CN214666331U - 一种弹性振打杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹性振打杆，包括重型轴用弹性挡圈、挡板、压盖和杆体，所述压盖一端设置有杆体，所述杆体一端设置有大凸台和小凸台，所述小凸台头部开设有卡簧槽，所述卡簧槽内设置有重型轴用弹性挡圈，通过设置的重型轴用弹性挡圈，能够通过将挡板套在杆体小凸台上置于小蝶簧外侧，用卡簧钳将重型轴用弹性挡圈套在杆体小凸台上置于挡板外侧，在杆体小凸台辅助安装用螺孔的配合下，用专用工具将重型轴用弹性挡圈向内推压直至卡入卡簧槽内，重型轴用弹性挡圈和挡板限制小蝶簧松动，从而能够增加振打杆的安全性，在专用工具的配合下，该弹性振打杆现场拆、装方便，省时、省力，可靠性高，维护工作量少。
Description
技术领域
本实用新型属于弹性振打杆技术领域，具体涉及一种弹性振打杆。
背景技术
对于处理含有粘结性成分烟气的换热设备，如余热锅炉等，烟气中的粘结性灰尘会附着在管子表面，轻则降低热量回收率，重则造成设备堵塞，影响设备正常运行。解决管子或管束积灰问题需要用到清灰装置，而包含弹性振打杆的机械振打锤是最有效的清灰装置。
弹性振打杆焊接在锅炉需要清灰部位的加强型钢上，机械振打锤周期性的敲击弹性振打杆，弹性振打杆将振打锤的刚性击打力转换为弹性振动力传导给锅炉受热面，使锅炉受热面产生抖动，从而使锅炉受热面表面的积灰松动并脱落，从而到达清灰的目的。
现有弹性振打杆止动螺钉存在现场拆卸后再安装难度大或无法再安装的问题，给后续正常使用带来一系列问题。如需要频繁预紧大螺栓(或芯轴)，造成维护工作量大，使用成本高。还非常容易发生零件脱落后杆体被击伤的情况，杆体被击伤后，往往需要在余热锅炉工作时更换，更换杆体费时费力，不但更换成本高，安全存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种弹性振打杆，以解决上述背景技术中提出的杆体存在安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹性振打杆，包括重型轴用弹性挡圈、挡板、压盖和杆体，所述压盖一端设置有杆体，所述杆体一端设置有重型轴用弹性挡圈，所述压盖和杆体之间分别设置有大蝶簧一和大蝶簧二，所述压盖内部设置有轴向通孔，所述轴向通孔靠近杆体的一端设置有凸台，所述杆体一端设置有大凸台和小凸台，所述小凸台中心轴方向内部设置有辅助安装螺孔，所述小凸台头部开设有卡簧槽。
优选的，所述杆体头部小凸台卡簧槽内部设置有重型轴用弹性挡圈。
优选的，所述压盖和弹性挡圈之间设置有小蝶簧，所述小蝶簧数量设置为3-5个。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹性振打杆，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的重型轴用弹性挡圈，能够通过将挡板套在杆体小凸台上置于小蝶簧外侧，用卡簧钳将重型轴用弹性挡圈套在杆体小凸台上置于挡板外侧，在杆体小凸台辅助安装用螺孔的配合下，用专用工具将重型轴用弹性挡圈向内推压直至卡入卡簧槽内，重型轴用弹性挡圈和挡板限制小蝶簧松动，从而能够增加振打杆的安全性，在专用工具的配合下，该弹性振打杆现场拆、装方便，省时、省力，可靠性高，维护工作量少。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的弹性振打杆的结构示意图；
图2为本实用新型提出的传统的弹性振打杆的结构示意图；
图中：1、重型轴用弹性挡圈；2、挡板；3、压盖；4、小蝶簧；5、大蝶簧一；6、大蝶簧二；7、杆体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种弹性振打杆，包括重型轴用弹性挡圈1、挡板2、压盖3和杆体7，压盖3一端设置有杆体7，杆体7一端设置有重型轴用弹性挡圈1，压盖3和杆体7之间分别设置有大蝶簧一5和大蝶簧二6，压盖3内部设置有轴向通孔，轴向通孔靠近杆体的一端设置有凸台，杆体7一端设置有大凸台和小凸台，小凸台中心轴方向内部设置有辅助安装螺孔，小凸台头部开设有卡簧槽，将大蝶簧一5、大蝶簧二6、压盖3和杆体7组装在一起，将3-5个小蝶簧4套在杆体7小凸台上，将挡板2套在杆体7小凸台上置于小蝶簧4外侧，用卡簧钳将重型轴用弹性挡圈1套在杆体小凸台上置于挡板2外侧，在杆体7小凸台辅助安装用螺孔的配合下，用专用工具将重型轴用弹性挡圈1向内推压直至卡入卡簧槽内，重型轴用弹性挡圈1和挡板限制小蝶簧4松动。
本实用新型中，优选的，杆体7头部小凸台卡簧槽内部设置有重型轴用弹性挡圈，能够通过弹性挡圈和挡板限制小蝶簧4松动，从而将压盖3、大蝶簧一5、大蝶簧二6牢固固定在杆体7上。
本实用新型中，优选的，压盖3和弹性挡圈之间设置有小蝶簧4，小蝶簧4数量设置为3-5个，通过小蝶簧4能够压紧压盖3。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，在安装时，将大蝶簧一5、大蝶簧二6、压盖3和杆体7组装在一起，将3-5个小蝶簧4套在杆体7小凸台上，将挡板2套在杆体7小凸台上置于小蝶簧4外侧，用卡簧钳将重型轴用弹性挡圈1套在杆体小凸台上置于挡板2外侧，在杆体7小凸台辅助安装用螺孔的配合下，用专用工具将重型轴用弹性挡圈1向内推压直至卡入卡簧槽内，重型轴用弹性挡圈1和挡板限制小蝶簧4松动，从而将压盖3、大蝶簧一5、大蝶簧二6牢固固定在杆体7上，在拆卸时，在杆体7小凸台辅助安装用螺孔的配合下，用专用工具将挡板2向内推压直至挡板2脱离重型轴用弹性挡圈1，用卡簧钳将重型轴用弹性挡圈1从卡簧槽内取出；松掉并取下专用工具，将挡板2和小蝶簧4从杆体7上取下，将压盖3从杆体7上取下，将大蝶簧一5、大蝶簧二6从杆体7上取下，弹性振打杆拆卸完毕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种弹性振打杆，包括重型轴用弹性挡圈(1)、挡板(2)、压盖(3)和杆体(7)，其特征在于：所述压盖(3)一端设置有杆体(7)，所述杆体(7)一端设置有重型轴用弹性挡圈(1)，所述压盖(3)和杆体(7)之间分别设置有大蝶簧一(5)和大蝶簧二(6)，所述压盖(3)内部设置有轴向通孔，所述轴向通孔靠近杆体的一端设置有凸台，所述杆体(7)一端设置有大凸台和小凸台，所述小凸台中心轴方向内部设置有辅助安装螺孔，所述小凸台头部开设有卡簧槽。
2.根据权利要求1所述的一种弹性振打杆，其特征在于：所述杆体(7)头部小凸台卡簧槽内部设置有重型轴用弹性挡圈。
3.根据权利要求1所述的一种弹性振打杆，其特征在于：所述压盖(3)和弹性挡圈之间设置有小蝶簧(4)，所述小蝶簧(4)数量设置为3-5个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120515125.3U CN214666331U (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种弹性振打杆 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-03-11 CN CN202120515125.3U patent/CN214666331U/zh active Active
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