CN214665051U - 滤件自清洗汽车、高铁、医用新风系统、无尘室空气净化系统、负压隔离空间净化系统、气固分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气体过滤技术领域，具体涉及一种滤件自清洗汽车、高铁、医用新风系统、无尘室空气净化系统、负压隔离空间净化系统、气固分离设备。本自清洁系统包括：气体过滤单元，其内部设置有至少一个风道；过滤件，安装在风道内，用于对流经风道的气体进行过滤；以及过滤件清洗装置，用于对过滤件进行清洗。本实用新型的有益效果是，本实用新型的自清洁系统的气体过滤单元内部设置有风道，位于风道内的过滤件可对流经风道的气体进行过滤，过滤件清洗装置可对过滤件进行清洗，具有自清洗功能，无需人工频繁更换过滤件，也避免了过滤件更换不及时导致的过滤件过滤阻力增大、过滤物堆积造成二次污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于气体过滤技术领域，具体涉及一种滤件自清洗汽车、高铁、医用新风系统、无尘室空气净化系统、负压隔离空间净化系统、气固分离设备。
背景技术
现有出行工具、居室、办公室、医院、无尘室、负压隔离空间、气固分离设备等需要气体过滤气的场合，其新风机的过过滤件大多采用固定式过滤件，需要人工定期频繁更换。特别是空气质量较差或是对空气质量要求高的情况，新风机的过滤件更换更为频繁，如若过滤件更换不及时，将导致过滤件过滤阻力增大，过滤物堆积甚至会造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滤件自清洗汽车、高铁、医用新风系统、无尘室空气净化系统、负压隔离空间净化系统、气固分离设备，以解决过滤件不能自动清洗的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滤件自清洗汽车，包括：自清洁系统；所述自清洁系统包括：气体过滤单元；所述气体过滤单元包括：至少一个风道；和过滤件，安装在风道内，用于对流经风道的气体进行过滤；以及过滤件清洗装置，用于对过滤件进行清洗。
又一方面，本实用新型还提供了一种滤件自清洗高铁，包括：自清洁系统；所述自清洁系统包括：气体过滤单元；所述气体过滤单元包括：至少一个风道；和过滤件，安装在风道内，用于对流经风道的气体进行过滤；以及过滤件清洗装置，用于对过滤件进行清洗。
又一方面，本实用新型还提供了一种滤件自清洗医用新风系统，包括：自清洁系统；所述自清洁系统包括：气体过滤单元；所述气体过滤单元包括：至少一个风道；和过滤件，安装在风道内，用于对流经风道的气体进行过滤；以及过滤件清洗装置，用于对过滤件进行清洗。
又一方面，本实用新型还提供了一种滤件自清洗无尘室空气净化系统，包括：自清洁系统；所述自清洁系统包括：气体过滤单元；所述气体过滤单元包括：至少一个风道；和过滤件，安装在风道内，用于对流经风道的气体进行过滤；以及过滤件清洗装置，用于对过滤件进行清洗。
又一方面，本实用新型还提供了一种滤件自清洗负压隔离空间净化系统，包括：自清洁系统；所述自清洁系统包括：气体过滤单元；所述气体过滤单元包括：至少一个风道；和过滤件，安装在风道内，用于对流经风道的气体进行过滤；以及过滤件清洗装置，用于对过滤件进行清洗。
又一方面，本实用新型还提供了一种滤件自清洗气固分离设备，包括：自清洁系统；所述自清洁系统包括：气体过滤单元；所述气体过滤单元包括：至少一个风道；和过滤件，安装在风道内，用于对流经风道的气体进行过滤；以及过滤件清洗装置，用于对过滤件进行清洗。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的滤件自清洗汽车的过滤件清洗装置可对过滤件进行清洗，具有自清洗功能，无需人工频繁更换过滤件，也避免了过滤件更换不及时导致的过滤件过滤阻力增大、过滤物堆积造成二次污染的问题。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的自清洁系统的示意图；
