CN214680611U - 一种组合式废气收集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气收集技术领域,具体涉及一种组合式废气收集器,包括设备箱体结合件,设备箱体结合件包括外壳、风机固定板组件、滤筒固定板、抽屉连接板、接灰板、溜灰板、过滤箱顶板隔板、抽屉限位板、顶盖板结合件,接灰板底部安装有万向轮,滤筒固定板底部安装有花板组件,抽屉限位板内侧的接灰板上滑动安装有接灰抽屉,滤筒固定板上方安装有活性炭箱,过滤箱顶板隔板底部安装有高效,风机固定板组件顶面安装有风机,外壳侧面安装的压差表底座上安装有机械压差表,可通过花板组件、活性炭箱、高效进行组合式过滤净化,提高净化效率,并通过万向轮对装置进行便捷的移动,提高装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于废气收集技术领域,具体涉及一种组合式废气收集器。
背景技术
在进行焊接和切割操作中产生的废气除含有大量的烟尘外,还含有大量的各种有害气体及气化或雾化的化学物质。其主要成分有CO(一氧化碳)、HC(碳氢化合物)、PM(微粒,碳烟)等有害气体;如果充氮气的话,还会产生NOx(氮氧化物)。如不进行处理,会在空气中飞扬,它能通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如:肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等,重则紊乱中枢神经,破坏消化系统,导致并发症而衰竭死亡。传统的废气处理装置,一般采用干式过滤法或水喷淋法,处理方法单一,处理废气不够充分,处理工业废气的效率不够,且不便于移动。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种组合式废气收集器,可通过花板组件、活性炭箱、高效进行组合式过滤净化,提高净化效率,并通过万向轮对装置进行便捷的移动,提高装置实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式废气收集器,包括设备箱体结合件,所述设备箱体结合件包括外壳、风机固定板组件、滤筒固定板、高效限位板、加强筋一、加强筋二、抽屉连接板、接灰板、溜灰板、高效支架一、高效支架二、过滤箱顶板隔板、抽屉限位板、顶盖板结合件、前门圆弧角,所述接灰板的底部固定安装有万向轮,所述滤筒固定板的底部安装有花板组件,所述抽屉限位板内侧的接灰板上滑动安装有接灰抽屉,所述滤筒固定板的顶面安装的滤芯固定架组合左、滤芯固定架组合右、高效侧挡板、垫高固定板的内侧安装有活性炭箱,所述过滤箱顶板隔板的底部安装有高效,所述风机固定板组件的顶面固定安装有风机,所述加强筋一的顶端固定连接顶盖板结合件的底面,所述顶盖板结合件的顶面固定安装有吊耳,所述顶盖板结合件、接灰板焊接连接外壳的上下两端,所述外壳的前侧由上至下铰接安装有门板组合件一、门板组合件二、门板组合件三,所述外壳的侧面开设有固定安装气管接头的通孔,所述气管接头上方的外壳的侧面通过盲孔拉铆螺母固定安装的压差表底座上固定安装有机械压差表。
优选的,所述抽屉限位板的数量为两个,左右对称固定安装在所述外壳内侧的接灰板的顶面上,所述抽屉连接板的底侧固定连接接灰板的前端面,所述抽屉连接板的边部焊接连接外壳,所述接灰抽屉的一端通过螺栓固定连接外壳、接灰板的前端面,所述溜灰板设置在接灰抽屉的上方,所述溜灰板的顶部通过加强筋二固定连接滤筒固定板的底面,所述溜灰板的数量为四个,分别焊接连接所述外壳的四个内侧面,所述外壳为上下两端开口的方形框结构;经花板组件过滤去除的空气颗粒物可在重力作用下沿溜灰板滑落收集至接灰抽屉内,操作人员可滑动抽出接灰抽屉将收集的颗粒物倒出,方便装置的使用。
优选的,所述万向轮的数量为两对,对称安装在所述接灰板底面的四个边角处;本装置可通过万向轮移动至不同的使用场地,对不同地点的空气进行过滤净化,有利于提高本装置的实用性。
优选的,位于所述花板组件水平位置上的外壳的后端面开设有进风口,所述顶盖板结合件上开设有出风口,所述顶盖板结合件的底部通过加强筋一固定连接风机固定板组件的顶面,所述风机内侧的风机固定板组件上开设有通风口;风机运行时可使外界空气经进风口进入装置内部进行过滤净化,并经出风口排出。
优选的,所述花板组件包括滤芯固定板、滤芯把手组件一、滤芯把手组件二、滤筒,所述滤芯固定板的数量为多个,对称固定安装在滤筒固定板的底面上,所述滤芯把手组件一、滤芯把手组件二转动安装在滤芯固定板上且卡固连接滤筒的两侧,所述滤筒固定板上开设有垂直正对滤筒的出气口的通孔;花板组件可对粒径不小于0.5μm的尘粒捕捉去除,对进入装置内部的空气实现初级过滤。
