CN214672210U - 一种绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线机，其特征在于，包括底座、工件固定座，固定设置于底座上，工件固定座上设有呈“一”字形排列的工件；绕线座，可相对工件固定座移动安装于底座上，包括与工件对应设置的导线嘴以及用于带动导线嘴运动以对所述工件进行绕线的绕线机构，导线嘴穿设有铜线，绕线座移动靠近工件固定座时，导线嘴上的铜线对工件进行绕线。本实用新型在工件固定座设置一排或者多排工件，在绕线座上设置导线嘴和绕线机构，铜线穿过导线嘴对整排工件进行绕线，不用人工手动摆放，避免在操作过程中出现机械伤人，实现自动化运行，减少工作量的同时还保证了工人的安全，而且，绕线作业快速方便，绕线排布均匀，且整机结构简单，体积小。

Description

一种绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机设备技术领域，具体是一种绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。适用范围：电子玩具线圈、电子钟表线圈、电子礼品线圈、电子锁感应线圈、手机震动马达线圈、动物耳标感应线圈、耳机和喇叭用的各种音圈、读卡器线圈、ID/IC自动投币装置线圈、摄像头用线圈、数码相机变焦线圈、激光头线圈、特殊磁头线圈、无线免电磁鼠标和鼠标垫线圈、自动投币装置线圈、助听器线圈、考勤机用线圈、太阳能旋转台用线圈、太阳能摇摆器线圈、投币检测器线圈以及无刷扁平上料气缸线圈等，传统的绕线机在对工件进行绕线时，只能对单个工件进行绕线，员工需要不断的更换工件，工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线机，其特征在于，包括：

底座；

工件固定座，固定设置于所述底座上，所述工件固定座上设有呈“一”字形排列的工件；

绕线座，可相对所述工件固定座移动安装于所述底座上，包括与所述工件对应设置的导线嘴以及用于带动所述导线嘴运动以对所述工件进行绕线的绕线机构，所述导线嘴穿设有铜线，所述绕线座移动靠近所述工件固定座时，所述导线嘴上的铜线对所述工件进行绕线。

进一步的，所述工件固定座设有用于悬挂工件的挂杆以及用于吸附所述工件的磁性板。

进一步的，所述工件固定于一塑料板上，所述塑料板上开设有与所述挂杆相适配的挂孔。

进一步的，所述工件固定座上设置有与所述工件相对应的绕线杆。

进一步的，所述导线嘴固定设置于一导线托板上。

进一步的，所述绕线机构包括Y轴运动机构和Z轴运动机构，所述Y轴运动机构和Z轴运动机构带动所述导线托板运动以带动所述导线嘴圆周绕线。

进一步的，所述Y轴运动机构包括第一托板、第一电机以及第一螺杆，所述第一电机固定设置于第一托板上，且所述第一电机的输出轴与所述第一螺杆固定连接，所述第一螺杆通过第一连接块在所述第一电机的驱动下带动所述导线托板运动。

进一步的，所述Z轴运动机构包括第二托板、第二电机以及第二螺杆，所述第二电机固定设置于第二托板上，且所述第二电机的输出轴与所述第二螺杆固定连接，所述第二螺杆通过第二连接块在所述第一电机的驱动下带动所述第一托板运动。

进一步的，所述底座上设有用于驱动绕线座移动的移动机构。

进一步的，所述移动机构包括基座、导轨、第三电机以及第三螺杆，所述绕线机构固定连接在所述基座上，所述基座与所述导轨连接，所述导轨和第三电机固定设置于所述底座上，所述第三电机的输出轴与所述第三螺杆固定连接，所述第三螺杆与所述基座固定连接，在所述第三电机的驱动下带动所述基座沿所述导轨运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在工件固定座设置一排或者多排工件，在绕线座上设置导线嘴和绕线机构，铜线穿过导线嘴对整排工件进行绕线，不用人工手动摆放，避免在操作过程中出现机械伤人，实现自动化运行，减少工作量的同时还保证了工人的安全，而且，绕线作业快速方便，绕线排布均匀，且整机结构简单，体积小。

