CN214537496U - 一种防泄漏的换热器 - Google Patents

Abstract

一种防泄漏的换热器，本实用新型涉及换热器技术领域，箱体的底部贯通设有一号进料管，箱体的上侧贯通设有一号出料管，箱体的左右两侧对称设有检修盖，左侧检修盖的左侧壁上贯通设有二号进料管，右侧检修盖的右侧贯通设有二号出料管，箱体的底部设有支腿，箱体内侧壁上左右对称插设有管板，管板上圆周阵列开设有数个一号孔，一号孔的内侧壁上开设有一号凹槽，一号凹槽的四周的一号孔的内壁上环设有二号密封条，一号凹槽内对称设有补偿装置；能够对换热器使用过程中由于温差产生的膨胀松弛现象进行补偿，从而能够降低该装置使用时泄漏的几率，提高换热效率，结构简单，操作方便。

Description

一种防泄漏的换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种防泄漏的换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等使用，应用广泛，在换热器使用过程中，由于换热管内外温差大，会使得换热管口与管板之间出现膨胀和松弛现象，会导致换热管出现泄漏，从而影响换热器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的防泄漏的换热器，能够对换热器使用过程中由于温差产生的膨胀松弛现象进行补偿，从而能够降低该装置使用时泄漏的几率，提高换热效率，结构简单，操作方便。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、一号进料管、一号出料管、检修盖、二号进料管、二号出料管、支腿、管板、一号孔、补偿装置、锁紧螺丝、二号密封条、换热管、凸台、一号折流板、二号孔和二号折流板；箱体的底部贯通设有一号进料管，箱体的上侧贯通设有一号出料管，箱体的左右两侧对称设有检修盖，左侧检修盖的左侧壁上贯通设有二号进料管，右侧检修盖的右侧贯通设有二号出料管，箱体的底部设有支腿，箱体内侧壁上左右对称插设有管板，管板上圆周阵列开设有数个一号孔，一号孔的内侧壁上开设有一号凹槽，一号凹槽的四周的一号孔的内壁上环设有二号密封条，一号凹槽内对称设有补偿装置，补偿装置由夹块、一号密封条、连接杆、固定块、限位板和弹簧构成，夹块的内侧壁上开设有二号凹槽，夹块的内侧壁上设有一号密封条，夹块的外侧壁上固定有连接杆，连接杆的外端穿过固定块后，与限位板连接，限位板与固定块活动卡接，夹块与固定块之间的连接杆上套设有弹簧，夹块活动设于一号凹槽内，锁紧螺丝的内端螺纹穿过管板的外侧壁后，与固定块螺纹连接，箱体内设有数个换热管，换热管外侧壁上左右对称设有凸台，换热管的两端均插设于左右对称设置的管板中的一号孔中，凸台插设于二号凹槽中，左右对称设置的管板之间的箱体上侧内壁设有数个一号折流板，左侧的一号折流板位于一号出料管的右侧，箱体下侧内壁设有二号折流板，右侧的二号折流板位于一号进料管的左侧，一号折流板与二号折流板相间设置。

进一步地，所述的管板的外侧壁上设有耐腐层。

进一步地，所述的换热管外侧壁上左右两侧均套设有密封圈，密封圈与管板的内侧壁抵触设置。

进一步地，所述的一号折流板与二号折流板上均开设有数个二号孔，换热管插设于二号孔中，二号孔内环设有三号密封条，三号密封条与换热管外侧壁相接触设置。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种防泄漏的换热器，能够对换热器使用过程中由于温差产生的膨胀松弛现象进行补偿，从而能够降低该装置使用时泄漏的几率，提高换热效率，结构简单，操作方便。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型中的管板的结构示意图。

