CN214669471U - 一种断路器机电性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断路器机电性能检测装置,包括:控制机柜、工作台、转动件、支架和操控面板工作台安装在控制机柜的顶端,且其上表面安装有多个机械性能检测工位和多个电气性能检测工位;断路器可拆卸地固定在机械性能检测工位或电气性能检测工位上;转动件靠近工作台的边缘位置安装;支架的其中一端与转动件转动连接;操控面板固定在支架的另一端;操控面板、机械性能检测工位和电气性能检测工位分别与控制机柜电性连接。本实用新型能够同时对多个断路器的机械性能和电气性能进行检测,具有检测效率高和精度高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验设备技术领域,更具体的说是涉及一种断路器机电性能检测装置。
背景技术
断路器的作用是切断和接通负荷电路,以及切断故障电路,防止事故扩大,保证安全运行。断路器的使用寿命影响整个电气设备的安全运行,因此各种断路器均需要通过使用寿命测试才能出厂使用。
目前,普遍采用单独的设备分别对断路器的机械性能和电气性能进行测试,且大多需要手动进行操作,不仅安全性差,而且测试效率低,测试次数有限,测试结果不精确。
因此,如何提供一种能够同时对断路器的机械性能和电气性能进行检测,同时具有检测精度高和检测效率高的检测装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种断路器机电性能检测装置,能够同时对多个断路器的机械性能和电气性能进行检测,具有检测效率高和精度高的特点。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种断路器机电性能检测装置,包括:
控制机柜;
工作台,所述工作台安装在所述控制机柜的顶端,且其上表面安装有多个机械性能检测工位和多个电气性能检测工位;所述断路器可拆卸地固定在所述机械性能检测工位或所述电气性能检测工位上;
转动件,所述转动件靠近所述工作台的边缘位置安装;
支架,所述支架的其中一端与所述转动件转动连接;
操控面板,所述操控面板固定在所述支架的另一端;所述操控面板、所述机械性能检测工位和所述电气性能检测工位分别与所述控制机柜电性连接。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种断路器机电性能检测装置,具有以下有益效果:
本实用新型设置多个机械性能检测开关和电气性能检测开关,能够同时对多个断路器进行机械性能测试或电气性能测试,大大提高了检测效率,同时具备一体化程度高的特点。
本实用新型通过操控面板可选择性的测试断路器的相关性能,能够清晰的获知断路器的性能测试结果。
本实用新型通过设置转动件和支架,能够调整操控面板的角度,操作方便,且能多角度操作和观察。
优选的,所述机械性能检测工位包括第一固定框、辊轴和第一电机;
所述第一固定框包括第一活动块、第一固定块、第一连接杆和第一调节匙;所述第一连接杆一端与所述第一固定块的端部固定连接,另一端与所述第一活动块的端部活动连接;所述第一调节匙依次穿过所述第一活动块和所述第一连接杆的另一端,并与所述第一连接杆螺纹连接;所述第一固定块表面设置有第一安装槽;
所述第一电机位于所述第一安装槽内;所述第一电机与所述控制机柜电性连接,其用于驱动所述辊轴转动;
所述辊轴位于所述第一活动块和所述第一固定块之间,且其一端与所述第一电机的驱动端固定连接,另一端通过轴承与所述第一活动块转动连接;所述辊轴的外表面轴向安装有分闸推手和复位压片;所述分闸推手的安装方向与所述复位压片的安装位置相垂直;所述断路器分别与所述第一活动块和所述第一固定块远离所述第一连接杆的一端相抵接;所述分闸推手与所述断路器的分闸位置对应;所述复位压片与所述断路器的复位开关位置对应。
