CN214666016U - 一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电性材料制备技术领域，具体是涉及一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉，包括加热坑、加热通道、横杆、炉盖、加热炉、提拉环、固定架，所述加热坑中部设有加热通道，所述加热通道的外侧设有隔热层，所述隔热层外侧缠绕有感应加热线圈，通过感应线圈对加热炉内部加热，本实用新型采用竖向管式加热，通过感应线圈进行加热，升温速度快，大大缩短了金属熔化的时间，节约加工的时间成本、本装置不进能对原材料进行加热，还能对半成品零件进行热处理，通过简单的拆卸，就可改变用途，节约了企业购买机器的成本。

Description

一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉

技术领域

本实用新型涉及电性材料制备技术领域，具体是涉及一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉。

背景技术

工业炉按供热方式分为两类：一类是火焰炉(或称燃料炉)，用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热；第二类是电炉，在炉内将电能转化为热量进行加热。

工业炉在其生产过程中经常会涉及熔炼、干燥、烘烤、化学反应等加热的工序。而工业炉窑就是用于这些工序的加热设备。而为这些设备提供热源的燃料主要有气体燃料、液体燃料、固体燃料。使用这些加热设备，容易发生烧伤、触电事故。如果使用气体、液体燃料，一旦发生泄漏或溢出，亦可能构成火灾、爆炸的危险。

在电性材料加热过程中，炉内温度过高，在一般的加热炉中，炉内温度会流失至机器内部，导致机器故障，因此越复杂的机器故障率越高，且加热熔化的量越少，且机器购买和维修成本昂贵，增加企业负担，因此需要一种针对高效且简单易操作的加热装置，降低电性材料的制备成本。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型提供了一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉，具体的技术方案如下：

一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉，包括加热坑、加热通道、横杆、炉盖、加热炉、提拉环和固定架，所述加热通道设于加热坑中部，所述加热通道的外侧设有隔热层，所述隔热层外侧缠绕有感应加热线圈，所述加热坑的两侧各固定有一个气压杆，气压杆与外界供气系统相通，所述横杆横向固定在两个所述气压杆顶部，所述横杆中部转动连接有转轴一，所述转轴一的右侧设有齿轮一，所述横杆的右侧上方固定有电机一，所述电机一的输出轴上传动连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合传动，转轴一的表面固定连接有钢丝绳一，所述钢丝绳一的下端与所述炉盖上表面固定连接，炉盖与所述加热炉的上方抵接，加热炉的上方两侧设有连接柱，所述提拉环有两个，两个提拉环的下方分别与两个连接柱转动连接，提拉环的上方与所述横杆的固定连接；加热炉侧壁下端设有挂槽；

所述固定架固定在所述气压杆的后方，所述固定架上方的中部转动连接有转轴二，所述转轴二的左侧设有齿轮三，固定架的左侧上表面固定连接有电机二，所述电机二的输出轴上传动连接有齿轮四，所述齿轮四与齿轮三啮合传动，转轴二的表面固定连接有钢丝绳二，所述钢丝绳二的下端固定连接有挂钩，所述挂钩用于挂在所述挂槽内，固定架的左侧固定有PLC控制器和电流调频器，所述PLC控制器与电机一、电机二电性连接，所述电流调频器与感应加热线圈电性连接。

进一步地，所述连接柱的外端螺纹连接有用于阻挡提拉环脱落的限位螺母，在加热炉提拉过程中，保证提拉环不会脱落，在对材料进行加热熔融时使用加热炉。

进一步地，所述炉盖的下方螺纹连接有用于盛放零件的陶瓷架，陶瓷架用于半成品零件的热处理，可以拆下加热炉后，将陶瓷架置入加热通道中对零件进行加热。

进一步地，所述炉盖的上表面设有透气孔，防止加热中内部气压过大。

进一步地，所述横杆下表面固定有红外测温仪，所述红外测温仪的红外线穿过炉盖上的透气孔，对加热通道内部进行测温，对炉内温度实时监测。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用竖向管式加热，通过感应线圈进行加热，升温速度快，大大缩短了金属熔化的时间，节约加工的时间成本。

(2)本装置不仅能对原材料进行加热，还能对半成品零件进行热处理，通过简单的拆卸，就可改变用途，节约了企业购买机器的成本。

(3)本装置采用低埋式加热，降低了炉内热量流失，且降低了加热炉的取出高度，方便工人操作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型炉盖与陶瓷架的连接关系图；

图3是本实用新型横杆的俯视图。

图中：1-加热坑、2-加热通道、3-横杆、4-炉盖、5-加热炉、6-提拉环、7-固定架、21-隔热层、22-感应加热线圈、11-气压杆、31-转轴一、32-齿轮一、33-电机一、34-齿轮二、35-钢丝绳一、51-连接柱、52-挂槽、71-转轴二、72-齿轮三、73-电机二、74-齿轮四、75-钢丝绳二、76-挂钩、77-PLC控制器、78-电流调频器、53-限位螺母、41-陶瓷架、42-透气孔、36-红外测温仪。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的方式和取得的效果，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚和完整地描述。

实施例

如图1所示，一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉，包括加热坑1、加热通道2、横杆3、炉盖4、加热炉5、提拉环6和固定架7，加热坑1中部设有加热通道2，加热通道2的外侧设有隔热层21，隔热层21外侧缠绕有感应加热线圈22，加热坑1的两侧各固定有一个气压杆11，气压杆11与外界供气系统相通，如图3所示，横杆3横向固定在两个气压杆11顶部，横杆3中部转动连接有转轴一31，转轴一31的右侧设有齿轮一32，横杆3的右侧上方固定有电机一33，电机一33的输出轴上传动连接有齿轮二34，齿轮二34与齿轮一32啮合传动，转轴一31的表面固定连接有钢丝绳一35，钢丝绳一35的下端与炉盖4上表面固定连接，炉盖4与加热炉5的上方抵接，加热炉5的上方两侧设有连接柱51，提拉环6有两个，两个提拉环6的下方分别与两个连接柱51转动连接，提拉环6的上方与横杆3的固定连接；加热炉5的侧壁下端设有挂槽52；