附图说明

图1为本实用新型绕线机结构示意图；

图2为本实用新型绕线机中工件固定座结构示意图；

图3为本实用新型绕线机中工件固定座与塑料板装配结构示意图；

图中，100-工件、1-绕线座、11-导线嘴、12-Y轴运动机构、121-第一托板、122-第一电机、123第一螺杆、124-第一连接块、125-第一传感器、13-Z轴运动机构、131-第一托板、132-第一电机、133第一螺杆、134-第一连接块、135-第二传感器、2-工件固定座、21-挂杆、22-磁性板、23-绕线杆、3-底座、4-塑料板、41-挂孔、5-导线托板、6-移动机构、61-基座、62-导轨、63-第三电机、64第三螺杆、65-第三传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实施例提供一种绕线机，包括底座3，底座3设有工件固定座2和绕线座1；

所述工件固定座2固定设置于所述底座3上，所述工件固定座2上设有呈“一”字形排列的工件100，在本实施例中，工件100可以设置多排，例如，一排设置10个，设置两排，将两排工件100先固定在一塑料板4上，并在塑料板4上开设挂孔41，将工件100挂在工件固定座2上，所述工件固定座2设有用于悬挂工件的挂杆21以及用于吸附所述工件100的磁性板22，挂杆21与挂孔41相适配，磁性板22可固定吸附工件100，防止在绕线过程中工件100移动，所述工件固定座2上还设置有与所述工件100相对应的绕线杆23，该绕线杆23的数量与每排工件100的数量相同，用于固定缠绕铜线头；

所述绕线座1可相对所述工件固定座2移动安装于所述底座1上，包括与所述工件100对应设置的导线嘴11以及用于带动所述导线嘴11运动以对所述工件100进行绕线的绕线机构，所述导线嘴11穿设有铜线，该导线嘴11的数量与每排工件100的数量相同，并将所述导线嘴11固定设置于一导线托板5上，所述绕线座1移动靠近所述工件固定座2时，所述导线嘴11也达到工件100绕线位置，导线嘴11上的铜线对所述工件100进行绕线，还可以进一步设置铜线的张紧装置，对铜线进行绷紧和绕线引导作业，保证绕线后的工件100绕线均匀紧致，工件100绕线效果更好；所述底座3上设有用于驱动绕线座1移动的移动机构6，所述移动机构6包括基座61、导轨62、第三电机63以及第三螺杆64，所述绕线机构固定连接在所述基座61上，所述基座61与所述导轨62连接，所述导轨62和第三电机63均固定设置于所述底座3上，具体的，第三电机63固定设置在底座3的一端，导轨62沿水平方向固定在底座3上，所述第三电机63的输出轴与所述第三螺杆64固定连接，所述第三螺杆64与所述基座61固定连接，在所述第三电机63的驱动下带动所述基座61沿所述导轨62运动，这样就带动绕线机构水平移动，靠近工件固定座2进行绕线工作，或在绕线工作结束后，远离工件固定座2，方便取下绕线后的工件100，为了方便控制绕线座1的移动，在底座3相对第三电机63安装位置的另一端，设置有第三传感器65，用于第三螺杆64的回参考点和过限报警操作，第三传感器65可采用零点传感器；所述绕线机构包括Y轴运动机构12和Z轴运动机构13，所述Y轴运动机构12和Z轴运动机构13带动所述导线托板5运动以带动所述导线嘴11圆周绕线，所述Y轴运动机构12包括第一托板121、第一电机122以及第一螺杆123，所述第一电机122固定设置于第一托板121上，且所述第一电机122的输出轴与所述第一螺杆123固定连接，所述第一螺杆123通过第一连接块124在所述第一电机122的驱动下带动所述导线托板5运动，以带动导线嘴11左右运动，为了方便控制导线托板5的运动，在第一托板121相对第一电机122安装位置的另一端设置有第一传感器125，用于第一螺杆123的回参考点和过限报警操作，第一传感器125可采用零点传感器，所述Z轴运动机构13包括第二托板131、第二电机132以及第二螺杆133，所述第二电机132固定设置于第二托板131上，且所述第二电机132的输出轴与所述第二螺杆133固定连接，所述第二螺杆133通过第二连接块134在所述第一电机132的驱动下带动所述第一托板121运动，以带动导线嘴11上下运动，为了方便控制第一托板121的运动，在第二托板131相对第二电机122安装位置的另一端设置有第二传感器135，用于第二螺杆123的回参考点和过限报警操作，第二传感器135可采用零点传感器，这样通过Y轴运动机构12和Z轴运动机构13同时运动以带动所述导线嘴11圆周对工件100进行绕线工作。