图2是本实用新型的自清洁系统的灰尘收集单元的示意图；
图3是本实用新型的自清洁系统的气体过滤单元的示意图。
图中：
气体过滤单元1、风道11、过滤件12、过滤件清洗装置13、过滤件驱动机构131、第一绕卷组件1311、第二绕卷组件1312、密封压装机构14、支撑件141、压装件142、压装件驱动组件143、送风室15、导风片151、送风机152；
灰尘收集单元2、进气管组21、进气总管211、室内支管212、室外支管213、控制阀组214、抽气机构22、预处理机构23、导流旋风除尘筒231、放灰阀232、接灰盒233尘器24、吸尘头241；
进风管3。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例提供了一种自清洁系统，包括：气体过滤单元1，其内部设置有至少一个风道11；过滤件12，安装在风道11内，用于对流经风道11的气体进行过滤；以及过滤件清洗装置13，用于对过滤件12进行清洗。
在本实施例中，自清洁系统的气体过滤单元1内部设置有风道11，位于风道11内的过滤件12可对流经风道11的气体进行过滤，过滤件清洗装置13可对过滤件12进行清洗，具有自清洗功能，无需人工频繁更换过滤件，也避免了过滤件更换不及时导致的过滤件过滤阻力增大、过滤物堆积造成二次污染的问题。
在本实施例中，可选的，因过滤件清洗装置13对过滤件12进行清洗时，自清洁系统不能出风，因此，可以在气体过滤单元1内部设置有两个或两个以上并联的风道11，可在其中一个风道内的过滤件清洗装置13对过滤件12进行清洗时顶替使用。
在本实施例中，可选的，所述自清洁系统还包括灰尘收集单元2、连通灰尘收集单元2和风道11的进风管3；所述灰尘收集单元2通过进风管3向风道11内位于过滤件12的进风侧输送气体。
在本实施例中，可选的，在风道11内还可以设置有紫外线和等离子发生器。
如图2所示，在本实施例中，作为灰尘收集单元2的一种可选实施方式，所述灰尘收集单元2包括：进气管组21、抽气机构22和预处理机构23；所述抽气机构22通过进气管组21向预处理机构23内抽入气体，经预处理机构23对气体进行预处理后排入进风管3。
在本实施方式中，抽气机构22可以但不限于是中压离心风机，可以使气体从进气管组21进入预处理机构23内，经预处理机构23对气体进行预处理后排入进风管3；预处理机构23可以但不限于对进入的气体进行除尘、消毒、加湿等预处理工作，将预处理机构23设置在灰尘收集单元2内，可减少气体过滤单元1的占用空间。
在本实施例中，作为进气管组21的一种可选实施方式，所述进气管组21包括：进气总管211、室内支管212、室外支管213和控制阀组214；所述进气总管211用于向预处理机构23供气；所述室内支管212连通室内和进气总管211；所述室外支管213连通室外和进气总管211；所述控制阀组214用于控制室内支管212、室外支管213)的通断，使至少一根支管为通路。
在本实施方式中，控制阀组214可以控制室内支管212关闭，室外支管213打开，以使室外气体经室外支管213、进气总管211、预处理机构23、进风管3流入气体过滤单元1，以实现气体的外循环，使室内(车内)和室外(车外)可以形成气体交换；控制阀组214可以控制室外支管213关闭，室内支管212打开，以使室内气体经室内支管212、进气总管211、预处理机构23、进风管3流入气体过滤单元1，以实现室内(车内)气体的内循环，可以在室外(车外)空气质量较差的情况下使用；当然，控制阀组214也可以同时打开室内支管212和室外支管213，使室内(车内)、室外(车外)气体同时进入进气总管211。
