CN208469091U - 一种滤清器热板焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滤清器热板焊接机,所述机座在第一承料装置一侧设有加热装置,加热装置包括有第一加热工位及第二加热工位,所述第一加热工位及第二加热工位均设有底板,所述底板上设有垂直于底板且相对设立的立板,立板两端分别通过上部支撑板和下部支撑板连接,上部支撑板设有上端盖加热工位下部支撑板设有下端盖加热工位,上端盖加热工位及下端盖加热工位之间设有第一间隙,所述上端盖加热工位包括有平行设置的上端盖第一加热灯和上端盖第二加热灯,所述上端盖第一加热灯和上端盖第二加热灯之间设有第二间隙,所述机座靠近第二承料装置一侧设有防止位于滤芯夹具上的滤芯内部的零部件与滤芯分离的支撑机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤清器热板焊接领域,具体涉及一种滤清器热板焊接机。
背景技术
滤清器通常由两部分组成,一为滤芯,二为端盖,端盖分为上端盖和下端盖,滤芯通常是由纸质材料制成,其有外侧面被折成若干个褶皱,上端盖和下端盖分别与滤芯的上下端面固定,从而形成一个滤清器。
专利号:CN104908312B公布了滤清器热板焊接机,包括有机座,机座一端设置具有多个端盖夹具的第一承料装置,用于夹紧端盖;设有多个滤芯夹具的第二承料装置,用于夹紧滤芯外周面;加热装置,用于加热端盖夹具上的端盖端面以使端盖的端面熔化;以及焊接装置,用于将加热后的端盖焊接于滤芯上下两端,其采用加热端盖并将端盖压紧于滤芯两端的方式实现滤芯与端盖的焊接,采用两组预加热装置及一组加热装置对端盖进行加热,但使用三组加热装置不仅浪费能源且由于滤清器的端盖型号多,外径变化范围大,而该种加热装置其对端盖的加热范围有限,无法对多种型号端盖进行充分加热,只能对在该加热装置范围内的端盖进行充分加热。
随着对滤芯要求越来越高,部分滤芯其内壁上设有与内壁形状相贴合的空心支撑柱,以对滤芯内部起到支撑作用,但这种滤芯在使用上述的滤清器热板焊机进行焊接时,由于第二承料装置只对滤芯的外周面进行夹紧,而滤芯位于第二承料装置的滤芯夹具上时处于悬空状态,因此其内部设置的空心支撑柱会有掉落在焊接区域外的风险,造成焊接后的滤芯内部不具有空心支撑柱,导致产生废品。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,
提供一种滤清器热板焊接机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种滤清器热板焊接机,包括有机座,所述机座一侧设有第一承料装置,其周面设有间隔分布的六个第一承料机构,所述第一承料机构两端设有相对设立的端盖夹具,端盖夹具用于夹紧端盖,所述机座相对设置第一承料装置的另一侧设有第二承料装置,其周面设有六个间隔分布的滤芯夹具,滤芯夹具用于夹紧滤芯,所述机座在第一承料装置一侧设有加热装置,加热装置用于将靠近加热装置的端盖夹具上的端盖端面融化,机座一端在第一承料装置及第二承料装置之间设有将经过加热装置后的端盖夹具上的端盖焊接于滤芯夹具上的滤芯的焊接装置,其特征在于:所述加热装置包括有第一加热工位及第二加热工位,所述第一加热工位及第二加热工位均设有底板,所述底板上设有垂直于底板且相对设立的立板,立板两端分别通过上部支撑板和下部支撑板连接,上部支撑板设有上端盖加热工位下部支撑板设有下端盖加热工位,上端盖加热工位及下端盖加热工位之间设有第一间隙,所述上端盖加热工位包括有平行设置的上端盖第一加热灯和上端盖第二加热灯,所述上端盖第一加热灯和上端盖第二加热灯之间设有第二间隙,所述下端盖加热工位包括有平行设置的下端盖第一加热灯和下端盖第二加热灯,所述下端盖第一加热灯和下的端盖第二加热灯之间设有第三间隙,所述上端盖第一加热灯和上端盖第二加热灯通过可调节第二间隙间距的第一调节组件连接于上端盖加热工位,所述下端盖第一加热灯和下端盖第二加热灯通过可调节第三间隙间距的第二调节组件连接于下端盖加热工位,所述机座靠近第二承料装置一侧设有防止位于滤芯夹具上的滤芯内部的零部件与滤芯分离的支撑机构。
