CN214670285U - 一种生产线产品温度自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及温控装置技术领域,且公开了一种生产线产品温度自动控制装置,解决了目前市场上的生产线产品在进行生产加工过程中,需要对产品的温度进行及时调整,由于现有温度自动控制装置,大多是固定不便于进行拆装,进而影响生产线的后期检修与维护的问题,其包括支撑侧板,支撑侧板之间转动套接有转接套杆,转接套杆的内部固定套接有若干个加热管,若干个加热管均等距离分布在转接套杆的内部,每个转接套杆的两端均贯穿支撑侧板,并延伸至支撑侧板的外部,其中一个支撑侧板的一侧固定安装有衔接支板,衔接支板的一侧固定安装有滑动套板,滑动套板的内部滑动套接有齿条滑板。
Description
技术领域
本实用新型属于温控装置技术领域,具体为一种生产线产品温度自动控制装置。
背景技术
流水线生产,又叫流水生产流水作业,指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度,连续不断地通过各个工作地,按顺序地进行加工并生产出产品的一种生产组织形式,它是对象专业化组织形式的进一步发展,是劳动分工较细、生产效率较高的一种生产组织形式。
但是目前市场上的生产线产品在进行生产加工过程中,需要对产品的温度进行及时调整,由于现有温度自动控制装置,大多是固定不便于进行拆装,进而影响生产线的后期检修与维护。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种生产线产品温度自动控制装置,有效的解决了目前市场上的生产线产品在进行生产加工过程中,需要对产品的温度进行及时调整,由于现有温度自动控制装置,大多是固定不便于进行拆装,进而影响生产线的后期检修与维护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产线产品温度自动控制装置,包括支撑侧板,所述支撑侧板之间转动套接有转接套杆,所述转接套杆的内部固定套接有若干个加热管,若干个所述加热管均等距离分布在转接套杆的内部,每个所述转接套杆的两端均贯穿支撑侧板,并延伸至支撑侧板的外部,其中一个所述支撑侧板的一侧固定安装有衔接支板,所述衔接支板的一侧固定安装有滑动套板,所述滑动套板的内部滑动套接有齿条滑板,所述转接套杆的一端固定连接有齿轮转筒,所述齿条滑板的顶部与齿轮转筒啮合连接,所述齿条滑板的两侧均固定连接有限位连板,两个所述限位连板的一端均与滑动套板滑动套接,所述衔接支板的一侧固定安装有伺服气缸,两个所述限位连板的内部均活动套接有连接圆杆,两个所述连接圆杆的底端固定连接有移动推板,所述移动推板的一侧与伺服气缸内部的液压杆固定连接,两个所述支撑侧板的底部均设有连接底板,两个所述连接底板的顶部均固定安装有承重支板,两个所述承重支板的一侧均固定安装有套接环板,两个所述套接环板的内部均活动套接有螺纹圆筒,两个所述螺纹圆筒的顶端分别与相对应的支撑侧板的底部固定连接,两个所述连接底板的顶部均固定安装有转接套板,两个所述转接套板的内部均转动套接有调节螺杆,两个所述调节螺杆分别与相对应的螺纹圆筒螺纹套接。
优选的,两个所述连接圆杆之间固定套接有连接套板,所述连接套板与移动推板位于同一竖直水平面。
优选的,两个所述连接底板的顶部均固定安装有立柱支杆,两个所述立柱支杆的顶端均与套接环板的底部固定连接,两个所述立柱支杆的外部均活动套接有辅助套板,两个所述辅助套板的一端均与螺纹圆筒的一侧固定连接。
优选的,两个所述立柱支杆的外部均活动套接有限位弹簧,两个所述限位弹簧的顶端均与辅助套板的底部固定连接,两个所述限位弹簧的底端均与连接底板的顶部固定连接。
优选的,两个所述调节螺杆的内部均固定插接有调节把手,两个所述调节把手均与转接套板的顶部相接触。
