CN214673373U - 一种防止插头自锁紧无法再插合的旋锁连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种防止插头自锁紧无法再插合的旋锁连接器组件，包括插座壳体和插头组件，插头组件包括头壳体、螺纹套、卡簧、外连接套、内连接套、锁紧套、顶杆、插合钢球、弹簧、导向钢球、外挡圈、外波纹圈、防跳圈、内挡圈、内波纹簧，锁紧套内圈内端口圆周均布多个内锁紧卡座；插座壳体的插合端外周圆周均布多个外锁紧卡座，两相邻外锁紧卡座间可配合穿过内锁紧卡座，外锁紧卡座与插座壳体的座板轴向间留有容置内锁紧卡座的环状锁紧空隙。其结构紧凑，能在未插合时防止插头自锁紧无法再插合，有效提高使用可靠性。

Description

一种防止插头自锁紧无法再插合的旋锁连接器组件

技术领域

本实用新型涉及电连接器结构，特别提供了一种防止插头自锁紧无法再插合的旋锁连接器组件。

背景技术

GJB599Ⅳ系列圆形电连接器连接机构采用卡锁式快速连接，只旋转90°，可快速连接和分离，其防EMI的接地簧安在插头内部，区别于系列Ⅲ的接地簧处有5键槽，这就可以防止电磁泄漏发生，其主要用于地面，机载，舰载，弹载的电路连接。80年代曾在美国的海军和空军部门进行了激烈的争论，争论的焦点恰恰是它的炮栓式结构，由于偶然的原因，如振动或移动连接插头的重负荷电缆时，插头锁紧机构之间相对运动而自锁紧，使之不能再插合，影响可靠性。海军部门认可这种结构，海军则认为发生上述情况，反旋一下就行了。但空军一直拒绝使用系列Ⅳ，由于空军的反对大大影响了系列Ⅳ的生产和使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能在未插合时防止插头自锁紧无法再插合，有效提高使用可靠性的旋锁连接器组件。

本发明采取的技术方案为：一种防止插头自锁紧无法再插合的旋锁连接器，包括插座壳体和插头组件，其特征在于：所述插头组件包括头壳体、螺纹套、卡簧、外连接套、内连接套、锁紧套、顶杆、插合钢球、弹簧、导向钢球、外挡圈、外波纹圈、防跳圈、内挡圈、内波纹簧，头壳体内端外周经四头螺纹旋合螺纹套，螺纹套外周经轴向键插接在锁紧套内腔外端，锁紧套外端内腔由内挡圈朝内限位套接在头壳体上的防跳圈、内波纹圈抵接螺纹套外端，锁紧套内圈中部设置一3/4圈的卡簧槽，卡簧槽的两端点和中点设置卡头槽，两相邻卡头槽卡接一置于卡簧槽内卡簧的簧脚，卡簧中部朝内设置卡键，卡键对应置于头壳体外周四头螺纹内端的卡簧键槽内，锁紧套内圈内端口圆周均布多个内锁紧卡座，内锁紧卡座上开设一贯穿锁紧套内外的推孔，推孔内口收缩，推口内置在推孔内口处可部分脱出的插合钢球，插合钢球抵紧由推孔外口穿接锁紧套的顶杆，顶杆外端设置一沿轴线朝外的楔头，楔头抵紧锁紧套外圈经轴向键插接的内连接套内楔面呈楔头径向外移经内楔面推动内连接套外移状态，内连接套外端经外波纹圈抵紧锁紧套后端，内连接套外圆周上套接内端限位锁紧套内端、外端经外挡圈限位锁紧套外端的外连接套，外连接套内圈轴向设置多道圆弧导向槽和沿轴向、周向矩阵间隔排列的多个内连接块，每道圆弧导向槽位于其两侧内连接块中间位置，内连接套上圆周开设多个导向伸缩孔和沿轴向、周向矩阵间隔排列的多个外连接块，导向伸缩孔内经弹簧朝外支撑一抵紧在外连接套圆周任一圆弧导向槽内的导向钢球，内、外连接块轴向上错位呈内连接套在顶杆推动下外移使内、外连接块沿轴向插合、在周向上具有重叠部位可同步旋转状态；所述插座壳体的插合端外周圆周均布多个外锁紧卡座，两相邻外锁紧卡座间可配合穿过内锁紧卡座，外锁紧卡座与插座壳体的座板轴向间留有容置内锁紧卡座的环状锁紧空隙。