图4是本实用新型中的管板的内部结构示意图。

图5是图3中A-A向剖视图。

图6是本实用新型中的补偿装置结构示意图。

图7是图6中B-B向剖视图。

图8是本实用新型中一号折流板的结构示意图。

图9是本实用新型中的换热管的结构示意图。

附图标记说明：

箱体1、一号进料管2、一号出料管3、检修盖4、二号进料管5、二号出料管6、支腿7、管板8、一号孔8-1、一号凹槽8-2、补偿装置9、夹块9-1、二号凹槽9-2、一号密封条9-3、连接杆9-4、固定块9-5、限位板9-6、弹簧 9-7、锁紧螺丝10、二号密封条11、耐腐层12、换热管13、凸台13-1、密封圈13-2、一号折流板14、二号孔14-1、三号密封条14-2、二号折流板15。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图9所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、一号进料管2、一号出料管3、检修盖4、二号进料管5、二号出料管6、支腿 7、管板8、一号孔8-1、补偿装置9、锁紧螺丝10、二号密封条11、换热管 13、凸台13-1、一号折流板14、二号孔14-1和二号折流板15；箱体1的底部贯通焊接有一号进料管2，箱体1的上侧贯通焊接有一号出料管3，箱体1的左右两侧对称螺栓连接有检修盖4，左侧检修盖4的左侧壁上贯通焊接有二号进料管5，右侧检修盖4的右侧贯通焊接有二号出料管6，箱体1的底部焊接有支腿7，箱体1内侧壁上左右对称插设有管板8，管板8上圆周阵列开设有数个一号孔8-1，一号孔8-1的内侧壁上开设有一号凹槽8-2，一号凹槽8-2 的四周的一号孔8-1的内壁上环设粘贴有二号密封条11，一号凹槽8-2内对称设有补偿装置9，补偿装置9由夹块9-1、一号密封条9-3、连接杆9-4、固定块9-5、限位板9-6和弹簧9-7构成，夹块9-1的内侧壁上开设有二号凹槽9-2，夹块9-1的内侧壁上粘设有一号密封条9-3，夹块9-1的外侧壁上焊接有连接杆9-4，连接杆9-4的外端穿过固定块9-5后，与限位板9-6焊接，限位板9-6与固定块9-5活动卡接，夹块9-1与固定块9-5之间的连接杆9-4 上套设有弹簧9-7，夹块9-1活动设于一号凹槽8-2内，锁紧螺丝10的内端螺纹穿过管板8的外侧壁后，与固定块9-5螺纹连接，箱体1内设有数个换热管13，换热管13外侧壁上左右对称设有凸台13-1，换热管13的两端均插设于左右对称设置的管板8中的一号孔8-1中，凸台13-1插设于二号凹槽9-2 中，换热管13外侧壁上左右两侧均套设有密封圈13-2，密封圈13-2与管板 8的内侧壁抵触设置，左右对称设置的管板8之间的箱体1上侧内壁设有两个一号折流板14，左侧的一号折流板14位于一号出料管3的右侧，箱体1下侧内壁设有二号折流板15，右侧的二号折流板15位于一号进料管2的左侧，一号折流板14与二号折流板15相间设置，一号折流板14与二号折流板15上均开设有数个二号孔14-1，换热管13插设于二号孔14-1中，二号孔14-1内环设有三号密封条14-2，三号密封条14-2与换热管13外侧壁相接触设置，管板8的外侧壁上设有耐腐层12。

本具体实施方式的工作原理：使用该装置时，将热液体从一号进料管2 中通入箱体1中，然后热液体会在一号折流板14和二号折流板15之间运动，最终冲一号出料管3排出，与此同时，冷液体会从二号进料管5中通入，冷液体会从左侧的管板8进入换热管13中，然后从右侧的管板8中排出，然后从二号出料管6排出，在此过程中，热液体在箱体1中运动将热传递到换热管13上，换热管13将热量传递给冷液体，实现换热，换热过程中，换热管 13的两端会由于存在温差产生的膨胀松弛现象，当出现膨胀现象时，夹块9-1 会向外挤压，带动连接杆9-4向外移动，使得弹簧9-7收缩，当出现收缩现象时，夹块9-1向内移动，带动连接杆9-4向内移动，带动弹簧9-7伸长，从而使得夹块9-1与凸台13-1贴合设置，使得对换热管13收缩进行补偿，从而能够降低该装置使用时泄漏的几率，提高换热效率。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、设置有耐腐层12，能够降低管板8和锁紧螺丝10的腐蚀，提高使用寿命；

