CN214667181U - 一种用于防火涂料生产的螺旋粉料泵式称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于防火涂料生产的螺旋粉料泵式称重装置，包括底座、进料斗、挤料筒、螺旋泵式输送箱、临时储料仓和卸料箱，螺旋泵式输送箱安装在所述底座上，挤料筒、与螺旋泵式输送箱的进料端连通，进料斗与挤料筒的进料端连通，螺旋泵式输送箱的底端设有称重器，螺旋泵式输送箱的出料端悬设于所述临时储料仓的上方，所述卸料箱和所述临时储料仓之间设有卸料组件。本实用新型用于生产防火涂料的粉料通过进料斗投入到挤料筒进行搅碎均匀，并通过螺旋泵式输送箱输送到临时储料仓中储存，螺旋泵式输送箱的底端的称重器可对螺旋泵式输送箱内的粉料进行称重，卸料箱和临时储料仓配合卸料组件可将粉料卸出以便完成罐装工序。

Description

一种用于防火涂料生产的螺旋粉料泵式称重装置

技术领域

本实用新型涉及防火涂料加工技术领域，具体涉及一种用于防火涂料生产的螺旋粉料泵式称重装置。

背景技术

防火涂料是用于涂覆在那些易燃材料的表面，阻滞火灾迅速蔓延，以改变材料表面燃烧特性提高构件的耐火极限的特种涂料，防火涂料能够在一定时间内能阻止燃烧，能提高材料的耐火能力，以提高被涂材料的耐火极限。防火涂料的原料在生产线上时，往往都需要对防火涂料的原料粉料进行称重计量并以便后续罐装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防火涂料生产的螺旋粉料泵式称重装置，能对耐火材料的原料粉料进行搅拌均匀并进行称重计量，便于后续进行罐装，以解决背景技术中提到的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于防火涂料生产的螺旋粉料泵式称重装置，包括底座、进料斗、挤料筒、螺旋泵式输送箱、临时储料仓和卸料箱，所述螺旋泵式输送箱安装在所述底座上，所述挤料筒、与所述螺旋泵式输送箱的进料端连通，所述进料斗与所述挤料筒的进料端连通，所述螺旋泵式输送箱的底端设有称重器，所述螺旋泵式输送箱的出料端悬设于所述临时储料仓的上方，所述卸料箱和所述临时储料仓之间设有卸料组件。

优选地，所述挤料筒内安装有挤压叶轮和挤料网。

优选地，所述螺旋泵式输送箱与挤料筒之间通过所述挤料网隔开，所述挤料筒的一侧安装有驱动电机，所述挤压叶轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述挤料网中心设有与输出轴间隙配合的通孔，所述挤料网外缘固定在挤料筒的内壁上。

优选地，所述螺旋泵式输送箱包括泵箱体、中心轴和位于中心轴上的螺旋叶轮，所述中心轴同轴固定在驱动电机的输出轴上，所述泵箱体的出料端设置有出料管。

优选地，所述的螺旋叶轮与所述中心轴焊接固定，所述螺旋叶轮的表面设置耐磨涂层。

优选地，所述卸料箱的末端设有卸料管，所述卸料箱的进料口与所述临时储料仓的出料口相连，所述卸料箱的出料口与所述卸料管的进料口相连。

优选地，所述卸料组件包括闸板、齿条和微型步进电机，所述闸板贯穿所述卸料箱的进料口和放料口，所述齿条设置在所述闸板的外壁上，所述卸料管的外壁上安装所述微型步进电机，所述微型步进电机的输出端连接一个与所述齿条匹配的齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的用于防火涂料生产的螺旋粉料泵式称重装置，用于生产防火涂料的粉料通过进料斗投入到挤料筒进行搅碎均匀，并通过螺旋泵式输送箱输送到临时储料仓中储存，螺旋泵式输送箱的底端的称重器可对螺旋泵式输送箱内的粉料进行称重，卸料箱和临时储料仓配合卸料组件可将粉料卸出以便完成罐装工序。

