CN211117015U - 快卸定位销 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及插销锁紧工具技术领域，具体涉及一种快卸定位销，该快卸定位销包括套筒、销体、销帽，套筒的后端面上还设有定位凹槽；所述定位凹槽与所述卡合凹槽在周向上间隔布置，定位凹槽的深度小于卡合凹槽的深度。在套筒的后端面设置定位凹槽，销帽带动卡合凸起与卡合凹槽在周向上错开后，卡合凸起可以嵌入定位凹槽以使定位销稳定地处于缩回状态，定位凹槽与卡合凹槽在周向上间隔布置也使得定位凹槽与卡合凹槽在周向上不会靠的太近，此外，定位凹槽的深度小于卡合凹槽的深度，以供处于缩回状态并与卡合凹槽在周向错开的卡合凸起的部分嵌入。通过以上设置避免了定位销意外插合以致影响正常作业的情况发生。

Description

快卸定位销

技术领域

本实用新型涉及插销锁紧工具技术领域，具体涉及一种快卸定位销。

背景技术

在大型机床的生产工作中，通常会用到多种可旋转的活动夹具，活动夹具的相对活动部件间一般是通过采用螺栓、螺钉以及定位销进行固定及分度。根据零件大小的不同，还需要选择长度不同的螺栓、螺钉以及定位销。但是，螺栓、螺钉采用的螺纹连接形式拆装起来费时费力，而采用定位销定位则存在易磨损且不防松、操作安装拆卸较为麻烦的问题。对于较长的螺栓、螺钉以及定位销，上述问题更加突出。

随着相关技术的发展，快卸定位销作为一种快速可拆装工具，以其使用空间小、快速拆装、随时分度以及固定防松等优点，开始越来越多地取代常规螺栓、螺钉以及定位销。现有的一种快卸定位销如授权公告号为CN203892329U、授权公告日为2014.10.22的中国实用新型专利文件公开的一种限位锁销，包括套筒，套筒内沿套筒轴向导向装配有销体，销体上套装有弹簧，销体在导向移动行程中具有从套筒内伸出以与待连接部件上对应的销孔插接配合的伸出状态，还具有向套筒内缩回以与销孔分离的缩回状态，销体的后端通过外螺纹连接有销帽，销帽上相应的设有螺纹孔，销帽的前端面上设有卡合凸起，套筒的后端具有用于挡止销帽的挡止端面，后端面上设有在销体处于伸出状态时供卡合凸起进入并沿周向挡止配合的卡合凸槽，由于销体是可转动地设置在套筒内，在销帽带动销体处于缩回状态时卡合凸起可以沿周向转动至与卡合凹槽错开的位置，通过这种设置极大地方便了销体的快速拆装，降低了工作强度，提高了操作效率。

但上述定位销仍存在一定问题：销体在销帽的带动下运动至缩回状态时，需要沿周向转动销帽以使卡合凸起与卡合凹槽错开，并依靠套筒后端的挡止端面使销体保持缩回状态，在机床的生产工作中，受振动、转动销帽和销体时弹簧产生的反向作用力等因素的影响，销体容易发生移动使卡合凸起嵌入到卡合凹槽中，导致定位销意外插合，无法保证销体可靠地保持在缩回状态，并且销帽在沿周向转动时以使卡合凸起与卡合凹槽错开时的转动角度不确定，在转动角度较小的情况下，更容易出现定位销意外插合的情况，影响机床的正常作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快卸定位销，用以解决现有技术中定位销容易意外插合、影响正常作业的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型快卸定位销采用如下的技术方案：