2、设置有一号密封条9-3、二号密封条11和密封圈13-2，能够提高该装置的密封性；

3、设置有补偿装置9，能够对换热器使用过程中由于温差产生的膨胀松弛现象进行补偿，从而能够降低该装置使用时泄漏的几率，提高换热效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防泄漏的换热器，其特征在于：它包含箱体(1)、一号进料管(2)、一号出料管(3)、检修盖(4)、二号进料管(5)、二号出料管(6)、支腿(7)、管板(8)、一号孔(8-1)、补偿装置(9)、锁紧螺丝(10)、二号密封条(11)、换热管(13)、凸台(13-1)、一号折流板(14)、二号孔(14-1)和二号折流板(15)；箱体(1)的底部贯通设有一号进料管(2)，箱体(1)的上侧贯通设有一号出料管(3)，箱体(1)的左右两侧对称设有检修盖(4)，左侧检修盖(4)的左侧壁上贯通设有二号进料管(5)，右侧检修盖(4)的右侧贯通设有二号出料管(6)，箱体(1)的底部设有支腿(7)，箱体(1)内侧壁上左右对称插设有管板(8)，管板(8)上圆周阵列开设有数个一号孔(8-1)，一号凹槽(8-2)的四周的一号孔(8-1)的内壁上环设有二号密封条(11)，一号孔(8-1)的内侧壁上开设有一号凹槽(8-2)，一号凹槽(8-2)内对称设有补偿装置(9)，补偿装置(9)由夹块(9-1)、一号密封条(9-3)、连接杆(9-4)、固定块(9-5)、限位板(9-6)和弹簧(9-7)构成，夹块(9-1)的内侧壁上开设有二号凹槽(9-2)，夹块(9-1)的内侧壁上设有一号密封条(9-3)，夹块(9-1)的外侧壁上固定有连接杆(9-4)，连接杆(9-4)的外端穿过固定块(9-5)后，与限位板(9-6)连接，限位板(9-6)与固定块(9-5)活动卡接，夹块(9-1)与固定块(9-5)之间的连接杆(9-4)上套设有弹簧(9-7)，夹块(9-1)活动设于一号凹槽(8-2)内，锁紧螺丝(10)的内端螺纹穿过管板(8)的外侧壁后，与固定块(9-5)螺纹连接，箱体(1)内设有数个换热管(13)，换热管(13)外侧壁上左右对称设有凸台(13-1)，换热管(13)的两端均插设于左右对称设置的管板(8)中的一号孔(8-1)中，凸台(13-1)插设于二号凹槽(9-2)中，左右对称设置的管板(8)之间的箱体(1)上侧内壁设有数个一号折流板(14)，左侧的一号折流板(14)位于一号出料管(3)的右侧，箱体(1)下侧内壁设有二号折流板(15)，右侧的二号折流板(15)位于一号进料管(2)的左侧，一号折流板(14)与二号折流板(15)相间设置。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的换热器，其特征在于：所述的管板(8)的外侧壁上设有耐腐层(12)。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的换热器，其特征在于：所述的换热管(13)外侧壁上左右两侧均套设有密封圈(13-2)，密封圈(13-2)与管板(8)的内侧壁抵触设置。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的换热器，其特征在于：所述的一号折流板(14)与二号折流板(15)上均开设有数个二号孔(14-1)，换热管(13)插设于二号孔(14-1)中，二号孔(14-1)内环设有三号密封条(14-2)，三号密封条(14-2)与换热管(13)外侧壁相接触设置。

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