固定架7固定在气压杆11的后方，固定架7上方的中部转动连接有转轴二71，转轴二71的左侧设有齿轮三72，固定架7的左侧上表面固定连接有电机二73，电机二73的输出轴上传动连接有齿轮四74，齿轮四74与齿轮三72啮合传动，转轴二71的表面固定连接有钢丝绳二75，钢丝绳二75的下端固定连接有挂钩76，挂钩76用于挂在挂槽52内，固定架7的左侧固定有PLC控制器77和电流调频器78，PLC控制器77与电机一33、电机二73电性连接，电流调频器78与感应加热线圈22电性连接。

连接柱51的外端螺纹连接有用于阻挡提拉环6脱落的限位螺母53，在加热炉5提拉过程中，保证提拉环6不会脱落，在对材料进行加热熔融时使用加热炉5。

如图2所示，炉盖4的下方螺纹连接有用于盛放零件的陶瓷架41，陶瓷架41用于半成品零件的热处理，可以拆下加热炉5后，将陶瓷架41置入加热通道2中对零件进行加热。

炉盖4的上表面设有透气孔42，防止加热中内部气压过大；横杆3下表面固定有红外测温仪36，红外测温仪36的红外线穿过炉盖4上的透气孔42，对加热通道2内部进行测温，对炉内温度实时监测。

本实施例的工作方法：

S1：在对原材料进行熔融时，将原材料倒入加热炉5中，通过PLC控制器77控制电机一33转动，钢丝绳一35下降，炉盖4盖在加热炉5表面，再控制气压杆11下降，将加热炉5放置在加热通道2中加热，加热完成后，通过气压杆11将加热炉5提出，再通过钢丝绳一35上拉炉盖4，挂钩76挂住加热炉5底部挂槽52，倾倒出金属溶液至模具中；

S2：在对成品另加热处理时，卸下限位螺母53，取下加热炉5，将零件放置在陶瓷架41上，再将陶瓷架41与炉盖4固定，然后通过下方钢丝绳一35，将陶瓷架41放入加热通道2中进行加热，取出时，上拉钢丝绳一35将陶瓷架41取出。

本实施例中的PLC控制器77、电机一33、电机二73、感应加热线圈22、电流调频器78、红外线测温仪，均采用市售产品只要能实现本发明的功能即可，本领域技术人员可根据常规常识选择使用，在此不做特殊限定。

Claims (5)

1.一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉，其特征在于，包括加热坑(1)、加热通道(2)、横杆(3)、炉盖(4)、加热炉(5)、提拉环(6)和固定架(7)，所述加热通道(2)设于加热坑(1)中部，所述加热通道(2)的外侧设有隔热层(21)，所述隔热层(21)外侧缠绕有感应加热线圈(22)，所述加热坑(1)的两侧各固定有一个气压杆(11)，气压杆(11)与外界供气系统相通，所述横杆(3)横向固定在两个所述气压杆(11)顶部，所述横杆(3)中部转动连接有转轴一(31)，所述转轴一(31)的右侧设有齿轮一(32)，所述横杆(3)的右侧上方固定有电机一(33)，所述电机一(33)的输出轴上传动连接有齿轮二(34)，所述齿轮二(34)与齿轮一(32)啮合传动，转轴一(31)的表面固定连接有钢丝绳一(35)，所述钢丝绳一(35)的下端与所述炉盖(4)上表面固定连接，炉盖(4)与所述加热炉(5)的上方抵接，加热炉(5)的上方两侧设有连接柱(51)，所述提拉环(6)有两个，两个提拉环(6)的下方分别与两个连接柱(51)转动连接，提拉环(6)的上方与所述横杆(3)的固定连接；加热炉(5)的侧壁下端设有挂槽(52)；

所述固定架(7)固定在所述气压杆(11)的后方，所述固定架(7)上方的中部转动连接有转轴二(71)，所述转轴二(71)的左侧设有齿轮三(72)，固定架(7)的左侧上表面固定连接有电机二(73)，所述电机二(73)的输出轴上传动连接有齿轮四(74)，所述齿轮四(74)与齿轮三(72)啮合传动，转轴二(71)的表面固定连接有钢丝绳二(75)，所述钢丝绳二(75)的下端固定连接有挂钩(76)，所述挂钩(76)用于挂在所述挂槽(52)内，固定架(7)的左侧固定有PLC控制器(77)和电流调频器(78)，所述PLC控制器(77)与电机一(33)、电机二(73)电性连接，所述电流调频器(78)与感应加热线圈(22)电性连接。

2.如权利要求1所述的一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉，其特征在于，所述连接柱(51)的外端螺纹连接有用于阻挡提拉环(6)脱落的限位螺母(53)。

3.如权利要求1所述的一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉，其特征在于，所述炉盖(4)的下方螺纹连接有用于盛放零件的陶瓷架(41)。

4.如权利要求1所述的一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉，其特征在于，所述炉盖(4)的上表面设有透气孔(42)。

5.如权利要求4所述的一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉，其特征在于，所述横杆(3)下表面固定有红外测温仪(36)，所述红外测温仪(36)的红外线穿过炉盖(4)上的透气孔(42)，对加热通道(2)内部进行测温。

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