优选的,所述支撑侧板的一侧固定安装有温控开关,所述伺服气缸通过温控开关与电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过在支撑侧板的底部设有连接底板,并在连接底板的顶部固定安装有转接套板,从而对调节螺杆进行转动支撑,配合在支撑侧板的底部固定连接有螺纹圆筒,通过将调节螺杆与螺纹圆筒螺纹套接,进而旋转调节螺杆,实现对支撑侧板的高度得以进行调节,使得温度控制装置使用与不同产品生产线;
2)、通过在支撑侧板的一侧固定安装有衔接支板,由此对滑动套板和伺服气缸进行固定支撑,配合在滑动套板的内部滑动套接有齿条滑板,其次在齿条滑板的两侧均固定安装有限位连板,从而避免齿条滑板出现脱落,且实现对连接圆杆进行固定连接,再配合在两个连接圆杆的底端固定连接有移动推板,通过运转伺服气缸,进而推动齿条滑板进行平移,通过将转接套杆一端的齿轮转筒得以与齿条滑板啮合连接,由此带动转接套杆内部的加热管进行旋转,实现对生产线产品进行温度控制。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型B处的放大结构示意图;
图中:1、支撑侧板;2、转接套杆;3、加热管;4、温控开关;5、衔接支板;6、齿轮转筒;7、滑动套板;8、齿条滑板;9、伺服气缸;10、限位连板;11、连接圆杆;12、移动推板;13、连接套板;14、连接底板;15、承重支板;16、套接环板;17、螺纹圆筒;18、立柱支杆;19、辅助套板;20、调节螺杆;21、转接套板;22、调节把手;23、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例,由图1-4给出,本实用新型包括支撑侧板1,支撑侧板1之间转动套接有转接套杆2,转接套杆2的内部固定套接有若干个加热管3,若干个加热管3均等距离分布在转接套杆2的内部,每个转接套杆2的两端均贯穿支撑侧板1,并延伸至支撑侧板1的外部,其中一个支撑侧板1的一侧固定安装有衔接支板5,衔接支板5的一侧固定安装有滑动套板7,滑动套板7的内部滑动套接有齿条滑板8,转接套杆2的一端固定连接有齿轮转筒6,齿条滑板8的顶部与齿轮转筒6啮合连接,齿条滑板8的两侧均固定连接有限位连板10,两个限位连板10的一端均与滑动套板7滑动套接,衔接支板5的一侧固定安装有伺服气缸9,两个限位连板10的内部均活动套接有连接圆杆11,两个连接圆杆11的底端固定连接有移动推板12,移动推板12的一侧与伺服气缸9内部的液压杆固定连接,两个支撑侧板1的底部均设有连接底板14,两个连接底板14的顶部均固定安装有承重支板15,两个承重支板15的一侧均固定安装有套接环板16,两个套接环板16的内部均活动套接有螺纹圆筒17,两个螺纹圆筒17的顶端分别与相对应的支撑侧板1的底部固定连接,两个连接底板14的顶部均固定安装有转接套板21,两个转接套板21的内部均转动套接有调节螺杆20,两个调节螺杆20分别与相对应的螺纹圆筒17螺纹套接。
实施例二,在实施例一的基础上,两个连接圆杆11之间固定套接有连接套板13,连接套板13与移动推板12位于同一竖直水平面,由此使得两个连接圆杆11的支撑更加平稳。
实施例三,在实施例一的基础上,两个连接底板14的顶部均固定安装有立柱支杆18,两个立柱支杆18的顶端均与套接环板16的底部固定连接,两个立柱支杆18的外部均活动套接有辅助套板19,两个辅助套板19的一端均与螺纹圆筒17的一侧固定连接,由此使得支撑侧板1进行升降时,避免出现晃动。
实施例四,在实施例三的基础上,两个立柱支杆18的外部均活动套接有限位弹簧23,两个限位弹簧23的顶端均与辅助套板19的底部固定连接,两个限位弹簧23的底端均与连接底板14的顶部固定连接,由此实现对辅助套板19进行弹性支撑。
实施例五,在实施例一的基础上,两个调节螺杆20的内部均固定插接有调节把手22,两个调节把手22均与转接套板21的顶部相接触,进而便于对调节把手22进行旋转调整。
实施例六,在实施例一的基础上,支撑侧板1的一侧固定安装有温控开关4,伺服气缸9通过温控开关4与电源电性连接,进而实现对伺服气缸9进行温度调节控制。