本实用新型通过第一电机的驱动端带动辊轴转动,使复位压片和分闸推手随之转动,当转动的分闸推手接触到断路器的分闸的时候,分闸推手推动分闸向前进行合闸操作,随后复位压片转动到复位按钮处挤压复位按钮,使分闸复位回到初始开闸状态,随着辊轴的持续转动,使断路器的漏电分闸连续连续的进行开合测试,达到了高速测试的效果。
同时,本实用新型通过转动第一调节匙来来调节活动块与第一固定块之间的间距,能够适用于不同型号的断路器,适用范围较广。
优选的,所述第一活动块和所述第一固定块远离所述第一连接杆的一端分别安装有橡胶垫;所述断路器与所述橡胶垫抵接。
本实用新型通过安装橡胶垫,确保断路器外观不发生机械损伤。
优选的,所述橡胶垫为齿状结构。本实用新型通过将橡胶垫设置为齿状结构,具有防滑效果好,避免断路器在测试过程中发生滑动。
优选的,所述第一安装槽的开口处可拆卸地安装有第一防护门。
本实用新型通过设置第一防护门,能够确保第一电机不受外界机械应力损伤或粉尘污染。
优选的,所述电气性能检测工位包括第二固定框、插座和第二电机;
所述第二固定框包括第二活动块、第二固定块、第二连接杆和第二调节匙;所述第二连接杆一端与所述第二固定块的端部固定连接,另一端与所述第二活动块的端部活动连接;所述第二调节匙依次穿过所述第二活动块和所述第二连接杆的另一端,并与所述第二连接杆螺纹连接;所述第二固定块表面设置有第二安装槽;
所述第二电机位于所述第二安装槽内,且其驱动端与所述插座固定连接,控制端与所述控制机柜电性连接;
所述插座安装在所述第二固定块远离所述第二连接杆的一端;所述插座通过线束与所述控制机柜导通,并在所述第二电机的驱动下与所述断路器的接线孔可插拔连接;所述断路器远离所述插座的一端与所述第二活动块抵接。
本实用新型安装好断路器后,插座在第二电机的带动下自动与断路器接合,无需人为操作,具有安全性能高的特点。同时,本实用新型通过第二调节匙调节第二活动块与第二固定块之间的间距,能够适用于不同型号的断路器。
优选的,所述插座为铜件座,其通过连接块与所述第二电机的驱动端可拆卸连接。
本实用新型通过将插座与第二电机设置为可拆卸连接,当更换不同型号的断路器时,可以更换与该型号断路器适配的插座进行测试,适用性较广。
优选的,所述控制机柜内部集成有主控制器、绝缘电阻检测模块、工频耐压检测模块和回路电阻检测模块;所述绝缘电阻检测模块、所述工频耐压检测模块、所述回路电阻检测模块、所述机械性能检测工位和所述电气性能检测工位分别与所述主控制器电性连接;
所述绝缘电阻检测模块用于检测所述断路器的三相主回路与安全地之间的绝缘电阻值;
所述工频耐压检测模块用于检测所述断路器的主回路对地、相间及上下断口之间的绝缘水平;
所述回路电阻检测模块用于检测所述断路器的三相主回路的直流电阻值。
优选的,所述操控面板上具有显示屏和操作按钮;所述操作按钮和所述显示屏分别与所述主控制器电性连接。
优选的,所述操作按钮包括总操作按钮和多个独立操作按钮;所述总操作按钮用于控制所有所述机械性能检测工位和所述电气性能检测工位的同时启停;所述独立操作按钮与各个所述机械性能检测工位和所述电气性能检测工位一一对应,其用于控制单个所述机械性能检测工位或所述电气性能检测工位的启停。
本实用新型通过设置总操作按钮和独立操作按钮,能够根据测试需求可选择性测试一个、多个或所有的断路器性能,使用灵活;同时通过显示屏实时显示各个检测中的断路器的性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的断路器性能检测装置的结构示意图;
图2附图为本实用新型提供的机械性能检测工位的结构示意图;
图3附图为本实用新型提供的电气性能检测工位的结构示意;
图4附图为本实用新型提供的辊轴的结构示意图;
图5附图为本实用新型提供的控制机柜的原理框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例公开了一种断路器机电性能检测装置,包括:
控制机柜1;
工作台2,工作台2安装在控制机柜1的顶端,且其上表面安装有多个机械性能检测工位3和多个电气性能检测工位4;断路器可拆卸地固定在机械性能检测工位3或电气性能检测工位4上;
转动件5,转动件5靠近工作台2的边缘位置安装;
支架6,支架6的其中一端与转动件5转动连接;
操控面板7,操控面板7固定在支架6的另一端;操控面板7、机械性能检测工位3和电气性能检测工位4分别与控制机柜1电性连接。
本实用新型通过设置多个机械性能检测开关3和电气性能检测开关4,能够同时对多个断路器进行机械性能测试或电气性能测试,大大提高了检测效率,同时具备一体化程度高的特点。还可以通过操控面板7可选择性的测试断路器的相关性能,能够清晰的获知断路器的性能测试结果。
具体的,如图2和图4所示,机械性能检测工位3包括第一固定框31、辊轴32和第一电机33;
第一固定框31包括第一活动块311、第一固定块312、第一连接杆313和第一调节匙314;第一连接杆313一端与第一固定块312的端部固定连接,另一端与第一活动块311的端部活动连接;第一调节匙314依次穿过第一活动块311和第一连接杆313的另一端,并与第一连接杆313螺纹连接;第一固定块312表面设置有第一安装槽315;
第一电机33位于第一安装槽315内;第一电机33与控制机柜1电性连接,其用于驱动辊轴32转动;
辊轴32位于第一活动块311和第一固定块312之间,且其一端与第一电机33的驱动端固定连接,另一端通过轴承与第一活动块311转动连接;辊轴32的外表面轴向安装有分闸推手34和复位压片35;分闸推手34的安装方向与复位压片35的安装位置相垂直;断路器分别与第一活动块311和第一固定块312远离第一连接杆313的一端相抵接;分闸推手34与断路器的分闸位置对应;复位压片35与断路器的复位开关位置对应。
本实用新型通过第一电机33的驱动端带动辊轴32转动,使复位压片35和分闸推手34随之转动,当转动的分闸推手34接触到断路器的分闸的时候,分闸推手34推动分闸向前进行合闸操作,随后复位压片35转动到复位按钮处挤压复位按钮,使分闸复位回到初始开闸状态,随着辊轴32的持续转动,使断路器的漏电分闸连续连续的进行开合测试,达到了高速测试的效果。同时,本实用新型通过转动第一调节匙314来来调节第一活动块311与第一固定块312之间的间距,能够适用于不同型号的断路器,适用范围较广。
在一个实施例中,第一活动块311和第一固定块312远离第一连接杆313的一端分别安装有橡胶垫36;断路器与橡胶垫36抵接。
更有利的,橡胶垫36为齿状结构。
本实用新型通过安装橡胶垫36,确保断路器外观不发生机械损伤,同时具有防滑效果好,避免断路器在测试过程中发生滑动。
更有利的,第一安装槽315的开口处可拆卸地安装有第一防护门。第一防护门的设置,能够确保第一电机不受外界机械应力损伤或粉尘污染。
如图3所示,电气性能检测工位4包括第二固定框41、插座42和第二电机43;
第二固定框41包括第二活动块411、第二固定块412、第二连接杆413和第二调节匙414;第二连接杆413一端与第二固定块412的端部固定连接,另一端与第二活动块411的端部活动连接;第二调节匙414依次穿过第二活动块411和第二连接杆413的另一端,并与第二连接杆413螺纹连接;第二固定块412表面设置有第二安装槽415;
第二电机43位于第二安装槽415内,且其驱动端与插座42固定连接,控制端与控制机柜1电性连接;
插座42安装在第二固定块412远离第二连接杆413的一端;插座42通过线束与控制机柜1导通,并在第二电机43的驱动下与断路器的接线孔可插拔连接;断路器远离插座42的一端与第二活动块411抵接。
本实用新型安装好断路器后,插座42在第二电机43的带动下自动与断路器接合,无需人为操作,具有安全性能高的特点。同时,本实用新型通过第二调节匙414调节第二活动块411与第二固定块413之间的间距,能够适用于不同型号的断路器