在本实施方式中，控制阀组214可以但不限于是双联阀，也可以是采用分别设置在室内支管212和室外支管213上的电磁阀来实现；控制阀组214可以由自清洁系统的控制模块控制，该控制模块可以但不限于是MCU开发板。
在本实施例中，作为预处理机构23的一种可选实施方式，所述预处理机构23包括：导流旋风除尘筒231；所述抽气机构22通过进气管组21向导流旋风除尘筒231内抽入气体，经导流旋风除尘筒231对气体进行除尘处理后排入进风管3。
在本实施方式中，可选的，所述预处理机构23还包括：位于导流旋风除尘筒231底部的放灰阀232、位于放灰阀232下侧的接灰盒233；所述放灰阀232由自清洁系统的控制模块控制，将导流旋风除尘筒231内的灰尘排入接灰盒233内。
在本实施方式中，气体经导流旋风除尘筒231可以进行初步除尘，接灰盒233可以对收集的灰尘集中处理。
如图3所示，在本实施例中，可选的，所述灰尘收集单元2还包括至少一台吸尘器24；以及所述过滤件清洗装置13包括：过滤件驱动机构131；所述过滤件驱动机构131用于驱动过滤件12相对吸尘器24的吸尘头241移动，以及所述吸尘头241用于对移动中的过滤件12进行清洗。
在本实施方式中，通过过滤件驱动机构131驱动过滤件12相对吸尘器24的吸尘头241移动，可以使吸尘头241对过滤件12进行全面清洗，提升清洗面积；吸尘头241伸入风道11内吸取过滤件12上的过滤物，吸尘器24可以安装在风道11外侧，吸走过滤件12上的颗粒至吸尘器的收纳袋中，便于对吸取的过滤物进行集中处理；并且，吸尘器24可以但不限于是两台或多台，可以根据过滤件12的运动方式和工况来决定。
在本实施例中，作为过滤件驱动机构131的一种可选实施方式，所述过滤件驱动机构131包括：第一绕卷组件1311、第二绕卷组件1312，过滤件12的两端分别卷绕在第一绕卷组件1311、第二绕卷组件1312上；清洗过滤件12时，所述第一绕卷组件1311对过滤件12进行绕卷，以使过滤件12相对吸尘头241移动，经吸尘头1321清洗后的过滤件12卷绕在第一绕卷组件1311上；以及过滤件12清洗完毕时，所述第二绕卷组件1312对过滤件12进行绕卷，以使清洗过后的过滤件12放卷。
在本实施例中，采用第一绕卷组件1311、第二绕卷组件1312对过滤件12进行收放卷可以节省空间；采用这种清洗方式，可以对过滤件12重复使用，提升过滤件12的使用寿命；第一绕卷组件1311、第二绕卷组件1312可以通过电机驱动。
在本实施例中，作为过滤件12的一种可选固定方式，所述气体过滤器还包括：用于固定过滤件12的密封压装机构14；过滤件12需清洗时，所述密封压装机构14打开，以松开过滤件12便于其移动。
在本实施方式中，可选的，所述密封压装机构14包括：支撑件141、压装件142和压装件驱动组件143；所述压装件驱动组件143驱动压装件142朝向支撑件141移动，以对位于支撑件141、压装件142之间的过滤件12压紧固定；以及过滤件12需清洗时，所述压装件驱动组件143驱动压装件142远离支撑件141，以松开过滤件12。
在本实施例中，采用可开合的密封压装机构14可以便于过滤件12的固定和清洗时的移动；支撑件141、压装件142压紧过滤件12时，可以避免气体流动时导致过滤件12振动而甩落过滤物造成污染；支撑件141、压装件142的边缘可以采用密封配合设计，以在固定过滤件12时对过滤件12边缘和风道之间的间隙进行密封；所述压装件驱动组件143可以但不限于采用推杆电机。
