CN214667589U - 螺纹孔检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械行业的检测设备,特别涉及一种螺纹孔检测装置。气源处理两联件的进气端连接气源,气源处理两联件的出气端通过气源管连接调速阀的进气端,调速阀的出气端通过气源管连接三通的一个接口,三通的另外两个接口分别用气源管连接数显压力开关和弯头的水平口,弯头的垂直口连接检测销轴的上端,检测销轴的下端螺纹连接工件,在检测销轴的螺纹处径向设有通气孔。螺纹孔检测装置可与设备联动,不需要专人操作,检测工件的效率高,具有通用性能,可实现产品工件的螺纹孔防漏、防错的在线检测,避免不合格产品流出。
Description
技术领域
本实用新型属于机械行业的检测设备,特别涉及一种螺纹孔检测装置。
背景技术
在机械产品的工件装配过程中,有时会出现螺纹孔的螺纹漏攻或产品的相近时混料现象。一般需要采用人工目测,人工目测往往会出现漏检情况发生,长时间工作会使人视觉产生疲劳,而且检测效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种结构简单,通用性好,检测效率高的螺纹孔检测装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:螺纹孔检测装置包括气源处理两联件、三通、气源管、弯头、工件,其特点是,气源处理两联件的进气端连接气源,气源处理两联件的出气端通过气源管连接调速阀的进气端,调速阀的出气端通过气源管连接三通的一个接口,三通的另外两个接口分别用气源管连接数显压力开关和弯头的水平口,弯头的垂直口连接检测销轴的上端,检测销轴的下端螺纹连接工件,在检测销轴的螺纹处径向设有通气孔。
本实用新型的有益效果是:螺纹孔检测装置可与设备联动,不需要专人操作,检测工件的效率高,具有通用性能,可实现产品工件的螺纹孔防漏、防错的在线检测,避免不合格产品流出。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是螺纹孔检测装置结构图。
图中,1-气源处理两联件;2-调速阀;3-三通;4-数显压力开关;5-气源管;6-检测销轴;6-1-通气孔;7-弯头;8-工件。
具体实施方式
参照附图1,螺纹孔检测装置的气源处理两联件1的左侧进气端通过气源管5连接气源,气源处理两联件1的右侧出气端通过气源管5连接调速阀2的进气端,调速阀2的出气端通过气源管5连接三通3的左侧接口,三通3的上接口和右侧接口分别用气源管5连接数显压力开关4和弯头7的水平口,弯头7的垂直口连接检测销轴6的上端,检测销轴6的下端螺纹连接工件8,在检测销轴6的螺纹处圆周上径向设有通气孔6-1.
本实用新型的工作过程是:螺纹孔检测装置工作时,先通过气源处理两联件1,将气体过滤、减压后进入调速阀2,调速阀2是由定差减压阀与节流阀串联而成的组合阀。节流阀用来调节通过的流量,定差减压阀则自动补偿负载变化的影响,使节流阀前后的压差为定值,消除了负载变化对流量的影响。数显压力开关4和检测销轴6通过气源管5连接三通3,数显压力开关4和检测销轴6属于串联关系,管路内压力和流量相同。数显压力开关4又称智能压力开关,是一款集压力测量、显示、控制于一体的智能化高精度压力控制设备。在检测过程中,泄漏量越大,压差越大,即调速阀2后端的管路内压力越小。检测销轴6的螺纹可根据检测螺纹孔大小而更换,泄漏量大小与泄漏点面积成正比,当检测销轴6插入不同孔径内时,其泄漏量不同,从而使气源管5内压力产生变化,再通过数显压力开关4检测气源管5内压力后反馈给系统进行判断。
Claims (1)
1.一种螺纹孔检测装置,包括气源处理两联件(1)、三通(3)、气源管(5)、弯头(7)、工件(8),其特征在于,气源处理两联件(1)的进气端连接气源,气源处理两联件(1)的出气端通过气源管(5)连接调速阀(2)的进气端,调速阀(2)的出气端通过气源管(5)连接三通(3)的一个接口,三通(3)的另外两个接口分别用气源管(5)连接数显压力开关(4)和弯头(7)的水平口,弯头(7)的垂直口连接检测销轴(6)的上端,检测销轴(6)的下端螺纹连接工件(8),在检测销轴(6)的螺纹处径向设有通气孔(6-1)。
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Publications (1)
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CN214667589U true CN214667589U (zh) | 2021-11-09 |
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CN202120637411.7U Active CN214667589U (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 螺纹孔检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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2021
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