进一步地，所述头壳体内圈中部设置抵紧插座壳体插合端口部的密封圈。

进一步地，所述头壳体内圈中部设置于插座壳体插合端外周抵紧的接地簧。

进一步地，所述外连接套外圈为轴向棱柱防滑或网状防滑结构。

在插头组件未插合插座壳体时，插合钢球在自重作用下落下推孔内口并部分伸出，顶杆外端的楔头贴合楔面未推动内连接套外移，内连接套上外连接块与外连接套上内连接块的矩阵排列轴向错开，旋转外连接套则无法驱动内连接套，此时插头内部的锁紧结构无动作，在外连接套外部无论加载振动或移动均无法时插头内部发生自锁，有效保证其可靠性；在外连接套自由旋转时，内连接套无旋转，外连接套内圈的圆弧导向槽始终确保在外连接套停止旋转式使得导向钢球置于其内，确保外连接套静止时，内、外连接块轴向上始终处于错位状态；在插头组件插合插座壳体时，插座壳体插合端外周插入锁紧套内端内圈时，一圈多个内锁紧卡座沿两两外锁紧卡座间进给送至环状锁紧空隙内，同时插合钢球被退回缩进推孔内口内，顶杆外端楔块外伸，经楔面推动内连接套外移，使得外连接块与内连接块在周向上重合，此时旋转驱动外连接套即可经内连接块、外连接块同步旋转内连接套，外连接套经内连接套带动锁紧套旋转90°，锁紧套内端的内锁紧卡座在环状锁紧空隙内旋转90°轴向重合外锁紧卡座，由此实现插头插接的轴向限位锁紧；在锁紧套旋转90°时带动螺纹套同步旋转90°，螺纹套经四头螺纹内驱动头壳体朝内端微移，进一步插稳连接器的插孔和插针组件，在插头组件插合起始时头壳体内端卡簧键槽对应插接卡簧中部朝内卡键，在锁紧套旋转90°时，卡键固定卡簧连接在头壳体内端，迫使卡簧收拢、两簧脚随锁紧套旋转90°后由一端和中部的卡头槽内脱出并旋转至中部和另一端的卡头槽位置重新卡入，卡簧槽为270°且两端和中点设置三个卡头槽，由此实现插头插接的周向可旋转90°后限位旋转，插头组件在插座壳体上实现周向、周向的防脱锁紧；在拔脱时，旋转外连接套经由内连接套带动锁紧套反向旋转90°，锁紧套内卡簧槽内的卡簧的簧脚收拢并随反向旋转返回至初始未插合状态下卡接的两卡头槽内，同时内锁紧卡座在环状锁紧空隙内反向旋转90°对应两两外锁紧卡座中间位置可轴向脱出，插合钢球下落、顶杆回缩、内连接套在外波纹圈作用下复位，内、外连接块轴向错开重合，外连接套可受任何作用力，对内连接套和插头组件内锁紧结构无任何自锁隐患，整体结构可靠。

附图说明

图1为本发明插合结构示意图；

图2为本发明插头组件半剖立体状态示意图；

图3为本发明插座壳体结构示意图；

图4为本发明插合后半剖立体状态示意图；

图5为本发明卡簧锁紧前结构示意图；

图6为本发明卡簧锁紧后结构示意图；

图7为本发明外连接套半剖立体结构示意图；

图8为本发明内连接套半剖立体结构示意图；

图9为本发明锁紧套立体结构示意图。

图中：插头组件1、头壳体11、卡簧键槽1101、螺纹套12、螺纹套外键1201、卡簧13、卡键1301、簧脚1302、外连接套14、圆弧导向槽1401、内连接块1402、内连接套15、导向伸缩孔1501、外连接块1502、内连接套内键槽1503、锁紧套16、内锁紧卡座1601、推孔1602、锁紧套内键槽1603、锁紧套外键1604、卡簧槽1605、卡头槽1606、顶杆17、楔头1701、插合钢球18、弹簧19、导向钢球110、外挡圈111、外波纹簧112、防跳圈113、内挡圈114、内波纹簧115、密封圈116、接地簧117、插座壳体2、外锁紧卡座201、环状锁紧空隙202、座板203。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1-9所示：一种防止插头自锁紧无法再插合的旋锁连接器包括插座壳体2和插头组件1。

