CN211555762U - 一种手动自动一体化的隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动电动一体化的隔离开关，包括底架，所述底架包括底座和垂直于底座设置的两侧板；所述触点组件包括套管、曲型片和支柱绝缘子，且所述曲型片上设置有静触头，所述套管与曲型片相互组合布设在所述底架两侧且呈对角设置，并且在所述底架内构成转动区；所述触点连杆组件包括旋转轴，所述旋转轴置于所述转动区内，且所述旋转轴上套设有所述支柱绝缘子，所述旋转轴可在转动区内纵向转动；目的在于提供一种手动自动一体化的隔离开关，利用对隔离开关的结构改变，解决了隔离开关中误操作的问题，且本产品中隔离开关的手动和自动操作结构简单实用。

Description

一种手动自动一体化的隔离开关

技术领域

本实用新型涉及电气开关技术领域，尤其涉及一种手动自动一体化的隔离开关。

背景技术

隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”的开关器件。隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件下的电流；一般用作高压隔离开关，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高。

在直流配电技术中，直流配电需要大量的直流开关柜，直流开关柜中需要用直流电动隔离开关，在现有的隔离开关中，在长时间使用很容易导致电机停止工作，这些问题一般都是机械或者认为而成的，电机使用时间长，很容易电机损坏，导致开关柜工作停止。

针对上述问题，急需解决方案。

实用新型内容

本实用新型旨在解决背景技术中的部分问题，提供一种手动自动一体化的隔离开关，利用对隔离开关的结构改变，解决了隔离开关中误操作的问题，且本产品中隔离开关的手动和自动操作结构简单实用。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种手动电动一体化的隔离开关，包括

底架，所述底架包括底座和垂直于底座设置的两侧板；

触点组件，所述触点组件包括套管、曲型片和支柱绝缘子，且所述曲型片上设置有静触头，所述套管与曲型片相互组合布设在所述底架两侧且呈对角设置，并且在所述底架内构成转动区；

触点连杆组件，所述触点连杆组件包括旋转轴，所述旋转轴置于所述转动区内，且所述旋转轴上套设有所述支柱绝缘子，所述旋转轴可在转动区内纵向转动；

动力机构，所述动力机构包括支撑座、电机和与电机配合的齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮套设在旋转轴上；

手动组件，所述手动组件包括传动轴、手柄座和设置在手柄座上的操作杆，所述传动轴贯穿固定在底架两侧，所述手柄座套设在所述传动轴一端，并置于所述底架外侧；

其中，所述传动轴靠近旋转轴的一侧具有第一凸块，相对的，所述旋转轴靠近所述传动轴的一侧具有第二凸块，所述手动组件转动时，所述传动轴的第一凸块与第二凸块相互碰撞。

本实用新型的一种手动电动一体化的隔离开关，包括底架，所述底架包括底座和垂直于底座设置的两侧板，构成隔离开关的基础机构；所述触点组件包括套管、曲型片和支柱绝缘子，且所述曲型片上设置有静触头，所述套管与曲型片相互组合布设在所述底架两侧且呈对角设置，并且在所述底架内构成转动区，使底架内的转动区域为一扇形区域，从而使支柱绝缘子的转动区域和方向固定；所述触点连杆组件包括旋转轴，所述旋转轴置于所述转动区内，且所述旋转轴上套设有所述支柱绝缘子，所述旋转轴可在转动区内纵向转动，使得支柱绝缘子受旋转轴的转动而转动；所述动力机构包括支撑座、电机和与电机配合的齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮套设在旋转轴上，利用支撑座限制了旋转轴的高度；所述手动组件包括传动轴、手柄座和设置在手柄座上的操作杆，所述传动轴贯穿固定在底架两侧，所述手柄座套设在所述传动轴一端，并置于所述底架外侧，减少手动组件对触点组件或触点连杆组件的干扰；其中，所述传动轴靠近旋转轴的一侧具有第一凸块，相对的，所述旋转轴靠近所述传动轴的一侧具有第二凸块，所述手动组件转动时，所述传动轴的第一凸块与第二凸块相互碰撞，传动轴与旋转轴非一体，利用旋转轴与传动轴碰撞实现手动操作隔离开关，能有效减少隔离开关的磨损，且本实用新型的一种手动与电动操作利用底架上的侧板隔离，减少误操作，本产品结构简单实用。

