CN213658924U - 一种高压开关终检模板自动切换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压开关检测设备，特别涉及一种高压开关终检模板自动切换装置；高压开关终检模板自动切换装置包括机架，检测装置，旋转装置；检测装置包括若干个终检模板，终检模板包括若干个检测静触头，检测静触头具有不同的形状和尺寸，并配置旋转装置，根据不同类型的待测件规格，通过旋转装置对相应的终检模板进行选择，解决了终检设备触头刚性问题，提高了触头强度，并可人工选择触头的形状。

Description

一种高压开关终检模板自动切换装置

技术领域

本实用新型涉及高压开关检测设备，特别涉及一种高压开关终检模板自动切换装置。

背景技术

高压开关是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，高压开关可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。

CN201920495675.6的专利《一种高压开关终检触头自动切换装置及终检设备》，授权公告日为2020年1月7日，公开了一种高压开关终检触头自动切换装置及终检设备，包括安装基板、若干相嵌套的伸缩触头以及用于驱动伸缩触头伸缩的触头驱动机构；触头驱动机构设于安装基板上，安装基板上设有供伸缩触头通过的通孔；通过设置若干相嵌套的伸缩触头以及用于驱动伸缩触头伸缩的触头驱动机构，根据进行终检测试的高压开关的触头尺寸，通过套管驱动机构的动作可选择不同直径的伸缩触头来与高压开关的触头相连接，从而无需更换触头自动切换装置即可实现与不同型号高压开关的触头相连接，并确保相互连接紧密。

然而，考虑到大产品对接刚性，上述高压开关终检触头自动切换装置刚性不足。

实用新型内容

为解决上述高压开关终检触头自动切换装置触头刚性问题，本实用新型提供的一种高压开关终检模板自动切换装置，包括机架，检测装置，旋转装置；

所述检测装置安装在机架上；所述检测装置包括若干个终检模板；所述终检模板包括若干个检测静触头；所述检测静触头具有不同的形状和尺寸；所述旋转装置安装于所述检测装置的底部。

优选的，所述旋转装置包括旋转支撑轴承，旋转轴，转动驱动机构和终检模板支架；

所述终检模板支架底部固接所述旋转支撑轴承外圈，所述旋转支撑轴承内圈通过旋转连接旋转轴与所述转动驱动机构连接。

优选的，所述旋转支撑轴承内圈为齿状，所述旋转轴与所述旋转支撑轴承通过啮合连接；

所述旋转支撑轴承外轮与所述终检模板支架底部相应设置定位销孔，所述终检模板支架设置有定位销，所述定位销孔用于安装所述定位销。

优选的，所述终检模板支架安装设置有滑轨、若干个所述终检模板和若干个终检模板驱动机构；

所述滑轨固接在终检模板支架上；若干个所述终检模板滑动连接所述滑轨。

优选的，所述滑轨可沿不同的方向固接于所述终检模板支架上。

优选的，所述旋转支撑轴承内圈底部抵接支撑架。

优选的，所述支撑架中间设置有转动孔，所述转动孔套设所述转动轴。

优选的，所述支撑架底部设置有支撑架滑轨及水平驱动机构，所述支撑架与所述机架滑动连接。

优选的，所述机架安装隔音板。

优选的，所述转动驱动机构、所述水平驱动机构和所述终检模板驱动机构为气缸。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种高压开关终检模板自动切换装置：检测装置包括若干个终检模板，终检模板包括若干个检测静触头，检测静触头具有不同的形状和尺寸，并配置旋转装置，根据不同类型的待测件规格，通过旋转装置对相应的终检模板进行选择，解决了终检设备触头刚性问题，提高了触头强度，并可人工选择触头的形状。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的高压开关终检模板自动切换装置整体正视立体结构图；

图2为本实用新型提供的高压开关终检模板自动切换装置旋转装置和检测装置整体正视立体结构图；

图3为本实用新型提供的高压开关终检模板自动切换装置旋转装置剖视图。

附图标记：

10、机架 11、隔音板 20、检测装置

21、终检模板 211、检测静触头 212、终检模板驱动机构

30、旋转装置 31、旋转支撑轴承 32、旋转轴

33、转动驱动机构 34、终检模板支架 341、滑轨

342、定位销孔 343、定位销 40、支撑架

41、水平驱动机构

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面给出具体实施例。

参见图1～图2，一种高压开关终检模板自动切换装置，包括机架10，检测装置20，旋转装置30；

检测装置20安装在机架10上；检测装置20包括若干个终检模板21；若终检模板21包括若干个检测静触头211；检测静触头211具有不同的形状和尺寸；旋转装置30安装于检测装置20的底部；这里所指的尺寸可以是直径，大小等。

如图2所示，检测装置20包括若干个终检模板21，终检模板21包括若干个检测静触头211，检测静触头211具有不同的形状和尺寸，并配置旋转装置30，根据不同类型的待测件，通过旋转装置30对相应的终检模板21进行选择，解决了终检设备触头刚性问题，提高了触头强度，并可人工选择触头的形状。

如图3所示，作为本实用新型的一种实施方式，旋转装置30包括旋转支撑轴承31，旋转轴32，转动驱动机构33和终检模板支架34；

终检模板支架34底部固接旋转支撑轴承31外圈，旋转支撑轴承31内圈通过旋转连接旋转轴32与转动驱动机构33连接；

工作时，开启转动驱动机构33驱动旋转轴32旋转，旋转支撑轴承31内圈套设旋转轴32，进而通过旋转支撑轴承31将转动动能传递至终检模板支架34，带动终检模板支架34旋转。

