CN214680070U - 废气循环喷雾干燥线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及喷雾干燥的技术领域，尤其涉及一种废气循环喷雾干燥线，其包括干燥塔、除尘系统、冷凝系统和加热系统，所述干燥塔上开设有进料口和排气口，所述排气口与除尘系统连通，所述除尘系统的出口端连通于冷凝系统，所述冷凝系统和加热系统之间设有引风机，所冷凝系统的出口端连通于引风机的抽气口，所述加热系统的进口端连通于引风机的出气口，所述加热系统连通于进料口。本申请具有降低废气对大气的污染，同时实现废气回收再利用的效果。

Description

废气循环喷雾干燥线

技术领域

本申请涉及喷雾干燥的技术领域，尤其是涉及一种废气循环喷雾干燥线。

背景技术

喷雾干燥机具有同时干燥和造粒的功能，在工作过程中，物料经过搅拌系统的搅拌后进入喷雾干燥机中，喷雾干燥机通过调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，以使得物料形成一定大小比例的球形颗粒。

目前，为了防止物料在干燥过程中被氧化和在对一些料浆中含有易燃易爆的溶剂进行干燥时，通常需要向干燥塔中通入氮气，用氮气作为干燥介质，物料在氮气的保护作用下进行干燥处理，这样可以实现对物料进行更高质量的干燥与回收。

针对上述中的相关技术，发明人认为：目前喷雾干燥机从出料口处排出干燥后的废气，废气由引风机排放到大气中。废气中含有物料粉尘和异味，直接排放到大气中会造成环境污染。而且废气中还含有氮气和残余的热量，将废气直接排放会造成资源的浪费。

发明内容

为了降低废气对大气的污染，同时实现废气的回收再利用，本申请提供一种废气循环喷雾干燥线。

本申请提供的一种废气循环喷雾干燥线,采用如下的技术方案：

一种废气循环喷雾干燥线，包括干燥塔、除尘系统、冷凝系统和加热系统，所述干燥塔上开设有进料口和排气口，所述排气口与除尘系统连通，所述除尘系统的出口端连通于冷凝系统，所述冷凝系统和加热系统之间设有引风机，所冷凝系统的出口端连通于引风机的抽气口，所述加热系统的进口端连通于引风机的出气口，所述加热系统连通于进料口。

通过采用上述技术方案，废气从干燥塔排出后，依次经过除尘系统和冷凝系统，除尘系统能够对废气中的杂质进行去除，冷凝系统能够对废气中的有害物质进行冷凝回收。之后，气体经过引风机后，在经过加热系统实现加热，加热后的气体再次进入干燥塔中，以此实现废气的回收再利用。同时，废气从干燥塔排出后，利用除尘系统和冷凝系统实现净化，降低了废气对大气的污染，具有环保的效果。

可选的，所述除尘系统包括旋风除尘器和布袋除尘器，所述旋风除尘器上开有第一进气口和第一出气口，所述布袋除尘器上开有第二进气口和第二出气口，第一进气口通过管道连通于第一出气口，所述第一出气口通过管道连通于第二出气口。