采用上述技术方案,第一承料装置包括可转动的第一转盘,第一承料机构沿第一转盘转动的轴线环形排布于第一转盘,第二承料装置包括有可转动的第二转盘,滤芯夹具绕第二转盘的轴线环形排布于第二转盘,焊接装置位于第一转盘和第二转盘之间且位于第一转盘的轴心和第二转盘的轴心之间的连线上,加热装置则位于第一转盘周面一端且靠近第二转盘设置,用于将第一转盘上靠近第二转盘的第一承料机构上的端盖端面加热,当被加热的端盖输送置焊接装置时,通过焊接装置将其与滤芯夹具上的滤芯压合在一起,但由于部分型号滤芯其因为厂家定制要求需要在滤芯内部设置支撑滤芯内壁的空心支撑柱时,第二承料机构上的滤芯夹具就无法满足输送要求,必须在机座上设置支撑机构用于将未焊接的滤芯整体进行支撑防止滤芯在输送到焊接装置之前其内部的空心支撑柱就已经与滤芯分离,从而造成焊接残次品,将上端盖加热工位设置呈平行且处于同一平面的上端盖第一加热灯及上端盖第二加热灯,下端盖加热工位设置呈平行且处于同一平面的下端盖第一加热灯及下端盖第二加热灯,上端盖第一加热灯和上端盖第二加热灯之间间隔设置,两者之间设有第二间隙,下端盖第一加热灯和下端盖第二加热灯之间也与上端盖加热工位上的上端盖第一加热灯和上端盖第二加热灯一样间隔设置,两者之间设有第三间隙,通过调整第二间隙及第三间隙的间距可以适配各种型号的滤清器端盖外径,若遇到加热灯长度并不能对端盖端面进行充分加热的情况下则只需要更换加热灯的大小再调节第二间距及第三间距,提高加热工位的适用性。
第一调节组件包括有上端盖第一加热灯调节部及上端盖第二加热灯调节部,上端盖第一加热灯调节部包括有第一连接块,第一连接块中部穿设有第一调节螺杆,第一调节螺杆一端穿设于上部支撑板另一端连接有第一调节手柄,第一调节螺杆两侧设有相对设立的第一辅助调节螺杆,第一辅助调节螺杆穿出上部支撑板且连接有第一连接板,第一连接板另一端连接呈L字形的第二连接板,第二连接板相对连接第一连接板的另一端与上端盖第一加热灯连接;上端盖第二加热灯调节部包括有第二连接块,第二连接块中部穿设有第二调节螺杆,第二调节螺杆一端穿设于上部支撑板另一端连接有第二调节手柄,第二调节螺杆两侧设有相对设立的第二辅助调节螺杆,第二辅助调节螺杆穿出上部支撑板与上端盖第二加热灯连接。
第二调节组件包括有下端盖第一加热灯调节部及下端盖第二加热灯调节部,下端盖第一加热灯调节部包括有第三连接块,第三连接块中部穿设有第三调节螺杆,第三调节螺杆一端穿设于下部支撑板另一端连接有第三调节手柄,第三调节螺杆两侧设有相对设立的第三辅助调节螺杆,第三辅助调节螺杆穿出下部支撑板与下端盖第一加热灯连接;下端盖第二加热灯调节部包括有第四连接块,第四连接块中部穿设有第四调节螺杆,第四调节螺杆一端穿设于下部支撑块另一端连接有第四调节手柄,第四调节螺杆两侧设有相对设立的第四辅助调节螺杆,第四辅助调节螺杆穿出下部支撑板且连接有第三连接板,第三连接板相对连接第四辅助调节螺杆的另一端连接有呈L字形的第四连接板,第四连接板相对连接第三连接板的另一端与下端盖第二加热灯连接。
上述的一种滤清器热板焊接机可进一步设置为:所述第一加热工位及第二加热工位的上端盖加热工位之间通过上部调节组件相连,所述第一加热工位及第二加热工位的下端盖加热工位之间通过下部调节组件相连,上部调节组件和下部调节组件相对设立且可分别调节第一间隙之间的间距,所述支撑机构包括有与机座连接的连接板,所述连接板相对连接机座的另一端通过调节机构连接有支撑板。
采用上述技术方案,上部调节组件可对上端盖加热工位所处平面进行调节,下部调节组件可对下端盖加热工位所处平面进行调节,两者均可对第一间隙之间的间距进行调节,分别具有调节组件的上端盖加热工位及下端盖加热工位通用性更强,两立板相对连接上部支撑板及下部支撑板的一面分别设有导轨,上部支撑板两端分别通过滑块连接于两侧立板的导轨并可沿导轨轴向滑移,上部调节组件包括有一端与第一加热工位的上部支撑板连接另一端与第二加热工位的上部支撑板连接的第一联动板,第一联动板中部穿设有上部升降调节螺杆,上部升降调节螺杆一端连接有上部升降调节手柄,下部调节组件包括有一端与第一加热工位的下部支撑板连接另一端与第二加热工位的下部支撑板连接的第二联动板,第二联动板中部穿设有下部升降调节螺杆,下部升降调节螺杆一端连接有下部升降调节手柄,将支撑机构设置为与机座连接的连接板,连接板相对连接机座的另一端设有调节机构,调节机构相对连接连接板的另一端与支撑板连接,支撑板用于将设置于滤芯夹具上的滤芯的下端面进行支撑,与下端面之间为面接触,由于不同型号滤芯其长度不同,因此需要将支撑板的位置进行可调设置,通过调整支撑板与连接板之间的间距从而使得支撑板与该热板焊接机可焊接范围内长度的滤芯之间进行面接触实现对滤芯下端面的支撑。