作为本实用新型的一种实施方式，旋转支撑轴承31内圈为齿状，旋转轴32与旋转支撑轴承31通过啮合连接；啮合连接具有传动平稳、可靠性高的有点；

旋转支撑轴承31外轮与所述终检模板支架34底部相应设置定位销孔342，所述终检模板支架34设置有定位销343，所述定位销孔342用于安装定位销343；工作时，旋转装置30对相应的终检模板21进行选择，选择完成后通过定位销进行定位，消除齿轮间隙对模板角度变化的影响。

作为本实用新型的一种实施方式，终检模板支架34安装设置有滑轨341、若干个终检模板21和若干个终检模板驱动机构212；

滑轨341固接在终检模板支架34上；若干个终检模板21滑动连接滑轨341；

通过终检模板驱动机构212驱动终检模板21，终检模板21滑动于滑轨341上，方便调节若干个终检模板21的相间距和极间距及模板整体高度。

作为本实用新型的一种实施方式，滑轨341可沿不同的方向固接于终检模板支架34上；滑轨341可沿不同的方向固接于终检模板支架34上，如竖直方向或水平方向等，可自由调整相间距和极间距尺寸及模板整体高度，来适应标准断路器入柜检测要求。

作为本实用新型的一种实施方式，旋转支撑轴承31内圈底部抵接支撑架40；支撑架40起到支撑旋转装置30的作用。

作为本实用新型的一种实施方式，支撑架40中间设置有转动孔，转动孔套设转动轴32，支撑架40中间设置有转动孔起到一个定位的作用，增加转动轴32的安装可靠性。

作为本实用新型的一种实施方式，支撑架40底部设置有支撑架滑轨及水平驱动机构41，支撑架40与机架10滑动连接；通过支撑架40底部设置有支撑架滑轨及水平驱动机构41，支撑架40与机架10滑动连接的方式使旋转装置30在机架10上进行水平运动，也就是检测装置20在机架10上进行水平运动。

作为本实用新型的一种实施方式，机架10安装隔音板11；隔音板11的安装在工作中起到降音，降噪的作用；根据机台的可以设置有多个隔音板11。

作为本实用新型的一种实施方式，转动驱动机构33、水平驱动机构41和终检模板驱动机构212为气缸；气缸输出力大，能够满足装置运行的需求。

本方案涉及到的检测装置检测待测件属于现有技术，在此不做过多的描述。

将旋转装置30通过支撑架40定位于机架10上，对待测件件的规格类型进行分析判断，通过旋转装置30对相应的终检模板21进行选择，并驱动终检模板21进行相间距和极间距及模板整体高度的调节，继而进行待测件的检测。

尽管本文中较多的使用了诸如机架、检测装置、终检模板、检测静触头、旋转装置、旋转轴、支撑架等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种高压开关终检模板自动切换装置，其特征在于：包括机架（10），检测装置（20），旋转装置（30）；

所述检测装置（20）安装在机架（10）上；所述检测装置（20）包括若干个终检模板（21）；所述终检模板（21）包括若干个检测静触头（211）；所述检测静触头（211）具有不同的形状和尺寸；所述旋转装置（30）安装于所述检测装置（20）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种高压开关终检模板自动切换装置，其特征在于：所述旋转装置（30）包括旋转支撑轴承（31），旋转轴（32），转动驱动机构（33）和终检模板支架（34）；

所述终检模板支架（34）底部固接所述旋转支撑轴承（31）外圈，所述旋转支撑轴承（31）内圈通过旋转连接旋转轴（32）与所述转动驱动机构（33）连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压开关终检模板自动切换装置，其特征在于：所述旋转支撑轴承（31）内圈为齿状，所述旋转轴（32）与所述旋转支撑轴承（31）通过啮合连接；

所述旋转支撑轴承（31）外轮与所述终检模板支架（34）底部相应设置定位销孔（342），所述终检模板支架（34）设置有定位销（343），所述定位销孔（342）用于安装所述定位销（343）。

4.根据权利要求2所述的一种高压开关终检模板自动切换装置，其特征在于：所述终检模板支架（34）安装设置有滑轨（341）、若干个所述终检模板（21）和若干个终检模板驱动机构（212）；

所述滑轨（341）固接在终检模板支架（34）上；若干个所述终检模板（21）滑动连接所述滑轨（341）。

5.根据权利要求4所述的一种高压开关终检模板自动切换装置，其特征在于：所述滑轨（341）可沿不同的方向固接于所述终检模板支架（34）上。

6.根据权利要求2所述的一种高压开关终检模板自动切换装置，其特征在于：所述旋转支撑轴承（31）内圈底部抵接支撑架（40）。

7.根据权利要求6所述的一种高压开关终检模板自动切换装置，其特征在于：所述支撑架（40）中间设置有转动孔，所述转动孔套设所述旋转轴（32）。

8.根据权利要求6所述的一种高压开关终检模板自动切换装置，其特征在于：所述支撑架（40）底部设置有支撑架滑轨及水平驱动机构（41），所述支撑架（40）与所述机架（10）滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种高压开关终检模板自动切换装置，其特征在于：所述机架（10）安装隔音板（11）。

10.根据权利要求8所述的一种高压开关终检模板自动切换装置，其特征在于：所述转动驱动机构（33）、所述水平驱动机构（41）为气缸。

Images