优选的,所述活性炭箱的内部盛放有袋装活性炭,所述活性炭箱滑动安装在滤芯固定架组合左和滤芯固定架组合右的上侧、高效侧挡板的内侧,所述滤芯固定架组合左和滤芯固定架组合右通过垫高固定板安装在滤筒固定板的上侧;活性炭箱可对初次过滤后的空气中的有害气体进行吸附,除去空气中的异味,净化空气。
优选的,所述高效安装在活性炭箱的上方,所述过滤箱顶板隔板的四个侧面焊接连接外壳的内侧面,所述过滤箱顶板隔板设置在风机固定板组件的下方;高效可作为末端过滤除去空气中剩余的尘粒,提高空气净化率。
优选的,所述门板组合件三安装在花板组件水平位置上的外壳的前端面,所述门板组合件二安装在活性炭箱、高效水平位置上的外壳的前端面,所述门板组合件一安装在风机水平位置上的外壳的前端面;操作人员可分别打开门板组合件一、门板组合件二、门板组合件三对本装置的工作情况进行常看,并对花板组件、活性炭箱、高效进行便捷的更换,对风机进行维护。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:经花板组件过滤去除的空气颗粒物可在重力作用下沿溜灰板滑落收集至接灰抽屉内,操作人员可滑动抽出接灰抽屉将收集的颗粒物倒出,方便装置的使用;本装置可通过万向轮移动至不同的使用场地,对不同地点的空气进行过滤净化,有利于提高本装置的实用性;风机运行时可使外界空气经进风口进入装置内部进行过滤净化,并经出风口排出;花板组件可对粒径不小于0.5μm的尘粒捕捉去除,对进入装置内部的空气实现初级过滤;活性炭箱可对初次过滤后的空气中的有害气体进行吸附,除去空气中的异味,净化空气;高效可作为末端过滤除去空气中剩余的尘粒,提高空气净化率;操作人员可分别打开门板组合件一、门板组合件二、门板组合件三对本装置的工作情况进行常看,并对花板组件、活性炭箱、高效进行便捷的更换,对风机进行维护。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型除去外壳的结构示意图;
图3为本实用新型中设备箱体结合件的结构示意图;
图4为本实用新型中设备箱体结合件除去外壳的结构示意图;
图5为本实用新型中设备箱体结合件的前视图;
图6为本实用新型中花板组件的结构示意图;
图中:1、设备箱体结合件;101、外壳;1011、进风口;102、风机固定板组件;1021、通风口;103、滤筒固定板;104、高效限位板;105、加强筋一;106、加强筋二;107、抽屉连接板;108、接灰板;109、溜灰板;110、高效支架一;111、高效支架二;112、过滤箱顶板隔板;113、抽屉限位板;114、顶盖板结合件;1141、出风口;115、前门圆弧角;2、花板组件;201、滤芯固定板;202、滤芯把手组件一;203、滤芯把手组件二;204、滤筒;3、门板组合件一;4、门板组合件二;5、门板组合件三;6、接灰抽屉;7、滤芯固定架组合左;8、滤芯固定架组合右;9、高效侧挡板;10、垫高固定板;11、压差表底座;12、吊耳;13、活性炭箱;14、高效;15、风机;16、万向轮;17、气管接头;18、盲孔拉铆螺母;19、机械压差表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图6,本实用新型提供以下技术方案:一种组合式废气收集器,包括设备箱体结合件1,所述设备箱体结合件1包括外壳101、风机固定板组件102、滤筒固定板103、高效限位板104、加强筋一105、加强筋二106、抽屉连接板107、接灰板108、溜灰板109、高效支架一110、高效支架二111、过滤箱顶板隔板112、抽屉限位板113、顶盖板结合件114、前门圆弧角115,所述接灰板108的底部固定安装有万向轮16,所述滤筒固定板103的底部安装有花板组件2,所述抽屉限位板113内侧的接灰板108上滑动安装有接灰抽屉6,所述滤筒固定板103的顶面安装的滤芯固定架组合左7、滤芯固定架组合右8、高效侧挡板9、垫高固定板10的内侧安装有活性炭箱13,所述过滤箱顶板隔板112的底部安装有高效14,所述风机固定板组件102的顶面固定安装有风机15,所述加强筋一105的顶端固定连接顶盖板结合件114的底面,所述顶盖板结合件114的顶面固定安装有吊耳12,所述顶盖板结合件114、接灰板108焊接连接外壳101的上下两端,所述外壳101的前侧由上至下铰接安装有门板组合件一3、门板组合件二4、门板组合件三5,所述外壳101的侧面开设有固定安装气管接头17的通孔,所述气管接头17上方的外壳101的侧面通过盲孔拉铆螺母18固定安装的压差表底座11上固定安装有机械压差表19。