快卸定位销，包括套筒，套筒内沿套筒轴向导向装配有销体；

所述销体在导向移动行程中具有从套筒内伸出以与对应的销孔插接配合的伸出状态，还具有向套筒内缩回以与销孔分离的缩回状态；

销体的后端连接有销帽，所述套筒的后端具有用于挡止销帽的挡止端面；

所述销帽的前端面上设有卡合凸起，所述套筒的后端面设有设有卡合凹槽，卡合凹槽供卡合凸起进入并沿周向挡止配合，以使销体处于伸出状态；

销体可转动地设置在套筒内，以在处于缩回状态时使卡合凸起与卡合凹槽沿周向错开；

所述套筒的后端面上还设有定位凹槽；

所述定位凹槽与所述卡合凹槽在周向上间隔布置，定位凹槽的深度小于卡合凹槽的深度，以供处于缩回状态并与卡合凹槽在周向错开的卡合凸起部分嵌入。

上述技术方案的有益效果是：在套筒的后端面设置定位凹槽，销帽带动卡合凸起与卡合凹槽在周向上错开后，卡合凸起可以嵌入定位凹槽以使定位销稳定地处于缩回状态，定位凹槽与卡合凹槽在周向上间隔布置也使得定位凹槽与卡合凹槽在周向上不会靠的太近，进一步避免定位销意外插合，此外，定位凹槽的深度小于卡合凹槽的深度，以供处于缩回状态并与卡合凹槽在周向错开的卡合凸起的部分嵌入。通过以上设置，使得定位销在运动至缩回状态后可以稳定地保持在缩回状态，避免了定位销意外插合以致影响正常作业的情况发生。

进一步地，所述定位凹槽和/或卡合凸起的周向两侧设有定位引导面，定位引导面用于引导卡合凸起进入定位凹槽中。定位引导面方便了卡合凸起进入到定位凹槽中，操作更加方便。

进一步地，卡合凸起的前端具有顶压端面，顶压端面的周向两侧分别设置有形状相同的斜面，两斜面形成所述定位引导面，两斜面与顶压端面在卡合凸起的前端形成等腰梯形结构。顶压端面的周向两侧均设置斜面，使得销帽在带动销体转动时既可以沿顺时针转动，也可以沿逆时针转动，操作更加方便。

进一步地，定位凹槽为弧形槽，弧形槽的两侧槽壁在定位凹槽上形成所述定位引导面。相比于直槽，弧形槽更加便于加工。

进一步地，所述卡合凹槽的周向两侧设有卡合引导面，卡合引导面用于在销体处于伸出状态时引导卡合凸起进入卡合凹槽中。卡合引导面方便了卡合凸起进入到定位凹槽中，操作更加方便。

进一步地，所述卡合引导面为弧形面。弧形面的加工更加方便。

进一步地，所述销体的后端设有滚花段，销帽上设有供销体的滚花段插入的插孔，销体和销帽通过插孔对滚花段的压接实现连接。相比于螺纹连接时可能出现的脱扣和倒扣现象，采用滚花段和插孔的压接配合使得销帽和销体的连接更加稳定，进一步保证了本装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型快卸定位销的锁紧状态下的示意图；

图2为本实用新型快卸定位销的解锁状态下的示意图；

图3为本实用新型快卸定位销的立体结构示意图；

图4为本实用新型快卸定位销的销体的主视图；

图5为本实用新型快卸定位销的销体的立体结构示意图；

图6为本实用新型快卸定位销的套筒的局部剖面图；

图7为本实用新型快卸定位销的套筒的主视图；

图8为图7的左视图；

图9为本实用新型快卸定位销的套筒的立体结构示意图；

图10为实用新型快卸定位销的销帽的结构示意图一；

图11为实用新型快卸定位销的销帽的结构示意图二；

图12为实用新型快卸定位销的销帽的立体结构示意图；

附图标记说明：1-销帽，101-大径段，102-小径段，1021-卡合凸起，1022-斜面，2-套筒，201-夹持部，2021-卡合凹槽，2022-定位凹槽，203-外螺纹段，3-弹簧，4-销体，402-锁紧段，403-环形隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：

本实用新型快卸定位销的具体实施例：

如图1至图3所示，快卸定位销包括套筒2，套筒2用于固定到待连接部件上，套筒2内沿套筒2轴向导向装配有销体4，销体4的后端连接有销帽1。如图1所示，销体4在导向行程中具有从套筒2内伸出以与待连接部件上对应的销孔插接配合的伸出状态，如图2所示，还具有向套筒2内缩回以与待连接部件上对应的销孔分离的缩回状态。

具体的，销体4通过弹簧3实现在套筒2内的导向移动，如图4和图5所示，销体4上靠近前端处设置有环形隔板403，环形隔板403的前侧为销体4的锁紧段402，为了方便锁紧段402进入待连接部件上的销孔中，锁紧段402的前端设置为锥形结构，环形隔板403的后侧穿过套筒2。如图1和图2所示，套筒2内设有朝向环形隔板403布置的台阶面，台阶面与环形隔板403之间设有活动套装在销体4上的弹簧3，销帽拉动销体4移动时通过弹簧3的压缩和释放来实现销体4在伸出状态和缩回状态之间切换。