在一个实施例中,插座42为铜件座,其通过连接块44与第二电机43的驱动端可拆卸连接。
在其他实施例中,第二活动块411远离第二连接杆413的一端贴合有弹性缓冲件45,断路器远离插座42的一端与弹性缓冲件45相抵接。
在另一个实施例中,第二安装槽415的槽口处覆盖有第二防护门;第二防护门不仅能够起到防尘效果,还便于打开,对第二电机43进行维修。
在一些实施例中,如图5所示,控制机柜1内部集成有主控制器11、绝缘电阻检测模块12、工频耐压检测模块13和回路电阻检测模块14;绝缘电阻检测模块12、工频耐压检测模块13、回路电阻检测模块14、机械性能检测工位3和电气性能检测工位4分别与主控制器11电性连接;
绝缘电阻检测模块12用于检测断路器的三相主回路与安全地之间的绝缘电阻值;能够诊断断路器三相主回路绝缘受损故障。
工频耐压检测模块13用于检测断路器的主回路对地、相间及上下断口之间的绝缘水平;其能够考核断路器主回路的绝缘水平,发现灭弧室真空度下降所引起的绝缘缺陷,衡量过电压能力。
回路电阻检测模块14用于检测断路器的三相主回路的直流电阻值。可诊断断路器主触头接触状态,并通过测试不同幅值电流下接触电阻的变化,实现对真空灭弧室内触头状态进行评估。
在另一个实施例中,操控面板7上具有显示屏71和操作按钮;操作按钮和显示屏71分别与主控制器11电性连接。
更有利的,操作按钮包括总操作按钮72和多个独立操作按钮73;总操作按钮72用于控制所有机械性能检测工位3和电气性能检测工位4的同时启停;独立操作按钮73与各个机械性能检测工位3和电气性能检测工位4一一对应,其用于控制单个机械性能检测工位3或电气性能检测工位4的启停。
本实用新型通过设置总操作按钮72和独立操作按钮73,能够根据测试需求可选择性测试一个、多个或所有的断路器性能,使用灵活;同时通过显示屏71实时显示各个检测中的断路器的性能。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种断路器机电性能检测装置,其特征在于,包括:
控制机柜(1);
工作台(2),所述工作台(2)安装在所述控制机柜(1)的顶端,且其上表面安装有多个机械性能检测工位(3)和多个电气性能检测工位(4);所述断路器可拆卸地固定在所述机械性能检测工位(3)或所述电气性能检测工位(4)上;
转动件(5),所述转动件(5)靠近所述工作台(2)的边缘位置安装;
支架(6),所述支架(6)的其中一端与所述转动件(5)转动连接;
操控面板(7),所述操控面板(7)固定在所述支架(6)的另一端;所述操控面板(7)、所述机械性能检测工位(3)和所述电气性能检测工位(4)分别与所述控制机柜(1)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种断路器机电性能检测装置,其特征在于,所述机械性能检测工位(3)包括第一固定框(31)、辊轴(32)和第一电机(33);
所述第一固定框(31)包括第一活动块(311)、第一固定块(312)、第一连接杆(313)和第一调节匙(314);所述第一连接杆(313)一端与所述第一固定块(312)的端部固定连接,另一端与所述第一活动块(311)的端部活动连接;所述第一调节匙(314)依次穿过所述第一活动块(311)和所述第一连接杆(313)的另一端,并与所述第一连接杆(313)螺纹连接;所述第一固定块(312)表面设置有第一安装槽(315);
所述第一电机(33)位于所述第一安装槽(315)内;所述第一电机(33)与所述控制机柜(1)电性连接,其用于驱动所述辊轴(32)转动;