通过采用上述技术方案，旋风除尘器将废气中的气体与杂质进行分离，布袋除尘器中的布袋能够对流动中的气体进行过滤，两者共同配合，以此提高气体的纯净度。

可选的，所述冷凝系统包括冷凝器，所述冷凝器上开有第三进气口和第三出气口，第三进气口与第二出气口通过管道连通，所述第三出气口通过管道与引风机的抽气口通过管道连通。

通过采用上述技术方案，冷凝器能够将气体中的有害杂质进行冷凝回收，以此降低了气体中有害物质的含油量。

可选的，所述加热系统包括电加热器，所述电加热器通过管道连通在干燥塔和引风机之间。

通过采用上述技术方案，电加热器能够对进入干燥塔的气体进行加热，使得气体的温度达到干燥塔内所需温度。

可选的，连通冷凝器和引风机的管道上连接有排氮气阀和补氮气阀，所述排氮气阀和补氮气阀沿着管道内的气体流动方向依次设置。

通过采用上述技术方案，通过排氮气阀将废气排入到氮气纯化装置中，以将废气中的氧气充分去除，然后通过补氮气阀进行补充氮气，以维持干燥塔中氮气的含量。

可选的，连通冷凝器和引风机的管道上连接有氧分析仪，所述氧分析仪位于排氮气阀和冷凝器之间。

通过采用上述技术方案，氧分析仪可以检测出重新通入到干燥塔中的废气中的氧含量，防止废气中的氧含量超标，造成干燥塔爆炸的隐患。

可选的，连通布袋除尘器和冷凝器的管道上连接有第一高效过滤器。

通过采用上述技术方案，第一高效过滤器能够对进入冷凝器的废气进行过滤，提高了废气的纯净度。

可选的，连通电加热器和干燥塔的管道上连接有第二高效过滤器。

通过采用上述技术方案，第二高效过滤器能够对进入干燥塔前的废气进行过滤，以进一步提高废气的纯净度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.除尘系统、冷凝系统和加热系统共同配合，以此实现废气的回收再利用。同时，废气从干燥塔排出后，利用除尘系统和冷凝系统实现净化，降低了废气对大气的污染，具有环保的效果；

2.旋风除尘器将废气中的气体与杂质进行分离，布袋除尘器中的布袋能够对流动中的气体进行过滤，两者共同配合，以此提高气体的纯净度；

3.氧分析仪可以检测出重新通入到干燥塔中的废气中的氧含量，提高了废气循环喷雾干燥线的安全性。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现废气循环喷雾干燥线的结构示意图。

附图标记说明：1、干燥塔；11、二流体雾化器；2、引风机；3、搅拌系统；41、旋风除尘器；42、布袋除尘器；43、卸料蝶阀；44、料桶；5、冷凝器；6、第一高效过滤器；7、电加热器；8、氧分析仪；91、排氮气阀；92、补氮气阀；10、第二高效过滤器。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种废气循环喷雾干燥线。参照图1，废气循环喷雾干燥线包括干燥塔1、除尘系统、冷凝系统和加热系统，干燥塔1的出口连通于除尘系统，除尘系统的出口端连通于冷凝系统，冷凝系统和加热系统之间设有引风机2，冷凝系统的出口端连通于引风机2的抽气口，加热系统的进口端连通于引风机2的出气口，加热系统的出口端连通于干燥塔1的进口

参照图1，在工作过程中，干燥塔1用于对物料进行干燥和造粒，除尘系统用于对干燥塔1产生的废气进行颗粒杂质过滤，冷凝系统用于对过滤后的废气进行冷却降温，引风机2为气体的流动提供动力，使得废气能够流畅进入加热系统中。加热系统用于对冷却后的废气进行再次升温，以使得废气再次进入干燥塔1时，能够达到干燥塔1内的温度要求。

参照图1，在干燥塔1的顶部开有进料口，底部开有排气口，在干燥塔1的顶部连接有二流体雾化器11，二流体雾化器11的雾化喷头通过进料口伸入干燥塔1中，搅拌系统3通过管道连通于二流体雾化器11的进料端。二流体雾化器11能够将物料将浆液雾化，以使得浆液更加均匀地包裹颗粒表面。

参照图1，除尘系统包括旋风除尘器41和布袋除尘器42，在旋风除尘器41侧壁的顶部开有第一进气口，在旋风除尘器41的顶部开有第一出气口。在布袋除尘器42的侧壁开有第二进气口，顶部开有第二出气口。第一进气口通过管道连通于排气口，第一出气口通过管道连通于第二进气口。在旋风除尘器41的底部和布袋除尘器42的底部分别连接有卸料蝶阀43，两个卸料蝶阀43的出口端分别连通有料桶44。

参照图1，废气在经过干燥塔1的排气口排出后，通过管道的引导进入旋风除尘器41中，旋风除尘器41将废气中的气体与杂质进行分离，其中部分杂质掉落至旋风除尘器41下方的料桶44中，另外一部分杂质随着气体的流动进入布袋除尘器42中。布袋除尘器42中的布袋能够对流动中的气体进行过滤，提高气体的纯净度。布袋除尘器42中过滤下来的杂质在重力的作用下，通过卸料蝶阀43下落至料桶44内。

参照图1，冷凝系统包括冷凝器5，冷凝器5的侧壁顶部开有第三进气口，底部开有第三出气口，第三进气口与第二出气口通过管道实现连通，在连接第三进气口和第二出气口的管道上连接有第一高效过滤器6。

参照图1，从布袋除尘器42流出的气体通过管道的引导后，进入第一高效过滤器6中，第一高效过滤器6能够对气体中的杂质进行进一步过滤，以此进一步提高气体的洁净程度，气体经过第一高效过滤器6后，进入冷凝器5中。