附图说明

图1为本实用新型的用于防火涂料生产的螺旋粉料泵式称重装置的整体结构示意图；

图中，1-底座，2-进料斗，3-挤料筒，301-挤压叶轮，302-挤料网，4-螺旋泵式输送箱，401-泵箱体，402-中心轴，403-螺旋叶轮，404-出料管，5-临时储料仓，6-卸料箱，7-称重器，8-驱动电机，9-输出轴，10-卸料管，11-闸板，12-齿条，13-微型步进电机，14-齿轮。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型提供一种技术方案：

请参照图1，一种用于防火涂料生产的螺旋粉料泵式称重装置，包括底座1、进料斗2、挤料筒3、螺旋泵式输送箱4、临时储料仓5和卸料箱6，所述螺旋泵式输送箱4安装在所述底座1上，所述挤料筒3、与所述螺旋泵式输送箱4的进料端连通，所述进料斗2与所述挤料筒3的进料端连通，所述螺旋泵式输送箱4的底端设有称重器7，所述螺旋泵式输送箱4的出料端悬设于所述临时储料仓5的上方，所述卸料箱6和所述临时储料仓5之间设有卸料组件。

本实用新型的用于防火涂料生产的螺旋粉料泵式称重装置，用于生产防火涂料的粉料通过进料斗2投入到挤料筒3进行搅碎均匀，并通过螺旋泵式输送箱4输送到临时储料仓5中储存，螺旋泵式输送箱4的底端的称重器7可对螺旋泵式输送箱4内的粉料进行称重，卸料箱6和临时储料仓5配合卸料组件将粉料卸出以便完成罐装工序。

在一实施例中，请参照图1，所述挤料筒3内安装有挤压叶轮301和挤料网302。

所述挤压叶轮301可对挤料筒3内进行挤压碾碎，所述挤料网302的外缘固定在挤料筒3的内壁上，实现将所述挤料筒3和螺旋泵式输送箱4进行分隔开。

在一实施例中，请参照图1，所述螺旋泵式输送箱4与挤料筒3之间通过所述挤料网302隔开，所述挤料筒3的一侧安装有驱动电机8，所述挤压叶轮301与所述驱动电机8的输出轴9连接，所述挤料网302中心设有与输出轴9间隙配合的通孔，所述挤料网302外缘固定在挤料筒3的内壁上。

当粉料从进料斗2出料口处进入挤料筒3内，通过驱动电机8带动挤压叶轮301的旋转，挤压叶轮301可以将粉料挤压进入螺旋泵式输送箱4，所述挤料网302可将粉料进行第一重筛分，筛分出较大颗粒的粉料，大颗粒的粉料可以继续在挤压叶轮301的作用下进行敲打击碎。

在一实施例中，请参照图1，所述螺旋泵式输送箱4包括泵箱体401、中心轴402和位于中心轴402上的螺旋叶轮403，所述中心轴402同轴固定在驱动电机8的输出轴9上，所述泵箱体401的出料端设置有出料管404。

所述驱动电机8的输出轴9转动时，中心轴402与其同轴转动，带动螺旋叶轮403转动，将粉料螺旋式泵入到出料管404附近，再通过出料管404落入到临时储料仓5。螺旋泵式输送箱4的底端的称重器7可实时称量粉料的重量，当达到生产设定的重量时停止投料，再按照需要卸料。

所述挤压叶轮301和螺旋叶轮403在驱动电机8的驱动下转动时，所述挤料网302是固定不动的，以便过滤粉料。

在一实施例中，请参照图1，所述的螺旋叶轮403与所述中心轴402焊接固定，所述螺旋叶轮403的表面设置耐磨涂层。所述耐磨涂层的厚度可以为1.5-2.5毫米，可以增加螺旋叶轮403的使用寿命，提高螺旋叶轮403的使用率。

在一实施例中，请参照图1，所述卸料箱6的末端设有卸料管10，所述卸料箱6的进料口与所述临时储料仓5的出料口相连，所述卸料箱6的出料口与所述卸料管10的进料口相连。