上述的一种滤清器热板焊接机可进一步设置为:所述上部调节组件远离下部调节组件的一端设有上部调节组件限位组件,所述下部调节组件远离上部调节组件的一端设有下部组件限位组件,所述调节机构包括有中心调节杆,所述中心调节杆两端设有相对设立的前端调节杆及后端调节杆,中心调节杆、前端调节杆及后端调节杆均通过连接块连接于连接板。
采用上述技术方案,连接块中部开设有与连接板平行的连接通孔,连接通孔内径与中心调节杆、前端调节杆、后端调节杆适配,使得中心调节杆、前端调节杆、后端调节杆可在连接通孔中移动,位于前端调节杆及后端调节杆上的调节块通过调节块周面设有四个沉孔设计的螺丝孔,连接板在其相对应位置设有与螺丝孔一致的连接孔,通过调节螺栓将前端调节杆及后端调节杆处的调节块连接于调节板上,并通过调整调节螺栓在沉孔中的松紧度实现对设置于连接通孔中的前端调节杆及后端调节杆进行限位,位于中心调节杆处的调节块则焊接于连接板上且设有与连接通孔相连通的锁紧孔,通过螺纹连接于锁紧孔中的锁紧螺钉将中心调节杆限位在调节块中,通过在第一加热工位靠近第二加热工位的立板及第二加热工位靠近第一加热工位的立板上端设置分别与这两个立板相连的第一限位板,第一限位板靠近上部升降调节手柄设置,在这两个立板下端设置第二限位板,第二限位板靠近第二调节手柄设置,通过第一限位板及第二限位板限制上部调节组件及下部调节组件的最大调节距离,在这两个立板中部设置分别与这两个立板连接的中部限位板,分别限制上部调节组件及下部调节组件的最小调节距离,上部升降调节螺杆及下部升降调节螺杆均穿设于中部限位板,通过这种设置限制上部调节组件及下部调节组件的最大及最小调节间距,提高上部及下部调节组件的紧凑性。
上述的一种滤清器热板焊接机可进一步设置为:所述支撑板靠近前端调节杆的一侧设有延伸板,所述支撑板上设有伸缩机构,所述延伸板与伸缩机构相连。
采用上述技术方案,由于将滤芯输送至焊接装置中时,滤芯需要通过焊接装置与两端盖进行焊接,而滤芯在焊接前内部的空心支撑柱又不能与滤芯分离,因此滤芯在输送至焊接装置前通过支撑板,但在焊接时又需要撤去支撑板,因此支撑板靠近焊接工位处设置一延伸板,延伸板与支撑板处于不同水平面,当焊接装置进行焊接时撤回,从而不会与焊接装置发生干涉,伸缩机构设置为气缸,通过气缸的气缸头伸缩控制延伸板的伸缩。
本实用新型的有益效果为:第二承料装置的滤芯夹具一侧设有对滤芯的支撑机构,可在对内部设有支撑体或空心支撑柱的滤芯焊接时对滤芯起到支撑作用,提高焊接良品率,节约企业由于焊接失败所带来的成本浪费,通过将加热装置设置成上下间距、同一侧的加热灯之间的间距均可调,提高整个热板焊接机的通用性。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图。
图2为本实用新型实施例的加热装置立体示意图1。
图3为本实用新型实施例的加热装置立体示意图2。
图4为本实用新型实施例的支撑机构结构示意图。
具体实施方式
参见图1-图4所示:一种滤清器热板焊接机,包括有机座1101,机座1101一侧设有第一承料装置,第一承料装置包括可转动的第一转盘1102,第一承料机构2201沿第一转盘1102转动的轴线环形排布于第一转盘1102,第一承料机构2201两端设有相对设立的端盖夹具2202,端盖夹具2202用于夹紧端盖,机座1101相对设置第一承料装置的另一侧设有第二承料装置,第二承料装置包括有可转动的第二转盘2203,滤芯夹具3001绕第二转盘2203的轴线环形排布于第二转盘2203,滤芯夹具3001用于夹紧滤芯,机座1101在第一承料装置一侧设有加热装置1104,加热装置1104用于将靠近加热装置1101的端盖夹具2202上的端盖端面融化,机座1101一端在第一承料装置及第二承料装置之间设有将经过加热装置1104后的端盖夹具2202上的端盖焊接于滤芯夹具3001上的滤芯的焊