进一步的，所述曲型件通过二次弯折形成第一直段和第二直段，并于所述第二直段上构成安装区，在所述安装区内设置所述静触头，所述套管一端固定在第一直段上。

进一步的，所述支柱绝缘子两端具有触刀，所述触刀在旋转范围内可与所述静触头接触。

进一步的，所述支撑座的高度于所述旋转轴距离底架底部的高度相当。

进一步的，手柄座上还设有一贯穿至所述手柄座内部的螺母。

进一步的，所述底座上还设置有接地触头。

进一步的，所述支柱绝缘子的长度与所述侧板的高度相当。

进一步的，所述电机为减速电机。

附图说明

图1为隔离开关的主视图；

图2为隔离开关的左视图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种手动电动一体化的隔离开关。

如图1或图2所示，作为本实用新型的一种优选的实施例：

一种手动电动一体化的隔离开关，包括

底架1，所述底架1包括底座11和垂直于底座11设置的两侧板12；

触点组件2，所述触点组件2包括套管21、曲型片22和支柱绝缘子23，且所述曲型片22上设置有静触头221，所述套管21与曲型片22相互组合布设在所述底架1两侧且呈对角设置，并且在所述底架1内构成转动区24；

触点连杆组件3，所述触点连杆组件3包括旋转轴31，所述旋转轴31置于所述转动区 24内，且所述旋转轴31上套设有所述支柱绝缘子23，所述旋转轴31可在转动区24内纵向转动；

动力机构4，所述动力机构4包括支撑座41、电机42和与电机42配合的齿轮组43，所述齿轮组43包括主动齿轮431和从动齿轮432，所述从动齿轮432套设在旋转轴31上；

手动组件5，所述手动组件5包括传动轴51、手柄座52和设置在手柄座52上的操作杆53，所述传动轴51贯穿固定在底架1两侧，所述手柄座52套设在所述传动轴51一端，并置于所述底架1外侧；

其中，所述传动轴51靠近旋转轴31的一侧具有第一凸块311，相对的，所述旋转轴31靠近所述传动轴51的一侧具有第二凸块512，所述手动组件5转动时，所述传动轴51 的第一凸块311与第二凸块512相互碰撞。

本实用新型的一种手动电动一体化的隔离开关，包括底架1，所述底架1包括底座11 和垂直于底座11设置的两侧板12，构成隔离开关的基础机构；所述触点组件2包括套管21、曲型片22和支柱绝缘子23，且所述曲型片22上设置有静触头221，所述套管21与曲型片22相互组合布设在所述底架1两侧且呈对角设置，并且在所述底架1内构成转动区24，使底架1内的转动区24域为一扇形区域，从而使支柱绝缘子23的转动区24域和方向固定；所述触点连杆组件3包括旋转轴31，所述旋转轴31置于所述转动区24内，且所述旋转轴 31上套设有所述支柱绝缘子23，所述旋转轴31可在转动区24内纵向转动，使得支柱绝缘子23受旋转轴31的转动而转动；所述动力机构4包括支撑座41、电机42和与电机42配合的齿轮组43，所述齿轮组43包括主动齿轮431和从动齿轮432，所述从动齿轮432套设在旋转轴31上，利用支撑座41限制了旋转轴31的高度；所述手动组件5包括传动轴51、手柄座52和设置在手柄座52上的操作杆53，所述传动轴51贯穿固定在底架1两侧，所述手柄座52套设在所述传动轴51一端，并置于所述底架1外侧，减少手动组件5对触点组件2或触点连杆组件3的干扰；其中，所述传动轴51靠近旋转轴31的一侧具有第一凸块 311，相对的，所述旋转轴31靠近所述传动轴51的一侧具有第二凸块512，所述手动组件 5转动时，所述传动轴51的第一凸块311与第二凸块512相互碰撞，传动轴51与旋转轴 31非一体，利用旋转轴31与传动轴51碰撞实现手动操作隔离开关，能有效减少隔离开关的磨损，且本实用新型的一种手动与电动操作利用底架1上的侧板12隔离，减少误操作，本产品结构简单实用。

