CN217903038U - 紧凑型空气绝缘断路器机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器技术领域，尤其是紧凑型空气绝缘断路器机构，包括安装架、触头组件和分闸组件；所述安装架包括竖直设置的主轴；所述分闸组件包括用于接收外驱动力的传动板；传动板与主轴之间通过具有折叠功能的推板组件联接，以获得驱动力；所述触头组件包括触头工装；触头工装安装在安装架上；触头工装内设有辅助传动杆；所述主轴与辅助传动杆之间通过有折叠功能的拉板组件联接，以驱动触头工装分闸或合闸，通过本实用新型可以实现断路器机构结构紧凑，占用空间小。

Description

紧凑型空气绝缘断路器机构

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体领域为紧凑型空气绝缘断路器机构。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器隔离开关是断路器内核心的组成件，其作用是断开或者接通电路，保证电路的安全；现有的断路器由于内部构成组件多，使得断路器体积变大，进而占用较大面积，不利于工作空间的有效利用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种紧凑型空气绝缘断路器机构，它可以实现断路器机构结构紧凑，占用空间小。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型空气绝缘断路器机构，包括安装架、触头组件和分闸组件；

所述安装架包括竖直设置的主轴；所述分闸组件包括用于接收外驱动力的传动板；传动板与主轴之间通过具有折叠功能的推板组件联接，以获得驱动力；

所述触头组件包括触头工装；触头工装安装在安装架上；触头工装内设有辅助传动杆；所述主轴与辅助传动杆之间通过有折叠功能的拉板组件联接，以驱动触头工装分闸或合闸。

优选的，所述推板组件包括第一推板和第二推板；第一推板的尾端固定套设在主轴上，第一推板的首端与第二推板板的尾端转动连接，第二推板板的首端与传动板的尾端转动连接。

优选的，拉板组件包括第一拉板、第二拉板和辅助传动板；所述第一拉板首端固定套设在主轴上，尾端与第二拉板的首端转动连接；第二拉板的尾端与辅助传动板的首端转动连接；辅助传动板的尾端固定套设在辅助传动杆上。

优选的，还包括指示板；所述指示板固定套设在主轴的上端。

优选的，还包括联锁压板；联锁压板固定套设在主轴上且联锁压板位于指示板的下侧、第一拉板的上侧。

优选的，所述第一推板、第二推板和传动板均为绝缘材质。

优选的，所述第一拉板、第二拉板、辅助传动板和辅助传动杆均为绝缘材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在外设的动力组件与主轴之间设置有转动连接的推板和传动板，并且将主轴与触头工装之间的拉板和辅助传动板设置成转动连接，通过转动连接形成折叠效果从而缩小传动板、拉板、辅助传动板的占用空间，达到断路器机构结构紧凑的目的。

附图说明

图1为本实用新型的断路器机构结构示意图；

图2为本实用新型的断路器机构下侧结构示意图；

图3为本实用新型的断路器机构后侧结构示意图。

图中：1安装架，101主轴，102第一固定板，1021通孔，103第二固定板，104支撑柱；

2指示板，3联锁压板；

4触头组件，401第一拉板，402第二拉板，403辅助传动板，404辅助固定板，405触头工装，406辅助传动杆；

5分闸组件，501第一推板，502第二推板，503传动板。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

具体实施例一：请参阅图1-3的一种紧凑型空气绝缘断路器机构，包括：安装架1、指示板2、联锁压板3、触头组件4和分闸组件5。

所述安装架1包括主轴101、第一固定板102、第二固定板103和支撑柱104；所述第一固定板102与第二固定板103相向设置，第一固定板102与第二固定板103通过四个支撑柱104连接成开放式的框架结构；第一固定板102的上端开设有贯通第一固定板102上下侧的通孔1021；所述主轴101设在安装架1内，主轴101的上部贯通第一固定板102上下侧且主轴101与第一固定板102转动连接；所述主轴101的下部贯通第二固定板103上下侧且主轴101与第二固定板103转动连接；主轴101的长度方向与第一固定板102和第二固定板103均垂直。

所述指示板2为扇形板结构，指示板2的扇尾固定套设在主轴101的上端；所述联锁压板3套设在主轴101上，且联锁压板3位于第一固定板102的下侧；在本实施例中，主轴101带动联锁压板3转动时，联锁压板3费固定端的转动路径至少部分位于通孔1021的正下侧。