接装置1105,加热装置1104包括有相对设立第一加热工位1及第二加热工位2,第一加热工位1及第二加热工位2均设有底板3,底板3上设有垂直于底板3且相对设立的立板4,立板4两端分别通过上部支撑板5和下部支撑板6连接,上部支撑板5设有上端盖加热工位51,下部支撑板6设有下端盖加热工位61,上端盖加热工位51及下端盖加热工位61之间设有第一间隙501,上端盖加热工位51包括有平行设置的上端盖第一加热灯511和上端盖第二加热灯512,上端盖第一加热灯511和上端盖第二加热灯512之间设有第二间隙513,下端盖加热工位61包括有平行设置的下端盖第一加热灯611和下端盖第二加热灯612,下端盖第一加热灯611和下端盖第二加热灯612之间设有第三间隙613,上端盖第一加热灯511和上端盖第二加热灯512通过可调节第二间隙513间距的第一调节组件连接于上端盖加热工位51,第一调节组件包括有上端盖第一加热灯调节部及上端盖第二加热灯调节部,上端盖第一加热灯调节部包括有第一连接块52,第一连接块52中部穿设有第一调节螺杆521,第一调节螺杆521一端穿设于上部支撑板5另一端连接有第一调节手柄522,第一调节螺杆521两侧设有相对设立的第一辅助调节螺杆523,第一辅助调节螺杆523穿出上部支撑板5且连接有第一连接板524,第一连接板524另一端连接呈L字形的第二连接板525,第二连接板525相对连接第一连接板524的另一端与上端盖第一加热灯511连接;上端盖第二加热灯调节部包括有第二连接块53,第二连接块53中部穿设有第二调节螺杆531,第二调节螺杆531一端穿设于上部支撑板5另一端连接有第二调节手柄532,第二调节螺杆531两侧设有相对设立的第二辅助调节螺杆533,第二辅助调节螺杆533穿出上部支撑板5与上端盖第二加热灯512连接,下端盖第一加热灯611和下端盖第二加热灯612通过可调节第三间隙间距613的第二调节组件连接于下端盖加热工位61,第二调节组件包括有下端盖第一加热灯调节部及下端盖第二加热灯调节部,下端盖第一加热灯调节部包括有第三连接块62,第三连接块62中部穿设有第三调节螺杆63,第三调节螺杆63一端穿设于下部支撑板6另一端连接有第三调节手柄64,第三调节螺杆63两侧设有相对设立的第三辅助调节螺杆65,第三辅助调节螺杆65穿出下部支撑板6与下端盖第一加热灯611连接;下端盖第二加热灯调节部包括有第四连接块66,第四连接块66中部穿设有第四调节螺杆67,第四调节螺杆67一端穿设于下部支撑块6另一端连接有第四调节手柄68,第四调节螺杆67两侧设有相对设立的第四辅助调节螺杆69,第四辅助调节螺杆69穿出下部支撑板6且连接有第三连接板691,第三连接板691相对连接第四辅助调节螺杆69的另一端连接有呈L字形的第四连接板692,第四连接板692相对连接第三连接板691的另一端与下端盖第二加热灯612连接,第一加热工位1及第二加热工位2的上端盖加热工位51之间通过上部调节组件相连,第一加热工1位及第二加热工位2的下端盖加热工位52之间通过下部调节组件相连,上部调节组件和下部调节组件相对设立且可分别调节第一间隙501之间的间距,上部调节组件远离下部调节组件的一端设有上部调节组件限位组件,下部调节组件远离上部调节组件的一端设有下部组件限位组件,两立板4相对连接上部支撑板5及下部支撑板6的一面分别设有导轨41,上部支撑板5两端分别通过滑块连接于两侧立板4的导轨41并可沿导轨41轴向滑移,上部调节组件包括有一端与第一加热工位1的上部支撑板5连接另一端与第二加热工位2的上部支撑板5连接的第一联动板101,第一联动板101中部穿设有上部升降调节螺杆102,上部升降调节螺杆102一端连接有上部升降调节手柄103,下部调节组件包括有一端与第一加热工位1的下部支撑板6连接另一端与第二加热工位2的下部支撑板6连接的第二联动板201,第二联动板201中部穿设有下部升降调节螺杆202,下部升降调节螺杆202一端连接有下部升降调节手柄203,上部调节组件限位组件为在第一加热工位1靠近第二加热工位2的立板4及第二加热工位2靠近第一加热工位1的立板4上端设置分别与这两个立板4相连的第一限位板301,第一限位板301靠近上部升降调节手柄103设置,下部调节组件限位组件为在这两个立板4