具体的,所述抽屉限位板113的数量为两个,左右对称固定安装在所述外壳101内侧的接灰板108的顶面上,所述抽屉连接板107的底侧固定连接接灰板108的前端面,所述抽屉连接板107的边部焊接连接外壳101,所述接灰抽屉6的一端通过螺栓固定连接外壳101、接灰板108的前端面,所述溜灰板109设置在接灰抽屉6的上方,所述溜灰板109的顶部通过加强筋二106固定连接滤筒固定板103的底面,所述溜灰板109的数量为四个,分别焊接连接所述外壳101的四个内侧面,所述外壳101为上下两端开口的方形框结构;经花板组件2过滤去除的空气颗粒物可在重力作用下沿溜灰板109滑落收集至接灰抽屉6内,操作人员可滑动抽出接灰抽屉6将收集的颗粒物倒出,方便装置的使用。
具体的,所述万向轮16的数量为两对,对称安装在所述接灰板108底面的四个边角处;本装置可通过万向轮16移动至不同的使用场地,对不同地点的空气进行过滤净化,有利于提高本装置的实用性。
具体的,位于所述花板组件2水平位置上的外壳101的后端面开设有进风口1011,所述顶盖板结合件114上开设有出风口1141,所述顶盖板结合件114的底部通过加强筋一105固定连接风机固定板组件102的顶面,所述风机15内侧的风机固定板组件102上开设有通风口1021;风机15运行时可使外界空气经进风口1011进入装置内部进行过滤净化,并经出风口1141排出。
具体的,所述花板组件2包括滤芯固定板201、滤芯把手组件一202、滤芯把手组件二203、滤筒204,所述滤芯固定板201的数量为多个,对称固定安装在滤筒固定板103的底面上,所述滤芯把手组件一202、滤芯把手组件二203转动安装在滤芯固定板201上且卡固连接滤筒204的两侧,所述滤筒固定板103上开设有垂直正对滤筒204的出气口的通孔;花板组件2可对粒径不小于0.5μm的尘粒捕捉去除,对进入装置内部的空气实现初级过滤。
具体的,所述活性炭箱13的内部盛放有袋装活性炭,所述活性炭箱13滑动安装在滤芯固定架组合左7和滤芯固定架组合右8的上侧、高效侧挡板9的内侧,所述滤芯固定架组合左7和滤芯固定架组合右8通过垫高固定板10安装在滤筒固定板103的上侧;活性炭箱13可对初次过滤后的空气中的有害气体进行吸附,除去空气中的异味,净化空气。
具体的,所述高效14安装在活性炭箱13的上方,所述过滤箱顶板隔板112的四个侧面焊接连接外壳101的内侧面,所述过滤箱顶板隔板112设置在风机固定板组件102的下方;高效14可作为末端过滤除去空气中剩余的尘粒,提高空气净化率。
具体的,所述门板组合件三5安装在花板组件2水平位置上的外壳101的前端面,所述门板组合件二4安装在活性炭箱13、高效14水平位置上的外壳101的前端面,所述门板组合件一3安装在风机15水平位置上的外壳101的前端面;操作人员可分别打开门板组合件一3、门板组合件二4、门板组合件三5对本装置的工作情况进行常看,并对花板组件2、活性炭箱13、高效14进行便捷的更换,对风机15进行维护。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用人员可将本装置在万向轮16的支撑下移动至合适的使用地点进行使用,风机15运行时,外界空气经进风口1011进入装置内部,首先经花板组件2进行过滤,通过滤筒204过滤除去大部分空气中含有的尘粒,过滤出的尘粒在重力作用下竖直或沿溜灰板109的倾斜面落入收集至接灰抽屉6内,操作人员可打开门板组合件三5观察接灰抽屉6内的收集灰尘量,并在拧开接灰抽屉6连接外壳101、接灰板108的连接螺栓后将接灰抽屉6滑动抽出以将收集的灰尘倒掉;
空气经花板组件2过滤后,在风机15的抽送下继续向上运动经过活性炭箱13,活性炭箱13可对空气中含有的有害气体进行吸附去除,保证排出空气的安全性,随后经活性炭箱13吸附净化的空气继续向上经过高效14,经高效14进行末端过滤,除去剩余的空气尘粒,再经1041排出至外界,实现空气的净化;
