CN214666234U - 一种基于谷电供暖用的换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于谷电供暖用的换热器，包括管壳式换热器，管壳式换热器一侧的顶端固定安装有水管箱，水管箱一侧的顶端连通有进水管，水管箱一侧的底端连通有出水管，水管箱一侧的顶端可拆卸安装有换热室，换热室一侧的顶端可拆卸安装有油管箱，油管箱一侧的顶端连通有进油管，油管箱一侧的底端连通有防泄漏紧固环，油管箱一侧的顶端可拆卸安装有防泄漏紧固环，防泄漏紧固环一侧的顶端可拆卸安装有活动盖。上述方案中，第一紧固环，第二紧固环，固定套环和紧固调节器相配合，起到了可以更加密封整个换热管箱，从而可以提高装置的换热速率的效果，避免了由于环境温度的影响，从而影响装置整体换热，降低其工作效率的问题。

Description

一种基于谷电供暖用的换热器

技术领域

本实用新型涉及谷电供暖技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于谷电供暖用的换热器。

背景技术

管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽，是目前应用最广的换热器类型，管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板和管箱等部件组成，壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上，进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体，另一种在管外流动，称为壳程流体，一般的管式换热器不能很好的密封整个换热管，从而导致换热的过程中出现温度差异，从而影响其换热的工作效率；由于加热的液体性质不同，从而导致换热的过程中会出现热量相互干扰的问题，从而导致不同液体换热效率受到相应的影响，从而降低装置整体实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于谷电供暖用的换热器，以解决现有技术的不同液体在换热的换热的过程中会出现相互干扰的现象，从而导致换热的工作效率受到相应影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于谷电供暖用的换热器，包括管壳式换热器，所述管壳式换热器一侧的顶端固定安装有水管箱，所述水管箱一侧的顶端连通有进水管，所述水管箱一侧的底端连通有出水管，所述水管箱一侧的顶端可拆卸安装有换热室，所述换热室一侧的顶端可拆卸安装有油管箱，所述油管箱一侧的顶端连通有进油管，所述油管箱一侧的底端连通有防泄漏紧固环，所述油管箱一侧的顶端可拆卸安装有防泄漏紧固环，所述防泄漏紧固环一侧的顶端可拆卸安装有活动盖，所述管壳式换热器一侧的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱一侧的底端可拆卸安装有抵力活动柱，所述抵力活动柱一侧的底端可拆卸安装有撑地盘。

其中，所述防泄漏紧固环包括第一紧固环，所述第一紧固环一侧的顶端可拆卸安装有第二紧固环，所述第二紧固环一侧的顶端可拆卸安装有固定套环，所述固定套环的内部可拆卸安装有紧固调节器。

其中，所述第一紧固环的数量为四个，所述第二紧固环的数量为四个，四个所述第一紧固环和四个所述第二紧固环的材质均为铝合金材料，所述第一紧固环的横截面积小于所述第二紧固环的横截面积，所述紧固调节器的数量为若干个，若干个所述紧固调节器的材质均为不锈钢金属材料。

其中，所述换热室的内部可拆卸安装有隔热层板，所述隔热层板包括横向隔热板，所述横向隔热板的一侧固定安装有纵向隔热板，所述隔热层板的内部开设有换热管存储槽。

其中，所述换热管存储槽的内部可拆卸安装有进液管，所述进液管的一侧连通有传输管，所述传输管一侧的顶端连通有出液管，所述出液管一侧的顶端开设有出液孔，所述出液管的一侧可拆卸安装有管板，所述管板的内部开设有安装固定槽。

其中，所述管板的数量为三个，所述进液管的数量为若干个，所述传输管的数量为若干个，所述出液管的数量为若干个，三个所述管板的材质均为不锈钢金属材料，若干个所述进液管和若干个所述出液管的材质均为氟塑料材料。

其中，所述活动盖一侧的顶端开设有安装孔，所述活动盖一侧的顶端可拆卸安装有旋转盘，所述旋转盘一侧的顶端可拆卸安装有旋转连接器，所述旋转盘的表面可拆卸安装有旋转辅助把手，所述旋转盘一侧的顶端开设有管槽。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述第一紧固环，第二紧固环，固定套环和紧固调节器相配合，起到了可以更加密封整个换热管箱，从而可以提高装置的换热速率的效果，避免了由于环境温度的影响，从而影响装置整体换热，降低其工作效率的问题；上述方案中，所述横向隔热板，纵向隔热板和换热管存储槽相配合，起到了可以减少不同种液体在换热的过程中，不会相互产生热量干扰现象的效果，避免了由于管道在传输的过程中，出现混热，从而影响装置的换热效果，降低装置实用性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防泄漏紧固环结构示意图；