在本实施例中，为了提升过滤件12的过滤面积，所述支撑件141和压装件142呈波浪型，当支撑件141、压装件142压紧过滤件12时，可以使过滤件12呈波浪形，以提升过滤件12与气体的接触面积；波浪形可以但不限于是平面、曲面等。
如图3所示，可选的，所述气体过滤单元1的内部还设置有与风道11连通的送风室15；所述送风室15的出风口处设置有导风片151，可以导流风吹出的方向。
在本实施例中，可选的，所述送风室15内设置有送风机152或空调内机153，用于将送风室15内的新风吹出，可以提升出风效率。
本实施例的气体过滤器应用场景广泛，可以根据使用场景、不同气体的过滤性质、要求来选用过滤件12的材质，其可以但不限于是滤网、滤布。
在本实施例中，优选的，过滤件12可以是采用口罩用滤布。
在本实施例中，可选的，所述过滤件12的0.3微米以上颗粒物过滤效率≥95％。
在本实施例中，可选的，所述过滤件12的细菌过滤效率≥95％。
在本实施例中，根据应用场景的空气质量要求，可以但不限于选用达到GB/T32610-2016《日常防护型口罩技术规范》、GB19083-2010《医用防护口罩》、YY0469-2004《医用外科口罩》、YY/T0969-2013《一次性使用医用口罩》、GB2626-2019《呼吸防护自吸过滤式防颗粒物呼吸器》、GB/T32610-2016《日常防护型口罩技术规范》、GB/T38880-2020《儿童口罩技术规范》等标准的滤布。
在本实施例中，可选的，所述过滤件12上设置有杀菌材料；所述杀菌材料可以但不限于是纳米铜、石墨烯、纳米银等。
本自清洁系统的气体过滤单元1内部设置有风道11，位于风道11内的过滤件12可对流经风道11的气体进行过滤，过滤件清洗装置13可对过滤件12进行清洗，具有自清洗功能，无需人工频繁更换过滤件，也避免了过滤件更换不及时导致的过滤件过滤阻力增大、过滤物堆积造成二次污染的问题；采用同口罩品质的滤布，过滤等级高，不但具有盐性和油性微颗粒过滤和吸附能力，还有95％的杀茵功效；滤布更换和清理简单，与一般新风机相比，过滤件清理方便卫生，过滤件工作效率更高，且所吸附灰尘可及时清转收纳，避免传通固定过滤件灰尘和细茵长时停留在过滤件上造成二次污染；此新风机采用灰尘收集单元和气体过滤单元组合，中压离心风机及收尘器安设在隔间罩内，且布置点灵活，能有效保证房间内静音；本设备外循环过滤和内循环过滤以及内循环加外进风的混合模式，可根据室内空气情况灵活设置。
在一种应用场景中，本实施例还提供了一种滤件自清洗车辆，包括上述自清洁系统，可以实现车内气体的内循环或外循环，可以自动清洁过滤件12，无需人工频繁更换过滤件，也避免了过滤件更换不及时导致的过滤件过滤阻力增大、过滤物堆积造成二次污染的问题；采用同口罩品质的滤布，过滤等级高，不但具有盐性和油性微颗粒过滤和吸附能力，还有95％的杀茵功效。
在一种应用场景中，本实施例还提供了一种滤件自清洗高铁，包括上述自清洁系统，可以实现列车内气体的内循环或外循环，可以自动清洁过滤件12，无需人工频繁更换过滤件，也避免了过滤件更换不及时导致的过滤件过滤阻力增大、过滤物堆积造成二次污染的问题；采用同口罩品质的滤布，过滤等级高，不但具有盐性和油性微颗粒过滤和吸附能力，还有95％的杀茵功效。
在一种应用场景中，本实施例还提供了一种滤件自清洗医用新风系统，包括上述自清洁系统，医用新风系统对空气质量要求较高，可按照医用新风系统中气体过滤标准来采用符合标准的过滤件12，该滤件自清洗医用新风系统可以自动清洁过滤件12，无需人工频繁更换过滤件，也避免了过滤件更换不及时导致的过滤件过滤阻力增大、过滤物堆积造成二次污染的问题。