销体4的后端在穿过套筒2后与销帽1连接，如图4和图5所示，销体4的后端设有滚花段，滚花段前后延伸，如图10至图12所示，销帽1包括前侧的小径段102和后侧的大径段101，销帽1的小径段102的前端中部设有供销体4上设有滚花段的部分插入的插孔，销体4和销帽1通过滚花段和插孔的压接配合实现连接，相比于螺纹连接时可能出现的脱扣和倒扣现象，采用滚花段和插孔的压接配合使得销帽1和销体4的连接更加稳定，进一步保证了本装置使用时的稳定性。

如图10至图12所示，销帽1的大径段101作为本装置的操作部，外周面设置有用于增大摩擦力的滚花直纹。

如图10至图12所示，销帽1的小径段102的前端面还设置有用于与套筒2配合实现销体4在伸出状态和缩回状态之间切换的卡合凸起1021，具体的，卡合凸起1021的数量为两个，结构相同，相应的，如图6至图9所示，套筒2的后端面设有与卡合凸起1021相对应的两处卡合凹槽2021，当销体4处于伸出状态时，卡合凸起1021在销帽1的带动下沿周向转动并进入卡合凹槽2021中，卡合凹槽2021的槽壁在周向上对卡合凸起1021挡止以使销体4稳定地处在伸出状态，为了方便卡合凸起1021进入卡合凹槽2021，在卡合凹槽2021的周向两侧还设有卡合引导面，卡合引导面为弧形面，卡合引导面方便了卡合凸起1021进入到卡合凹槽2021中，操作更加方便。在本实施例中，为了保证卡合凸起1021能够完全脱出卡合凹槽2021，设置弹簧3的最大压缩量的长度大于卡合凹槽2021的深度。

当销体4在销帽1的带动下运动至缩回状态时，卡合凸起1021在销帽1的带动下离开卡合凹槽2021，并与套筒2后端的挡止端面挡止配合，以实现卡合凸起1021与卡合凹槽2021在周向错开，以使销体4稳定地保持在缩回状态，为了避免销体4意外插合以致影响正常作业的情况发生，在套筒2的后端面上设有定位凹槽2022。

具体的，定位凹槽2022的深度小于卡合凹槽2021的深度，定位凹槽2022的数量为与卡合凸起1021对应的两个，当销体4在销帽1的带动下运动至缩回状态时，卡合凸起1021离开卡合凹槽2021，并在销帽1的带动下部分进入定位凹槽2022，卡合凸起1021嵌入定位凹槽2022以使销体4稳定地处于缩回状态。此外，定位凹槽2022与卡合凹槽2021在周向上垂直布置，这样使得定位凹槽2022与卡合凹槽2021在周向上不会靠的太近，进一步避免销体4意外插合。在其他实施例中，定位凹槽与卡合凹槽也可以不是垂直布置，二者仅在周向上间隔布置即可。

为了方便卡合凸起1021进入定位凹槽2022，在本实施例中，定位凹槽2022和卡合凸起1021的周向两侧均设有定位引导面，如图10所示，卡合凸起1021的前端面具有顶压端面，顶压端面的周向两侧分别设置有形状相同的斜面1022，两斜面1022形成卡合凸起1021上的定位引导面，且两斜面1022与顶压端面在卡合凸起1021的前端形成等腰梯形结构，使得销帽1在带动销体4转动时既可以沿顺时针转动，也可以沿逆时针转动，操作更加方便。如图8和图9所示，定位凹槽2022为弧形槽，弧形槽的两侧槽壁形成定位凹槽2022的定位引导面，通过在卡合凸起1021和定位凹槽2022上设置定位引导面，方便了卡合凸起1021进入到定位凹槽2022中，操作更加方便。在其他实施例中，定位引导面也可以仅设置在卡合凸起1021上或仅设置在定位凹槽2022上。

如图6所示，套筒2的前端具有外螺纹段203，外螺纹段203的后侧具有夹持部201，夹持部201为六边形结构，本实用新型快卸定位销在使用时，由于待连接部件上设有预连接螺纹孔，通过使用工具操作夹持部201以将套筒2的外螺纹段203连接在预连接螺纹孔中实现预连接。同时也使得本实用新型快卸定位销能够更稳定地连接在待连接部件上。