图3为本实用新型的隔热装置结构示意图；

图4为本实用新型的换热室内部结构示意图；

图5为本实用新型的活动盖结构示意图。

［附图标记］

1、管壳式换热器；2、水管箱；3、进水管；4、出水管；5、换热室；6、油管箱；7、进油管；8、防泄漏紧固环；9、活动盖；10、支撑柱；11、抵力活动柱；12、撑地盘；13、隔热层板；14、横向隔热板；15、纵向隔热板；16、换热管存储槽；17、进液管；18、传输管；19、出液管；20、出液孔；21、管板；22、安装固定槽；23、安装孔；24、旋转盘；25、旋转连接器；26、旋转辅助把手；27、管槽；81、第一紧固环；82、第二紧固环；83、固定套环；84、紧固调节器。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种基于谷电供暖用的换热器，包括管壳式换热器1，所述管壳式换热器1一侧的顶端固定安装有水管箱2，所述水管箱2一侧的顶端连通有进水管3，所述水管箱2一侧的底端连通有出水管4，所述水管箱2一侧的顶端可拆卸安装有换热室5，所述换热室5一侧的顶端可拆卸安装有油管箱6，所述油管箱6一侧的顶端连通有进油管7，所述油管箱6一侧的底端连通有防泄漏紧固环8，所述油管箱6一侧的顶端可拆卸安装有防泄漏紧固环8，所述防泄漏紧固环8一侧的顶端可拆卸安装有活动盖9，所述管壳式换热器1一侧的底端固定安装有支撑柱10，所述支撑柱10一侧的底端可拆卸安装有抵力活动柱11，所述抵力活动柱11一侧的底端可拆卸安装有撑地盘12，所述防泄漏紧固环8包括第一紧固环81，所述第一紧固环81一侧的顶端可拆卸安装有第二紧固环82，所述第二紧固环82一侧的顶端可拆卸安装有固定套环83，所述固定套环83的内部可拆卸安装有紧固调节器84，所述第一紧固环81的数量为四个，所述第二紧固环82的数量为四个，四个所述第一紧固环81和四个所述第二紧固环82的材质均为铝合金材料，所述第一紧固环81的横截面积小于所述第二紧固环82的横截面积，所述紧固调节器84的数量为若干个，若干个所述紧固调节器84的材质均为不锈钢金属材料，所述换热室5的内部可拆卸安装有隔热层板13，所述隔热层板13包括横向隔热板14，所述横向隔热板14的一侧固定安装有纵向隔热板15，所述隔热层板13的内部开设有换热管存储槽16，所述换热管存储槽16的内部可拆卸安装有进液管17，所述进液管17的一侧连通有传输管18，所述传输管18一侧的顶端连通有出液管19，所述出液管19一侧的顶端开设有出液孔20，所述出液管19的一侧可拆卸安装有管板21，所述管板21的内部开设有安装固定槽22，所述管板21的数量为三个，所述进液管17的数量为若干个，所述传输管18的数量为若干个，所述出液管19的数量为若干个，三个所述管板21的材质均为不锈钢金属材料，若干个所述进液管17和若干个所述出液管19的材质均为氟塑料材料，所述活动盖9一侧的顶端开设有安装孔23，所述活动盖9一侧的顶端可拆卸安装有旋转盘24，所述旋转盘24一侧的顶端可拆卸安装有旋转连接器25，所述旋转盘24的表面可拆卸安装有旋转辅助把手26，所述旋转盘24一侧的顶端开设有管槽27。

如图2，所述防泄漏紧固环8包括第一紧固环81，所述第一紧固环81一侧的顶端可拆卸安装有第二紧固环82，所述第二紧固环82一侧的顶端可拆卸安装有固定套环83，所述固定套环83的内部可拆卸安装有紧固调节器84。

具体的，所述第一紧固环81，第二紧固环82，固定套环83和紧固调节器84相配合，起到了可以更加密封整个换热管箱，从而可以提高装置的换热速率的效果。

如图3，所述换热室5的内部可拆卸安装有隔热层板13，所述隔热层板13包括横向隔热板14，所述横向隔热板14的一侧固定安装有纵向隔热板15，所述隔热层板13的内部开设有换热管存储槽16。