本装置运行时,使用人员可通过机械压差表19判断花板组件2、高效14的堵塞情况,并在花板组件2、高效14发生堵塞或经出风口1141排出的空气中的异味较重时分别打开门板组合件一3、门板组合件二4、门板组合件三5对花板组件2、活性炭箱13、高效14进行清理更换。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组合式废气收集器,其特征在于:包括设备箱体结合件(1),所述设备箱体结合件(1)包括外壳(101)、风机固定板组件(102)、滤筒固定板(103)、高效限位板(104)、加强筋一(105)、加强筋二(106)、抽屉连接板(107)、接灰板(108)、溜灰板(109)、高效支架一(110)、高效支架二(111)、过滤箱顶板隔板(112)、抽屉限位板(113)、顶盖板结合件(114)、前门圆弧角(115),所述接灰板(108)的底部固定安装有万向轮(16),所述滤筒固定板(103)的底部安装有花板组件(2),所述抽屉限位板(113)内侧的接灰板(108)上滑动安装有接灰抽屉(6),所述滤筒固定板(103)的顶面安装的滤芯固定架组合左(7)、滤芯固定架组合右(8)、高效侧挡板(9)、垫高固定板(10)的内侧安装有活性炭箱(13),所述过滤箱顶板隔板(112)的底部安装有高效(14),所述风机固定板组件(102)的顶面固定安装有风机(15),所述加强筋一(105)的顶端固定连接顶盖板结合件(114)的底面,所述顶盖板结合件(114)的顶面固定安装有吊耳(12),所述顶盖板结合件(114)、接灰板(108)焊接连接外壳(101)的上下两端,所述外壳(101)的前侧由上至下铰接安装有门板组合件一(3)、门板组合件二(4)、门板组合件三(5),所述外壳(101)的侧面开设有固定安装气管接头(17)的通孔,所述气管接头(17)上方的外壳(101)的侧面通过盲孔拉铆螺母(18)固定安装的压差表底座(11)上固定安装有机械压差表(19)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式废气收集器,其特征在于:所述抽屉限位板(113)的数量为两个,左右对称固定安装在所述外壳(101)内侧的接灰板(108)的顶面上,所述抽屉连接板(107)的底侧固定连接接灰板(108)的前端面,所述抽屉连接板(107)的边部焊接连接外壳(101),所述接灰抽屉(6)的一端通过螺栓固定连接外壳(101)、接灰板(108)的前端面,所述溜灰板(109)设置在接灰抽屉(6)的上方,所述溜灰板(109)的顶部通过加强筋二(106)固定连接滤筒固定板(103)的底面,所述溜灰板(109)的数量为四个,分别焊接连接所述外壳(101)的四个内侧面,所述外壳(101)为上下两端开口的方形框结构。
3.根据权利要求1所述的一种组合式废气收集器,其特征在于:所述万向轮(16)的数量为两对,对称安装在所述接灰板(108)底面的四个边角处。
4.根据权利要求1所述的一种组合式废气收集器,其特征在于:位于所述花板组件(2)水平位置上的外壳(101)的后端面开设有进风口(1011),所述顶盖板结合件(114)上开设有出风口(1141),所述顶盖板结合件(114)的底部通过加强筋一(105)固定连接风机固定板组件(102)的顶面,所述风机(15)内侧的风机固定板组件(102)上开设有通风口(1021)。
5.根据权利要求1所述的一种组合式废气收集器,其特征在于:所述花板组件(2)包括滤芯固定板(201)、滤芯把手组件一(202)、滤芯把手组件二(203)、滤筒(204),所述滤芯固定板(201)的数量为多个,对称固定安装在滤筒固定板(103)的底面上,所述滤芯把手组件一(202)、滤芯把手组件二(203)转动安装在滤芯固定板(201)上且卡固连接滤筒(204)的两侧,所述滤筒固定板(103)上开设有垂直正对滤筒(204)的出气口的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种组合式废气收集器,其特征在于:所述活性炭箱(13)的内部盛放有袋装活性炭,所述活性炭箱(13)滑动安装在滤芯固定架组合左(7)和滤芯固定架组合右(8)的上侧、高效侧挡板(9)的内侧,所述滤芯固定架组合左(7)和滤芯固定架组合右(8)通过垫高固定板(10)安装在滤筒固定板(103)的上侧。
7.根据权利要求1所述的一种组合式废气收集器,其特征在于:所述高效(14)安装在活性炭箱(13)的上方,所述过滤箱顶板隔板(112)的四个侧面焊接连接外壳(101)的内侧面,所述过滤箱顶板隔板(112)设置在风机固定板组件(102)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种组合式废气收集器,其特征在于:所述门板组合件三(5)安装在花板组件(2)水平位置上的外壳(101)的前端面,所述门板组合件二(4)安装在活性炭箱(13)、高效(14)水平位置上的外壳(101)的前端面,所述门板组合件一(3)安装在风机(15)水平位置上的外壳(101)的前端面。
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