所述曲型片22通过二次弯折形成第一直段201和第二直段202，使得第一直段201与第二直段202之间具有中间段，所述支柱绝缘子23旋转使与该中间段抵靠作为旋转的初始位置或终点位置，所述第二直段202上构成安装区，在所述安装区内设置所述静触头221，所述套管21一端固定在第一直段201上，实现了套管21的定位以及隔离开关的分合闸动作位置定位。

根据本实用新型提供的上述实施例，优选的，所述支柱绝缘子23两端具有触刀312，所述触刀312在旋转范围内可与所述静触头221接触。

所述支撑座41的高度于所述旋转轴31距离底架1底部的高度相当，使支撑座41基于旋转轴31稳定的支撑，便于旋转轴31上的支柱绝缘子23的旋转动作位置准确，使隔离开关的动作精确。

手柄座52上还设有一贯穿至所述手柄座52内部的螺母54，利用螺母54贯穿手柄座52紧紧抵靠传动轴51，使得使用操作杆53时，传动轴51随操作杆53的转动而转动。

根据本实用新型提供的上述实施例，优选的，所述底座11上还设置有接地触头110。

根据本实用新型提供的上述实施例，优选的，所述支柱绝缘子23的长度与所述侧板12 的高度相当。

根据本实用新型提供的上述实施例，优选的，所述电机42为减速电机42。

本实用新型的一种手动电动一体化的隔离开关，其工作原理为：

电动合闸：此时断路器在分闸状态，隔离开关在分闸状态，电机42通电，主动齿轮431 带动从动齿轮432转动，从动齿轮432带动旋转轴31转动，从而带动支柱绝缘子23转动，从而实现出道与静触头221接触，即隔离开关合闸；

电动分闸：此时断路器在分闸状态，隔离开关在合闸状态，电机42通电，电机42向反方向转动，主动齿轮431带动从动齿轮432转动，从动齿轮432带动旋转轴31转动，从而带动支柱绝缘子23转动，从而实现出道与静触头221接触，即隔离开关分闸；

手动合闸：此时断路器在分闸状态，隔离开关在分闸状态，转动操作杆53，操作杆53 带动传动轴51转动，带动旋转轴31转动而带动触刀312的转动，从而实现触刀312与静触头221的接触，即隔离开关合闸；

手动分闸：此时断路器在分闸状态，隔离开关在合闸状态，转动操作杆53，实用操作杆53反向转动，操作杆53带动传动轴51转动，带动旋转轴31转动而带动触刀312的转动，从而实现触刀312与静触头221的接触，即隔离开关合闸。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种手动电动一体化的隔离开关，其特征在于，包括

底架，所述底架包括底座和垂直于底座设置的两侧板；

触点组件，所述触点组件包括套管、曲型片和支柱绝缘子，且所述曲型片上设置有静触头，所述套管与曲型片相互组合布设在所述底架两侧且呈对角设置，并且在所述底架内构成转动区；

触点连杆组件，所述触点连杆组件包括旋转轴，所述旋转轴置于所述转动区内，且所述旋转轴上套设有所述支柱绝缘子，所述旋转轴可在转动区内纵向转动；

动力机构，所述动力机构包括支撑座、电机和与电机配合的齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮套设在旋转轴上；

手动组件，所述手动组件包括传动轴、手柄座和设置在手柄座上的操作杆，所述传动轴贯穿固定在底架两侧，所述手柄座套设在所述传动轴一端，并置于所述底架外侧；

其中，所述传动轴靠近旋转轴的一侧具有第一凸块，相对的，所述旋转轴靠近所述传动轴的一侧具有第二凸块，所述手动组件转动时，所述传动轴的第一凸块与第二凸块相互碰撞。

2.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于，所述曲型件通过二次弯折形成第一直段和第二直段，并于所述第二直段上构成安装区，在所述安装区内设置所述静触头，所述套管一端固定在第一直段上。

3.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于，所述支柱绝缘子两端具有触刀，所述触刀在旋转范围内可与所述静触头接触。

4.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于，所述支撑座的高度于所述旋转轴距离底架底部的高度相当。

5.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于，手柄座上还设有一贯穿至所述手柄座内部的螺母。

6.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于，所述底座上还设置有接地触头。

7.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于，所述支柱绝缘子的长度与所述侧板的高度相当。

8.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于，所述电机为减速电机。

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