CN214666526U - 一种板厚测量卡尺 - Google Patents

Abstract

一种板厚测量卡尺，包括卡尺本体、读尺卡和推拉式卡扣结构，所述卡尺本体的正面上标有刻度，所述读尺卡滑动安装在卡尺本体的正面，所述卡尺本体的背面上沿卡尺本体轴向设有推杆滑槽，所述推杆滑槽内滑动安装有推杆，所述推杆的底端安装有与推杆联动的上端头，所述卡尺本体的底部固定有下端头，所述上端头和下端头之间分别设置有对称布置在推杆两侧的连杆机构，两个所述连杆机构的一端通过上转轴同时铰接在上端头上，另一端通过下转轴同时铰接在下端头上，所述上端头和下端头在靠近状态时，所述连杆机构的活动端分别向卡尺本体两侧移动形成底部限位杆。本装置具有结构简单、易操作、测量结果精准、可适应多种操作环境的效果。

Description

一种板厚测量卡尺

技术领域

本实用新型涉及厚度测量工具领域，具体为一种板厚测量卡尺。

背景技术

在测量板的厚度过程中，为了使测量结果更加准确，现在的常规做法如下：

(1)测量人员在板上进行钻孔；

(2)钻孔完成后由人员使用平板将一侧封堵；

(3)封堵完成后由测量员将测量尺插入孔中，测量尺插到底部后开始测量读数；

(4)读数时使用一块薄片卡在测量尺上，薄片卡住位置读数为板厚。

从上述做法可知，现有的板厚测量方法不仅存在操作复杂、读数误差较大的问题，还存在着人工效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型解决现有技术的不足而提供了一种结构简单、易操作、测量结果精准、可适应多种操作环境的板厚测量卡尺。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种板厚测量卡尺，包括卡尺本体、读尺卡和推拉式卡扣结构，所述卡尺本体的正面上标有刻度，所述读尺卡滑动安装在卡尺本体的正面，所述卡尺本体的背面上沿卡尺本体轴向设有推杆滑槽，所述推杆滑槽内滑动安装有推杆，所述推杆的底端安装有与推杆联动的上端头，所述卡尺本体的底部固定有下端头，所述上端头和下端头之间分别设置有对称布置在推杆两侧的连杆机构，两个所述连杆机构的一端通过上转轴同时铰接在上端头上，另一端通过下转轴同时铰接在下端头上，所述上端头和下端头在靠近状态时，所述连杆机构的活动连接端分别向卡尺本体两侧移动形成底部限位杆。

本实施方式中，所述连杆机构包括相互铰接的端支臂和长支臂，所述端支臂和长支臂的固定端分别安装在上转轴和下转轴上。

本实施方式中，所述推杆在靠近卡尺本体顶端侧上固定有方便推动推杆在推杆滑槽内滑动的推片4，

本实施方式中，所述卡尺本体为不锈钢尺。

本实施方式中，所述刻度的精度为毫米级。

本实施方式中，所述卡尺本体的两侧上沿卡尺本体的轴向设有读卡尺滑槽，所述读尺卡包括与卡尺本体上刻度相匹配的指针和安装在指针上的滑块，所述读尺卡的指针设置在卡尺的正面，指针通过滑块滑动安装在读卡尺滑槽内。

本实施方式中，所述指针的长度大于卡尺本体。

综上所述，本装置与传统的钻孔测量板厚方法相比，使用时，只需将卡尺本体从钻孔终插入，推动推杆，使得上端头向下滑动，带动短支臂与长支臂的活动端卡尺本体两侧移动形成对称的底部限位杆，并卡在板的底部，然后将读尺卡下移，对板形成上下夹持，一方面对卡尺本体起到定位的作用，另一方面通过读卡尺对板的厚度进行准确读数，测量完成后上拉上端头，两对支臂收回即可，因此，本装置具有结构简单、易操作、测量结果精准、测量效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的后视图。