所述触头组件4包括第一拉板401、第二拉板402、辅助传动板403、辅助固定板404、触头工装405和辅助传动杆406；所述辅助固定板404安装在第一固定板102的右下侧，触头工装405安装在辅助固定板404的下端，辅助传动杆406贯通地设在辅助固定板404内，且辅助传动杆406的上端水平高度高于触头工装405上端的水平高度；辅助传动杆406的作用是利用辅助传动杆406的转动来控制触头工装405的合闸或分闸；所述辅助传动板403一端固定套设在辅助传动杆406的上端，另一端与第二拉板402的尾端转动连接；第二拉板402的首端与第一拉板401的尾端转动连接，第一拉板401的首端固定套设在主轴101上，且第一拉板401位于联锁压板3的下侧；触头工装405获得合闸或分闸的动力来自于主轴101，主轴101与触头工装405之间的联动通过第一拉板401、第二拉板402与辅助传动板403之间的转动连接实现，转动连接的方式形成折叠效果能够缩小传动板、拉板占用空间，使触头组件4所占空间小，整体上而言使得断路器机构结构紧凑；第一拉板401、第二拉板402、辅助传动板403、辅助固定板404和辅助传动杆406均为绝缘材质。

所述分闸组件5包括第一推板501、第二推板502和传动板503；所述第一推板501的尾端固定套设在主轴101上，且第一推板501位于第一拉板401的下侧、第二固定板103的上侧；第一推板501的首端与第二推板板502的尾端转动连接；第二推板板502的首端与传动板503的尾端转动连接；所述传动板503的首端开设有安装孔，安装孔用于安装外设的动力机构，以使主轴101获得驱动力；第一推板501、第二推板502和传动板503之间的转动设置形成折叠效果，进一步使得断路器机构结构紧凑；第一推板501、第二推板502和传动板503均为绝缘材质。

通过本技术方案，在外设的动力组件与主轴101之间设置有转动连接的推板和传动板，并且将主轴101与触头工装405之间的拉板和辅助传动板设置成转动连接，通过转动连接形成折叠效果从而缩小传动板、拉板、辅助传动板的占用空间，达到断路器机构结构紧凑的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种紧凑型空气绝缘断路器机构，其特征在于：包括安装架(1)、触头组件(4)和分闸组件(5)；

所述安装架(1)包括竖直设置的主轴(101)；所述分闸组件(5)包括用于接收外驱动力的传动板(503)；传动板(503)与主轴(101)之间通过具有折叠功能的推板组件联接，以获得驱动力；

所述触头组件(4)包括触头工装(405)；触头工装(405)安装在安装架(1)上；触头工装(405)内设有辅助传动杆(406)；所述主轴(101)与辅助传动杆(406)之间通过有折叠功能的拉板组件联接，以驱动触头工装(405)分闸或合闸。

2.根据权利要求1所述的紧凑型空气绝缘断路器机构，其特征在于：所述推板组件包括第一推板(501)和第二推板(502)；第一推板(501)的尾端固定套设在主轴(101)上，第一推板(501)的首端与第二推板(502)的尾端转动连接，第二推板(502)的首端与传动板(503)的尾端转动连接。

3.根据权利要求1所述的紧凑型空气绝缘断路器机构，其特征在于：拉板组件包括第一拉板(401)、第二拉板(402)和辅助传动板(403)；所述第一拉板(401)首端固定套设在主轴(101)上，尾端与第二拉板(402)的首端转动连接；第二拉板(402)的尾端与辅助传动板(403)的首端转动连接；辅助传动板(403)的尾端固定套设在辅助传动杆(406)上。

4.根据权利要求1所述的紧凑型空气绝缘断路器机构，其特征在于：还包括指示板(2)；所述指示板(2)固定套设在主轴(101) 的上端。

5.根据权利要求2所述的紧凑型空气绝缘断路器机构，其特征在于：还包括联锁压板(3)；联锁压板(3)固定套设在主轴(101)上且联锁压板(3)位于指示板(2)的下侧、第一拉板(401)的上侧。

6.根据权利要求2所述的紧凑型空气绝缘断路器机构，其特征在于：所述第一推板(501)、第二推板(502)和传动板(503)均为绝缘材质。

7.根据权利要求3所述的紧凑型空气绝缘断路器机构，其特征在于：所述第一拉板(401)、第二拉板(402)、辅助传动板(403)和辅助传动杆(406)均为绝缘材质。

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