工作原理:工作时,首先通过在支撑侧板1的底部设有连接底板14,并在连接底板14的顶部固定安装有转接套板21,从而对调节螺杆20进行转动支撑,配合在支撑侧板1的底部固定连接有螺纹圆筒17,通过将调节螺杆20与螺纹圆筒17螺纹套接,进而旋转调节螺杆20,实现对支撑侧板1的高度得以进行调节,使得温度控制装置使用与不同产品生产线,通过在连接底板14的顶部固定安装有立柱支杆18,并在其外部活动套接有辅助套板19,从而使得螺纹圆筒17的升降更加稳定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产线产品温度自动控制装置,包括支撑侧板(1),其特征在于:所述支撑侧板(1)之间转动套接有转接套杆(2),所述转接套杆(2)的内部固定套接有若干个加热管(3),若干个所述加热管(3)均等距离分布在转接套杆(2)的内部,每个所述转接套杆(2)的两端均贯穿支撑侧板(1),并延伸至支撑侧板(1)的外部,其中一个所述支撑侧板(1)的一侧固定安装有衔接支板(5),所述衔接支板(5)的一侧固定安装有滑动套板(7),所述滑动套板(7)的内部滑动套接有齿条滑板(8),所述转接套杆(2)的一端固定连接有齿轮转筒(6),所述齿条滑板(8)的顶部与齿轮转筒(6)啮合连接,所述齿条滑板(8)的两侧均固定连接有限位连板(10),两个所述限位连板(10)的一端均与滑动套板(7)滑动套接,所述衔接支板(5)的一侧固定安装有伺服气缸(9),两个所述限位连板(10)的内部均活动套接有连接圆杆(11),两个所述连接圆杆(11)的底端固定连接有移动推板(12),所述移动推板(12)的一侧与伺服气缸(9)内部的液压杆固定连接,两个所述支撑侧板(1)的底部均设有连接底板(14),两个所述连接底板(14)的顶部均固定安装有承重支板(15),两个所述承重支板(15)的一侧均固定安装有套接环板(16),两个所述套接环板(16)的内部均活动套接有螺纹圆筒(17),两个所述螺纹圆筒(17)的顶端分别与相对应的支撑侧板(1)的底部固定连接,两个所述连接底板(14)的顶部均固定安装有转接套板(21),两个所述转接套板(21)的内部均转动套接有调节螺杆(20),两个所述调节螺杆(20)分别与相对应的螺纹圆筒(17)螺纹套接。
2.根据权利要求1所述的一种生产线产品温度自动控制装置,其特征在于:两个所述连接圆杆(11)之间固定套接有连接套板(13),所述连接套板(13)与移动推板(12)位于同一竖直水平面。
3.根据权利要求1所述的一种生产线产品温度自动控制装置,其特征在于:两个所述连接底板(14)的顶部均固定安装有立柱支杆(18),两个所述立柱支杆(18)的顶端均与套接环板(16)的底部固定连接,两个所述立柱支杆(18)的外部均活动套接有辅助套板(19),两个所述辅助套板(19)的一端均与螺纹圆筒(17)的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产线产品温度自动控制装置,其特征在于:两个所述立柱支杆(18)的外部均活动套接有限位弹簧(23),两个所述限位弹簧(23)的顶端均与辅助套板(19)的底部固定连接,两个所述限位弹簧(23)的底端均与连接底板(14)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产线产品温度自动控制装置,其特征在于:两个所述调节螺杆(20)的内部均固定插接有调节把手(22),两个所述调节把手(22)均与转接套板(21)的顶部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种生产线产品温度自动控制装置,其特征在于:所述支撑侧板(1)的一侧固定安装有温控开关(4),所述伺服气缸(9)通过温控开关(4)与电源电性连接。
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