插头组件包括头壳体11、螺纹套12、卡簧13、外连接套14、内连接套15、锁紧套26、顶杆17、插合钢球18、弹簧19、导向钢球110、外挡圈111、外波纹圈112、防跳圈113、内挡圈114、内波纹簧115，头壳体11外周经四头螺纹旋合螺纹套12，螺纹套12外周经轴向的螺纹套外键1201插接锁紧套16内腔外端的锁紧套内键槽1603，锁紧套16外端内腔由内挡圈114朝内限位套接在头壳体上的防跳圈113、内波纹圈115抵接螺纹套外端，锁紧套16内圈中部设置一3/4圈的卡簧槽1605，卡簧槽的两端点和中点设置卡头槽1606，两相邻卡头槽卡接一置于卡簧槽内卡簧13的簧脚1302，卡簧中部朝内设置卡键1301，卡键1301对应置于头壳体11外周四头螺纹内端的卡簧键槽1101内，锁紧套16内圈内端口圆周均布多个内锁紧卡座1601，内锁紧卡座上开设一贯穿锁紧套内外的推孔1602，推孔内口收缩，推口内置在推孔内口处可部分脱出的插合钢球18，插合钢球抵紧由推孔外口穿接锁紧套的顶杆17，顶杆外端设置一沿轴线朝外的楔头1701，锁紧套16外圈经锁紧套外键1604轴向插接内连接套15的内连接套内键槽1503，楔头抵紧内连接套15内楔面呈楔头径向外移经内楔面推动内连接套外移状态，内连接套外端经外波纹圈112抵紧锁紧套后端，内连接套外圆周上套接内端限位锁紧套内端、外端经外挡圈111限位锁紧套外端的外连接套14，外连接套14内圈轴向设置多道圆弧导向槽1401和沿轴向、周向矩阵间隔排列的多个内连接块1402，每道圆弧导向槽位于其两侧内连接块中间位置，内连接套15上圆周开设多个导向伸缩孔1501和沿轴向、周向矩阵间隔排列的多个外连接块1502，导向伸缩孔内经弹簧19朝外支撑一抵紧在外连接套圆周任一圆弧导向槽内的导向钢球110，内、外连接块轴向上错位，在内连接套由顶杆推动下外移时，使内、外连接块沿轴向插合、在周向上具有重叠部位可同步带动旋转；插座壳体2的插合端外周圆周均布多个外锁紧卡座201，两相邻外锁紧卡座间可配合穿过内锁紧卡座，外锁紧卡座与插座壳体的座板203轴向间留有容置内锁紧卡座的环状锁紧空隙202。

在上述实施例中，可在头壳体内圈中部设置抵紧插座壳体插合端口部的密封圈，用于提高密封性能。

在上述实施例中，可在头壳体内圈中部设置于插座壳体插合端外周抵紧的接地簧，用于提高使用性能。

在上述实施例中，可将外连接套外圈设计为轴向棱柱防滑或网状防滑结构，便于旋转驱动。

Claims (4)

1.一种防止插头自锁紧无法再插合的旋锁连接器，包括插座壳体和插头组件，其特征在于：所述插头组件包括头壳体、螺纹套、卡簧、外连接套、内连接套、锁紧套、顶杆、插合钢球、弹簧、导向钢球、外挡圈、外波纹圈、防跳圈、内挡圈、内波纹簧，头壳体内端外周经四头螺纹旋合螺纹套，螺纹套外周经轴向键插接在锁紧套内腔外端，锁紧套外端内腔由内挡圈朝内限位套接在头壳体上的防跳圈、内波纹圈抵接螺纹套外端，锁紧套内圈中部设置一3/4圈的卡簧槽，卡簧槽的两端点和中点设置卡头槽，两相邻卡头槽卡接一置于卡簧槽内卡簧的簧脚，卡簧中部朝内设置卡键，卡键对应置于头壳体外周四头螺纹内端的卡簧键槽内，锁紧套内圈内端口圆周均布多个内锁紧卡座，内锁紧卡座上开设一贯穿锁紧套内外的推孔，推孔内口收缩，推口内置在推孔内口处可部分脱出的插合钢球，插合钢球抵紧由推孔外口穿接锁紧套的顶杆，顶杆外端设置一沿轴线朝外的楔头，楔头抵紧锁紧套外圈经轴向键插接的内连接套内楔面呈楔头径向外移经内楔面推动内连接套外移状态，内连接套外端经外波纹圈抵紧锁紧套后端，内连接套外圆周上套接内端限位锁紧套内端、外端经外挡圈限位锁紧套外端的外连接套，外连接套内圈轴向设置多道圆弧导向槽和沿轴向、周向矩阵间隔排列的多个内连接块，每道圆弧导向槽位于其两侧内连接块中间位置，内连接套上圆周开设多个导向伸缩孔和沿轴向、周向矩阵间隔排列的多个外连接块，导向伸缩孔内经弹簧朝外支撑一抵紧在外连接套圆周任一圆弧导向槽内的导向钢球，内、外连接块轴向上错位呈内连接套在顶杆推动下外移使内、外连接块沿轴向插合、在周向上具有重叠部位可同步旋转状态；所述插座壳体的插合端外周圆周均布多个外锁紧卡座，两相邻外锁紧卡座间可配合穿过内锁紧卡座，外锁紧卡座与插座壳体的座板轴向间留有容置内锁紧卡座的环状锁紧空隙。

2.根据权利要求1所述的一种防止插头自锁紧无法再插合的旋锁连接器，其特征是：所述头壳体内圈中部设置抵紧插座壳体插合端口部的密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种防止插头自锁紧无法再插合的旋锁连接器，其特征是：所述头壳体内圈中部设置于插座壳体插合端外周抵紧的接地簧。

4.根据权利要求1所述的一种防止插头自锁紧无法再插合的旋锁连接器，其特征是：所述外连接套外圈为轴向棱柱防滑或网状防滑结构。

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