本实用新型快卸定位销在使用时，拉伸销帽1后端的大径段101朝后移动，弹簧3被压缩，卡合凸起1021与卡合凹槽2021脱离后将销帽1旋转90°，卡合凸起1021通过自身的定位引导面先后与卡合引导面、定位凹槽2022的定位引导面配合并进入定位凹槽2022，实现稳定地嵌入在定位凹槽2022中，以使销体4稳定地处于缩回状态，通过套筒2的外螺纹段203将本实用新型快卸定位销预连接在待连接部件上，而后，再次拉伸销帽1端的大径段101，待卡合凸起1021与定位凹槽2022脱离后，再次旋转90°，至卡合凸起1021沿卡合引导面进入卡合凹槽2021，弹簧3随即复位，销体4的锁紧段402随即进入待连接部件上的销孔中，实现锁紧连接。

所述销体的后端设有滚花段，销帽上设有供销体的滚花段插入的插孔，销体和销帽通过插孔对滚花段的压接实现连接。相比于螺纹连接时可能出现的脱扣和倒扣现象，采用滚花段和插孔的压接配合使得销帽和销体的连接更加稳定，进一步保证了本装置使用时的稳定性。在其他实施例中，销体和销帽之间也可以通过螺纹连接。

在本实施例中，所述卡合凹槽的周向两侧设有卡合引导面，卡合引导面为弧形面，卡合引导面用于在销体处于伸出状态时引导卡合凸起进入卡合凹槽中。在其他实施例中，卡合引导面也可以是倾斜的直面，当然在其他实施例中，也可不设置卡合引导面。

在本实施例中，所述定位引导面设置在定位凹槽上，定位凹槽为弧形槽，弧形槽的两侧槽壁形成所述定位引导面。在其他实施例中，定位凹槽也可不设置定位引导面，此时，定位凹槽的两侧槽壁为直壁。

在本实施例中，所述定位引导面设置在卡合凸起上，卡合凸起的前端具有顶压端面，顶压端面的周向两侧分别设置有形状相同的斜面，两斜面形成所述定位引导面，两斜面与顶压端面在卡合凸起的前端形成等腰梯形结构。在其他实施例中，也可仅在顶压端面的一侧设置斜面，当然斜面也可以是弧形面。

Claims (7)

1.快卸定位销，包括套筒，套筒内沿套筒轴向导向装配有销体；

所述销体在导向移动行程中具有从套筒内伸出以与对应的销孔插接配合的伸出状态，还具有向套筒内缩回以与销孔分离的缩回状态；

销体的后端连接有销帽，所述套筒的后端具有用于挡止销帽的挡止端面；

所述销帽的前端面上设有卡合凸起，所述套筒的后端面设有设有卡合凹槽，卡合凹槽供卡合凸起进入并沿周向挡止配合，以使销体处于伸出状态；

销体可转动地设置在套筒内，以在处于缩回状态时使卡合凸起与卡合凹槽沿周向错开；

其特征在于：

所述套筒的后端面上还设有定位凹槽；

所述定位凹槽与所述卡合凹槽在周向上间隔布置，定位凹槽的深度小于卡合凹槽的深度，以供处于缩回状态并与卡合凹槽在周向错开的卡合凸起部分嵌入。

2.根据权利要求1所述的快卸定位销，其特征在于：所述定位凹槽和/或卡合凸起的周向两侧设有定位引导面，定位引导面用于引导卡合凸起进入定位凹槽中。

3.根据权利要求2所述的快卸定位销，其特征在于：卡合凸起的前端具有顶压端面，顶压端面的周向两侧分别设置有形状相同的斜面，两斜面形成所述定位引导面，两斜面与顶压端面在卡合凸起的前端形成等腰梯形结构。

4.根据权利要求2所述的快卸定位销，其特征在于：定位凹槽为弧形槽，弧形槽的两侧槽壁在定位凹槽上形成所述定位引导面。

5.根据权利要求1至4任一项所述的快卸定位销，其特征在于：所述卡合凹槽的周向两侧设有卡合引导面，卡合引导面用于在销体处于伸出状态时引导卡合凸起进入卡合凹槽中。

6.根据权利要求5所述的快卸定位销，其特征在于：所述卡合引导面为弧形面。

7.根据权利要求1至4任一项所述的快卸定位销，其特征在于：所述销体的后端设有滚花段，销帽上设有供销体的滚花段插入的插孔，销体和销帽通过插孔对滚花段的压接实现连接。

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