具体的，所述横向隔热板14，纵向隔热板15和换热管存储槽16相配合，起到了可以减少不同种液体在换热的过程中，不会相互产生热量干扰现象的效果。

本实用新型的工作过程如下：

所述进水管3的内部通上需要加热到水，进油管7的内部通上有温度的液体，水经过水管箱2来到换热室5的内部，同时温度较高的液体经过油管箱6进入换热室5的内部，通过热量的传导性，同时热量的平衡性，温度较高的液体给温度降低水进行换热作业，从而对水进行加热，换热管存储槽16可以很好的隔热，第一可以减少热量的损失，同时减少热量传导相互的干扰，活动盖9上的旋转盘24可以通过旋转辅助把手26转动打开。

上述方案，所述第一紧固环81，第二紧固环82，固定套环83和紧固调节器84相配合，避免了由于环境温度的影响，从而影响装置整体换热，降低其工作效率的问题，保证了提高换热作业工作效率的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于谷电供暖用的换热器，包括管壳式换热器（1），所述管壳式换热器（1）一侧的顶端固定安装有水管箱（2），其特征在于，所述水管箱（2）一侧的顶端连通有进水管（3），所述水管箱（2）一侧的底端连通有出水管（4），所述水管箱（2）一侧的顶端可拆卸安装有换热室（5），所述换热室（5）一侧的顶端可拆卸安装有油管箱（6），所述油管箱（6）一侧的顶端连通有进油管（7），所述油管箱（6）一侧的底端连通有防泄漏紧固环（8），所述油管箱（6）一侧的顶端可拆卸安装有防泄漏紧固环（8），所述防泄漏紧固环（8）一侧的顶端可拆卸安装有活动盖（9），所述管壳式换热器（1）一侧的底端固定安装有支撑柱（10），所述支撑柱（10）一侧的底端可拆卸安装有抵力活动柱（11），所述抵力活动柱（11）一侧的底端可拆卸安装有撑地盘（12）。

2.根据权利要求1所述的基于谷电供暖用的换热器，其特征在于，所述防泄漏紧固环（8）包括第一紧固环（81），所述第一紧固环（81）一侧的顶端可拆卸安装有第二紧固环（82），所述第二紧固环（82）一侧的顶端可拆卸安装有固定套环（83），所述固定套环（83）的内部可拆卸安装有紧固调节器（84）。

3.根据权利要求2所述的基于谷电供暖用的换热器，其特征在于，所述第一紧固环（81）的数量为四个，所述第二紧固环（82）的数量为四个，四个所述第一紧固环（81）和四个所述第二紧固环（82）的材质均为铝合金材料，所述第一紧固环（81）的横截面积小于所述第二紧固环（82）的横截面积，所述紧固调节器（84）的数量为若干个，若干个所述紧固调节器（84）的材质均为不锈钢金属材料。

4.根据权利要求1所述的基于谷电供暖用的换热器，其特征在于，所述换热室（5）的内部可拆卸安装有隔热层板（13），所述隔热层板（13）包括横向隔热板（14），所述横向隔热板（14）的一侧固定安装有纵向隔热板（15），所述隔热层板（13）的内部开设有换热管存储槽（16）。

5.根据权利要求4所述的基于谷电供暖用的换热器，其特征在于，所述换热管存储槽（16）的内部可拆卸安装有进液管（17），所述进液管（17）的一侧连通有传输管（18），所述传输管（18）一侧的顶端连通有出液管（19），所述出液管（19）一侧的顶端开设有出液孔（20），所述出液管（19）的一侧可拆卸安装有管板（21），所述管板（21）的内部开设有安装固定槽（22）。

6.根据权利要求5所述的基于谷电供暖用的换热器，其特征在于，所述管板（21）的数量为三个，所述进液管（17）的数量为若干个，所述传输管（18）的数量为若干个，所述出液管（19）的数量为若干个，三个所述管板（21）的材质均为不锈钢金属材料，若干个所述进液管（17）和若干个所述出液管（19）的材质均为氟塑料材料。

7.根据权利要求1所述的基于谷电供暖用的换热器，其特征在于，所述活动盖（9）一侧的顶端开设有安装孔（23），所述活动盖（9）一侧的顶端可拆卸安装有旋转盘（24），所述旋转盘（24）一侧的顶端可拆卸安装有旋转连接器（25），所述旋转盘（24）的表面可拆卸安装有旋转辅助把手（26），所述旋转盘（24）一侧的顶端开设有管槽（27）。

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