在一种应用场景中，本实施例还提供了一种滤件自清洗无尘室空气净化系统，包括上述自清洁系统，可按照无尘室环境中气体过滤标准来采用符合标准的过滤件12，该滤件自清洗无尘室空气净化系统可以自动清洁过滤件12，无需人工频繁更换过滤件，也避免了过滤件更换不及时导致的过滤件过滤阻力增大、过滤物堆积造成二次污染的问题。
在一种应用场景中，本实施例还提供了一种滤件自清洗负压隔离空间净化系统，包括上述自清洁系统；负压隔离空间需要定期(如12次/h)进行换风，因此需要高效的过滤件12，而且需要频繁清理过滤件12上的积尘；因此，本实施例的滤件自清洗负压隔离空间净化系统可以按照负压隔离空间中气体过滤标准来采用符合标准的过滤件12，可以自动清洁过滤件12，无需人工频繁更换过滤件，也避免了过滤件更换不及时导致的过滤件过滤阻力增大、过滤物堆积造成二次污染的问题，使用可靠方便。
在一种应用场景中，本实施例还提供了一种滤件自清洗气固分离设备，包括上述自清洁系统；灰尘收集单元2可以对固体颗粒进行集中收集处理，气体过滤单元1可以对气体处理达标后排放，可选用符合过滤标准的过滤件12，本气固分离设备可以自动清洁过滤件12，无需人工频繁更换过滤件，可以对过滤件12上的积尘进行集中收集处理。
本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种滤件自清洗汽车，其特征在于，包括：
自清洁系统；
所述自清洁系统包括：气体过滤单元(1)；
所述气体过滤单元(1)包括：
至少一个风道(11)；和
过滤件(12)，安装在风道(11)内，用于对流经风道(11)的气体进行过滤；以及
过滤件清洗装置(13)，用于对过滤件(12)进行清洗。
2.一种滤件自清洗高铁，其特征在于，包括：
自清洁系统；
所述自清洁系统包括：气体过滤单元(1)；
所述气体过滤单元(1)包括：
至少一个风道(11)；和
过滤件(12)，安装在风道(11)内，用于对流经风道(11)的气体进行过滤；以及
过滤件清洗装置(13)，用于对过滤件(12)进行清洗。
3.一种滤件自清洗医用新风系统，其特征在于，包括：
自清洁系统；
所述自清洁系统包括：气体过滤单元(1)；
所述气体过滤单元(1)包括：
至少一个风道(11)；和
过滤件(12)，安装在风道(11)内，用于对流经风道(11)的气体进行过滤；以及
过滤件清洗装置(13)，用于对过滤件(12)进行清洗。
4.一种滤件自清洗无尘室空气净化系统，其特征在于，包括：
自清洁系统；
所述自清洁系统包括：气体过滤单元(1)；
所述气体过滤单元(1)包括：
至少一个风道(11)；和
过滤件(12)，安装在风道(11)内，用于对流经风道(11)的气体进行过滤；以及
过滤件清洗装置(13)，用于对过滤件(12)进行清洗。
5.一种滤件自清洗负压隔离空间净化系统，其特征在于，包括：
自清洁系统；
所述自清洁系统包括：气体过滤单元(1)；
所述气体过滤单元(1)包括：
至少一个风道(11)；和
过滤件(12)，安装在风道(11)内，用于对流经风道(11)的气体进行过滤；以及
过滤件清洗装置(13)，用于对过滤件(12)进行清洗。
6.一种滤件自清洗气固分离设备，其特征在于，包括：
自清洁系统；
所述自清洁系统包括：气体过滤单元(1)；
所述气体过滤单元(1)包括：
至少一个风道(11)；和
过滤件(12)，安装在风道(11)内，用于对流经风道(11)的气体进行过滤；以及
过滤件清洗装置(13)，用于对过滤件(12)进行清洗。
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