参照图1，冷凝器5能够将气体中的有害物质进行冷凝回收，以此进一步提高了气体的纯净度。同时在冷凝器5的底部连接有排出阀，冷凝后的有害物质能够通过排出阀排出冷凝器5。

参照图1，加热系统包括电加热器7，电加热器7通过管道连通在干燥塔1和引风机2之间。电加热器7能够对经过除尘系统、冷凝系统净化后的气体进行加热，以此使得气体能够达到干燥塔1所需的温度，从而实现气体的回收再利用。

参照图1，在连通电加热器7和冷凝器5的管道上连接有氧分析仪8，氧分析仪8能够检测气体中的氧气含量，当氧气含量超标时，工作人员能够关闭整个系统，以此降低了干燥塔1内由于氧含量超标而产生爆炸的可能性，提高了整个系统的安全性。

参照图1，在连通电加热器7和冷凝器5的管道上连接有排氮气阀91和补氮气阀92，排氮气阀91和补氮气阀92位于氧分析仪8和引风机2之间。排氮气阀91能够将废气排入到氮气纯化装置中，以将废气中的氧气充分去除，然后通过补氮气阀92进行补充氮气，以维持干燥塔1中氮气的含量。

参照图1，在连通电加热器7和干燥塔1的管道上连接有第二高效过滤器10，第二高效过滤器10能够对气体中的杂质进一步净化，以此进一步提高气体进入干燥塔1内时的纯净度。

本申请实施例一种废气循环喷雾干燥线的实施原理为：

搅拌系统3将物料浆液输送到干燥塔1中，干燥塔1将物料进行烘干。然后大部分物料从干燥塔1的出料口直接排出，而干燥塔1中的废气通过管道依次输送到旋风除尘器41和布袋除尘器42中进行除尘，然后再经过第一高效过滤器6后，输送到有冷凝器5中进行对有害物质的冷凝回收。接着，冷凝后的气体通过排氮气阀91通入到氮气纯化装置中进行去氧，去氧后的气体通过补氮气阀92重新回到管道中，气体在引风机2的吸引力下经过电加热器7进行加热，同时通过第二高效过滤器10进行过滤，过滤后的气体再次输送到干燥塔1内，以此实现重复使用的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废气循环喷雾干燥线，其特征在于：包括干燥塔(1)、除尘系统、冷凝系统和加热系统，所述干燥塔(1)上开设有进料口和排气口，所述排气口与除尘系统连通，所述除尘系统的出口端连通于冷凝系统，所述冷凝系统和加热系统之间设有引风机(2)，所冷凝系统的出口端连通于引风机(2)的抽气口，所述加热系统的进口端连通于引风机(2)的出气口，所述加热系统连通于进料口。

2.根据权利要求1所述的废气循环喷雾干燥线，其特征在于：所述除尘系统包括旋风除尘器(41)和布袋除尘器(42)，所述旋风除尘器(41)上开有第一进气口和第一出气口，所述布袋除尘器(42)上开有第二进气口和第二出气口，第一进气口通过管道连通于第一出气口，所述第一出气口通过管道连通于第二出气口。

3.根据权利要求1所述的废气循环喷雾干燥线，其特征在于：所述冷凝系统包括冷凝器(5)，所述冷凝器(5)上开有第三进气口和第三出气口，第三进气口与第二出气口通过管道连通，所述第三出气口通过管道与引风机(2)的抽气口通过管道连通。

4.根据权利要求2所述的废气循环喷雾干燥线，其特征在于：所述加热系统包括电加热器(7)，所述电加热器(7)通过管道连通在干燥塔(1)和引风机(2)之间。

5.根据权利要求3所述的废气循环喷雾干燥线，其特征在于：连通冷凝器(5)和引风机(2)的管道上连接有排氮气阀(91)和补氮气阀(92)，所述排氮气阀(91)和补氮气阀(92)沿着管道内的气体流动方向依次设置。

6.根据权利要求5所述的废气循环喷雾干燥线，其特征在于：连通冷凝器(5)和引风机(2)的管道上连接有氧分析仪(8)，所述氧分析仪(8)位于排氮气阀(91)和冷凝器(5)之间。

7.根据权利要求3所述的废气循环喷雾干燥线，其特征在于：连通布袋除尘器(42)和冷凝器(5)的管道上连接有第一高效过滤器(6)。

8.根据权利要求4所述的废气循环喷雾干燥线，其特征在于：连通电加热器(7)和干燥塔(1)的管道上连接有第二高效过滤器(10)。

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