所述基管（6）外还设置有多个环形加固骨架（62）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023263720.7U CN214680723U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种高压反冲洗滤芯 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023263720.7U CN214680723U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种高压反冲洗滤芯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214680723U true CN214680723U (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=78560600
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023263720.7U Active CN214680723U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种高压反冲洗滤芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214680723U (zh) |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023263720.7U patent/CN214680723U/zh active Active
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