在一实施例中，请参照图1，所述卸料组件包括闸板11、齿条12和微型步进电机13，所述闸板11贯穿所述卸料箱6的进料口和放料口，所述齿条12设置在所述闸板11的外壁上，所述卸料管10的外壁上安装所述微型步进电机13，所述微型步进电机13的输出端连接一个与所述齿条12匹配的齿轮14，所述齿轮14与齿条12啮合。

所述闸板11的移动由微型步进电机13联动齿轮14和齿条12来实现，微型步进电机13的行程路径可以预先设定，使得临时储料仓5进料时不会出现放料的现象，放料时也不会出现进料的现象，这样就可以通过卸料管10进行罐装。也即，所述临时储料仓5在接收出料管404漏出的粉料时，微型步进电机13停止工作，此时闸板11的两端均伸入到临时储料仓5和卸料箱6内；当需要进行罐装工序时，启动微型步进电机13，齿轮14转动，安装在闸板11的外壁的齿条12与齿轮14啮合并带动闸板11向上移动，闸板11末端与卸料箱6之间呈现缺口，当缺口的宽度与卸料管10的宽度相等时，微型步进电机13又停止工作，此时，粉料通过卸料管10卸料。至于卸料的多少可以按照需要设置，只需要通过计量器称重即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于防火涂料生产的螺旋粉料泵式称重装置，其特征在于：包括底座（1）、进料斗（2）、挤料筒（3）、螺旋泵式输送箱（4）、临时储料仓（5）和卸料箱（6），所述螺旋泵式输送箱（4）安装在所述底座（1）上，所述挤料筒（3）、与所述螺旋泵式输送箱（4）的进料端连通，所述进料斗（2）与所述挤料筒（3）的进料端连通，所述螺旋泵式输送箱（4）的底端设有称重器（7），所述螺旋泵式输送箱（4）的出料端悬设于所述临时储料仓（5）的上方，所述卸料箱（6）和所述临时储料仓（5）之间设有卸料组件。

2.根据权利要求1所述的用于防火涂料生产的螺旋粉料泵式称重装置，其特征在于：所述挤料筒（3）内安装有挤压叶轮（301）和挤料网（302）。

3.根据权利要求2所述的用于防火涂料生产的螺旋粉料泵式称重装置，其特征在于：所述螺旋泵式输送箱（4）与挤料筒（3）之间通过所述挤料网（302）隔开，所述挤料筒（3）的一侧安装有驱动电机（8），所述挤压叶轮（301）与所述驱动电机（8）的输出轴（9）连接，所述挤料网（302）中心设有与输出轴（9）间隙配合的通孔，所述挤料网（302）外缘固定在挤料筒（3）的内壁上。

4.根据权利要求3所述的用于防火涂料生产的螺旋粉料泵式称重装置，其特征在于：所述螺旋泵式输送箱（4）包括泵箱体（401）、中心轴（402）和位于中心轴（402）上的螺旋叶轮（403），所述中心轴（402）同轴固定在驱动电机（8）的输出轴（9）上，所述泵箱体（401）的出料端设置有出料管（404）。

5.根据权利要求4所述的用于防火涂料生产的螺旋粉料泵式称重装置，其特征在于：所述的螺旋叶轮（403）与所述中心轴（402）焊接固定，所述螺旋叶轮（403）的表面设置耐磨涂层。

6.根据权利要求1所述的用于防火涂料生产的螺旋粉料泵式称重装置，其特征在于：所述卸料箱（6）的末端设有卸料管（10），所述卸料箱（6）的进料口与所述临时储料仓（5）的出料口相连，所述卸料箱（6）的出料口与所述卸料管（10）的进料口相连。

7.根据权利要求6所述的用于防火涂料生产的螺旋粉料泵式称重装置，其特征在于：所述卸料组件包括闸板（11）、齿条（12）和微型步进电机（13），所述闸板（11）贯穿所述卸料箱（6）的进料口和放料口，所述齿条（12）设置在所述闸板（11）的外壁上，所述卸料管（10）的外壁上安装所述微型步进电机（13），所述微型步进电机（13）的输出端连接一个与所述齿条（12）匹配的齿轮（14），所述齿轮（14）与齿条（12）啮合。

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