下端设置第二限位板302,第二限位板302靠近第二调节手柄203设置,第一加热工位1及第二加热工位2相邻近的立板4中部设置分别与这两个立板4连接的中部限位板401,上部升降调节螺杆102及下部升降调节螺杆202均穿设于中部限位板401,机座1101靠近第二承料装置一侧设有防止位于滤芯夹具3001上的滤芯内部的零部件与滤芯分离的支撑机构,支撑机构包括有与机座1101连接的连接板601,连接板601相对连接机座1101的另一端通过调节机构连接有支撑板701,调节机构包括有中心调节杆710,中心调节杆710两端设有相对设立的前端调节杆720及后端调节杆730,中心调节杆710、前端调节杆720及后端调节730杆均通过连接块740连接于连接板601,支撑板701靠近前端调节杆720的一侧设有延伸板801,支撑板701上设有气缸750,延伸板801与气缸750的气缸头相连。
Claims (4)
1.一种滤清器热板焊接机,包括有机座,所述机座一侧设有第一承料装置,其周面设有间隔分布的六个第一承料机构,所述第一承料机构两端设有相对设立的端盖夹具,端盖夹具用于夹紧端盖,所述机座相对设置第一承料装置的另一侧设有第二承料装置,其周面设有六个间隔分布的滤芯夹具,滤芯夹具用于夹紧滤芯,所述机座在第一承料装置一侧设有加热装置,加热装置用于将靠近加热装置的端盖夹具上的端盖端面融化,机座一端在第一承料装置及第二承料装置之间设有将经过加热装置后的端盖夹具上的端盖焊接于滤芯夹具上的滤芯的焊接装置,其特征在于:所述加热装置包括有第一加热工位及第二加热工位,所述第一加热工位及第二加热工位均设有底板,所述底板上设有垂直于底板且相对设立的立板,立板两端分别通过上部支撑板和下部支撑板连接,上部支撑板设有上端盖加热工位下部支撑板设有下端盖加热工位,上端盖加热工位及下端盖加热工位之间设有第一间隙,所述上端盖加热工位包括有平行设置的上端盖第一加热灯和上端盖第二加热灯,所述上端盖第一加热灯和上端盖第二加热灯之间设有第二间隙,所述下端盖加热工位包括有平行设置的下端盖第一加热灯和下端盖第二加热灯,所述下端盖第一加热灯和下的端盖第二加热灯之间设有第三间隙,所述上端盖第一加热灯和上端盖第二加热灯通过可调节第二间隙间距的第一调节组件连接于上端盖加热工位,所述下端盖第一加热灯和下端盖第二加热灯通过可调节第三间隙间距的第二调节组件连接于下端盖加热工位,所述机座靠近第二承料装置一侧设有防止位于滤芯夹具上的滤芯内部的零部件与滤芯分离的支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器热板焊接机,其特征在于:所述第一加热工位及第二加热工位的上端盖加热工位之间通过上部调节组件相连,所述第一加热工位及第二加热工位的下端盖加热工位之间通过下部调节组件相连,上部调节组件和下部调节组件相对设立且可分别调节第一间隙之间的间距,所述支撑机构包括有与机座连接的连接板,所述连接板相对连接机座的另一端通过调节机构连接有支撑板。
3.根据权利要求2所述的一种滤清器热板焊接机,其特征在于:所述上部调节组件远离下部调节组件的一端设有上部调节组件限位组件,所述下部调节组件远离上部调节组件的一端设有下部组件限位组件,所述调节机构包括有中心调节杆,所述中心调节杆两端设有相对设立的前端调节杆及后端调节杆,中心调节杆、前端调节杆及后端调节杆均通过连接块连接于连接板。
4.根据权利要求3所述的一种滤清器热板焊接机,其特征在于:所述支撑板靠近前端调节杆的一侧设有延伸板,所述支撑板上设有伸缩机构,所述延伸板与伸缩机构相连。
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CN110576615A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-17 | 谢杰锋 | 一种聚丙烯大滤芯的熔接设备 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190205 Termination date: 20200702 |
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