图4(a)为本实用新型使用过程图一。

图4(b)为本实用新型使用过程图二。

图5为本实用新型使用过程状态图。

附图中，1、卡尺本体，2、读尺卡，3、读尺卡滑槽，4、推片，5、推杆，6、推杆滑槽，7、上端头，8、上转轴，9、短支臂，10、中转轴，11、长支臂，12、下转轴，13、下端头。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1、图2、图3、图4(a)、图4(b)所示，一种板厚测量卡尺，包括卡尺本体1、读尺卡2、读卡尺滑槽3和推拉式卡扣结构，所述推拉式卡扣结构包括推片4、推杆5、推杆滑槽6、上端头7、上转轴8、短支臂9、中转轴10、长支臂11、下转轴12和下端头13。

卡尺本体1为不锈钢尺，所述卡尺本体1的正面上标有刻度，刻度的精度为毫米级。卡尺本体1的两侧上沿卡尺本体1的轴向设有读卡尺滑槽3，所述读尺卡2包括与卡尺本体1上刻度相匹配的指针和安装在指针上的滑块，所述读尺卡2的指针设置在卡尺的正面，指针通过滑块滑动安装在读卡尺滑槽3内，所述指针的长度大于卡尺本体1的宽度，通过指针在刻度上的位置测量板厚。

所述卡尺本体1的背面上沿卡尺本体1轴向设有推杆滑槽6，所述推杆滑槽6内滑动安装有推杆5，所述推杆5在靠近卡尺本体1顶端侧上固定有方便推动推杆5在推杆滑槽6内滑动的推片4，所述推杆5的底端安装有与推杆5联动的上端头7，所述卡尺本体1的底部固定有下端头13，所述上端头7和下端头13之间分别设置有对称布置在推杆5两侧的连杆机构，两个所述连杆机构的一端通过上转轴8同时铰接在上端头7上，另一端通过下转轴12同时铰接在下端头13上，连杆机构包括相互铰接的端支臂9和长支臂11，所述端支臂9和长支臂11的固定端分别安装在上转轴8和下转轴12上，如图5所示，将卡尺本体1从钻孔终插入，推动推杆5，使得上端头7向下滑动时，两对短支臂9与长支臂11形成对称的底部限位杆，并卡在板的底部，然后将读尺卡2下移，对板形成上下夹持，一方面对卡尺本体1起到定位的作用，另一方面通过读卡尺2对板的厚度进行准确读数，测量完成后上拉上端头7，两对支臂收回即可。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种板厚测量卡尺，其特征在于，包括卡尺本体、读尺卡和推拉式卡扣结构，所述卡尺本体的正面上标有刻度，所述读尺卡滑动安装在卡尺本体的正面，所述卡尺本体的背面上沿卡尺本体轴向设有推杆滑槽，所述推杆滑槽内滑动安装有推杆，所述推杆的底端安装有与推杆联动的上端头，所述卡尺本体的底部固定有下端头，所述上端头和下端头之间分别设置有对称布置在推杆两侧的连杆机构，两个所述连杆机构的一端通过上转轴同时铰接在上端头上，另一端通过下转轴同时铰接在下端头上，所述上端头和下端头在靠近状态时，所述连杆机构的活动端分别向卡尺本体两侧移动形成底部限位杆。

2.根据权利要求1所述的板厚测量卡尺，其特征在于，所述连杆机构包括相互铰接的端支臂和长支臂，所述端支臂和长支臂的固定端分别安装在上转轴和下转轴上。

3.根据权利要求1所述的板厚测量卡尺，其特征在于，所述推杆在靠近卡尺本体顶端侧上固定有方便推动推杆在推杆滑槽内滑动的推片。

4.根据权利要求1所述的板厚测量卡尺，其特征在于，所述卡尺本体为不锈钢尺。

5.根据权利要求4所述的板厚测量卡尺，其特征在于，所述刻度的精度为毫米级。

6.根据权利要求1所述的板厚测量卡尺，其特征在于，所述卡尺本体的两侧上沿卡尺本体的轴向设有读卡尺滑槽，所述读尺卡包括与卡尺本体上刻度相匹配的指针和安装在指针上的滑块，所述读尺卡的指针设置在卡尺的正面，指针通过滑块滑动安装在读卡尺滑槽内。

7.根据权利要求6所述的板厚测量卡尺，其特征在于，所述指针的长度大于卡尺本体的宽度。

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