本实用新型的绕线机工作前，先将固定有工件100的塑料板4悬挂在挂杆21上，控制第三电机63启动，在所述第三电机63的驱动下带动所述基座61沿所述导轨62运动，这样就带动绕线机构水平移动，靠近工件固定座2，将铜线穿过导线嘴11并将铜线头固定缠绕在绕线杆23上，导线嘴11对准第一排工件100，同时控制第一电机122和第二电机132启动，在所述第一电机122的驱动下带动第一螺杆123进而带动第一连接块125进而所述导线托板5左右运动，在所述第二电机132的驱动下带动第二螺杆133进而带动第二连接块135进而所述第一托板121上下运动，这样导线嘴11在Y轴运动机构12和Z轴运动机构13的作用下圆周对第一排工件100进行绕线工作，第一排工件100绕线结束后，启动第二电机132，在所述第二电机132的驱动下带动第二螺杆133进而带动第二连接块135进而所述第一托板121向下运动，使得导线嘴11对准第二排工件100，对第二排工件100进行绕线工作，两排工件100均绕线完成后，再次启动第三电机63，带动绕线机构回退，取下完成绕线的工件100，同时将未绕线的工件100悬挂在挂杆21上，等待绕线。

本实用新型在工件固定座设置一排或者多排工件，在绕线座上设置导线嘴和绕线机构，铜线穿过导线嘴对整排工件进行绕线，不采用人工手动摆放，避免在操作过程中出现机械伤人，实现自动化运行，减少工作量的同时还保证了工人的安全，而且，绕线作业快速方便，绕线排布均匀，且整机结构简单，体积小。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绕线机，其特征在于，包括：

底座；

工件固定座，固定设置于所述底座上，所述工件固定座上设有呈“一”字形排列的工件；

绕线座，可相对所述工件固定座移动安装于所述底座上，包括与所述工件对应设置的导线嘴以及用于带动所述导线嘴运动以对所述工件进行绕线的绕线机构，所述导线嘴穿设有铜线，所述绕线座移动靠近所述工件固定座时，所述导线嘴上的铜线对所述工件进行绕线。

2.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于：所述工件固定座设有用于悬挂工件的挂杆以及用于吸附所述工件的磁性板。

3.根据权利要求2所述的绕线机，其特征在于：所述工件固定于一塑料板上，所述塑料板上开设有与所述挂杆相适配的挂孔。

4.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于：所述工件固定座上设置有与所述工件相对应的绕线杆。

5.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于：所述导线嘴固定设置于一导线托板上。

6.根据权利要求5所述的绕线机，其特征在于：所述绕线机构包括Y轴运动机构和Z轴运动机构，所述Y轴运动机构和Z轴运动机构带动所述导线托板运动以带动所述导线嘴圆周绕线。

7.根据权利要求6所述的绕线机，其特征在于：所述Y轴运动机构包括第一托板、第一电机以及第一螺杆，所述第一电机固定设置于第一托板上，且所述第一电机的输出轴与所述第一螺杆固定连接，所述第一螺杆通过第一连接块在所述第一电机的驱动下带动所述导线托板运动。

8.根据权利要求7所述的绕线机，其特征在于：所述Z轴运动机构包括第二托板、第二电机以及第二螺杆，所述第二电机固定设置于第二托板上，且所述第二电机的输出轴与所述第二螺杆固定连接，所述第二螺杆通过第二连接块在所述第一电机的驱动下带动所述第一托板运动。

9.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于：所述底座上设有用于驱动绕线座移动的移动机构。

10.根据权利要求9所述的绕线机，其特征在于：所述移动机构包括基座、导轨、第三电机以及第三螺杆，所述绕线机构固定连接在所述基座上，所述基座与所述导轨连接，所述导轨和第三电机固定设置于所述底座上，所述第三电机的输出轴与所述第三螺杆固定连接，所述第三螺杆与所述基座固定连接，在所述第三电机的驱动下带动所述基座沿所述导轨运动。

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