所述辊轴(32)位于所述第一活动块(311)和所述第一固定块(312)之间,且其一端与所述第一电机(33)的驱动端固定连接,另一端通过轴承与所述第一活动块(311)转动连接;所述辊轴(32)的外表面轴向安装有分闸推手(34)和复位压片(35);所述分闸推手(34)的安装方向与所述复位压片(35)的安装位置相垂直;所述断路器分别与所述第一活动块(311)和所述第一固定块(312)远离所述第一连接杆(313)的一端相抵接;所述分闸推手(34)与所述断路器的分闸位置对应;所述复位压片(35)与所述断路器的复位开关位置对应。
3.根据权利要求2所述的一种断路器机电性能检测装置,其特征在于,所述第一活动块(311)和所述第一固定块(312)远离所述第一连接杆(313)的一端分别安装有橡胶垫(36);所述断路器与所述橡胶垫(36)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种断路器机电性能检测装置,其特征在于,所述橡胶垫(36)为齿状结构。
5.根据权利要求2所述的一种断路器机电性能检测装置,其特征在于,所述第一安装槽(315)的开口处可拆卸地安装有第一防护门。
6.根据权利要求1所述的一种断路器机电性能检测装置,其特征在于,所述电气性能检测工位(4)包括第二固定框(41)、插座(42)和第二电机(43);
所述第二固定框(41)包括第二活动块(411)、第二固定块(412)、第二连接杆(413)和第二调节匙(414);所述第二连接杆(413)一端与所述第二固定块(412)的端部固定连接,另一端与所述第二活动块(411)的端部活动连接;所述第二调节匙(414)依次穿过所述第二活动块(411)和所述第二连接杆(413)的另一端,并与所述第二连接杆(413)螺纹连接;所述第二固定块(412)表面设置有第二安装槽(415);
所述第二电机(43)位于所述第二安装槽(415)内,且其驱动端与所述插座(42)固定连接,控制端与所述控制机柜(1)电性连接;
所述插座(42)安装在所述第二固定块(412)远离所述第二连接杆(413)的一端;所述插座(42)通过线束与所述控制机柜(1)导通,并在所述第二电机(43)的驱动下与所述断路器的接线孔可插拔连接;所述断路器远离所述插座(42)的一端与所述第二活动块(411)抵接。
7.根据权利要求6所述的一种断路器机电性能检测装置,其特征在于,所述插座(42)为铜件座,其通过连接块(44)与所述第二电机(43)的驱动端可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种断路器机电性能检测装置,其特征在于,所述控制机柜(1)内部集成有主控制器(11)、绝缘电阻检测模块(12)、工频耐压检测模块(13)和回路电阻检测模块(14);所述绝缘电阻检测模块(12)、所述工频耐压检测模块(13)、所述回路电阻检测模块(14)、所述机械性能检测工位(3)和所述电气性能检测工位(4)分别与所述主控制器(11)电性连接;
所述绝缘电阻检测模块(12)用于检测所述断路器的三相主回路与安全地之间的绝缘电阻值;
所述工频耐压检测模块(13)用于检测所述断路器的主回路对地、相间及上下断口之间的绝缘水平;
所述回路电阻检测模块(14)用于检测所述断路器的三相主回路的直流电阻值。
9.根据权利要求8所述的一种断路器机电性能检测装置,其特征在于,所述操控面板(7)上具有显示屏(71)和操作按钮;所述操作按钮和所述显示屏(71)分别与所述主控制器(11)电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种断路器机电性能检测装置,其特征在于,所述操作按钮包括总操作按钮(72)和多个独立操作按钮(73);所述总操作按钮(72)用于控制所有所述机械性能检测工位(3)和所述电气性能检测工位(4)的同时启停;所述独立操作按钮(73)与各个所述机械性能检测工位(3)和所述电气性能检测工位(4)一一对应,其用于控制单个所述机械性能检测工位(3)或所述电气性能检测工位(4)的启停。
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