CN214664184U - 一种led支架、led光源以及车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及照明技术领域，公开了一种LED支架、LED光源以及车辆，所述LED支架包括：金属框架，所述金属框架设置有容置槽和连筋，所述连筋由所述容置槽的侧壁延伸得到的；架体，设置于所述金属框架上，并且所述架体固定于所述连筋，以使所述架体与所述金属框架连接。通过上述方式，本实用新型实施例能够实现架体和金属框架的安全分离。

Description

一种LED支架、LED光源以及车辆

技术领域

本实用新型实施例涉及照明技术领域，特别是涉及一种LED支架、LED光源以及车辆。

背景技术

随着LED产品的广泛应用以及LED照明技术成熟度越来越高，LED产品已经广泛应用于汽车领域，包括氛围灯，指示灯，转向灯，制动灯，前照灯等等，由于汽车产品对于可靠性要求高，如何提升产品性能，尤为重要，对LED支架的结构设计进行升级优化，提升产品的竞争力是永恒的主题。

本实用新型的发明人在实现本实用新型的过程中发现：LED支架通常为批量制造，多个LED支架安装于同一金属框架上，而LED支架通常包括架体，通过在架体和金属框架上设置卡接结构实现架体和金属框架之间的卡接固定，当LED支架从金属框架上分离时，架体和金属框架的卡接结构将遭受一定程度的挤压变形，同时由于架体采用塑料制备而成，金属框架采用金属制备而成，在卡接结构分离的过程中架体的塑料常常会被金属框架带下部分碎屑，由此使得掉落下来的碎屑容易掉落进架体中难以去除。

实用新型内容

本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种LED支架、LED光源以及车辆，能够更好的将架体和金属框架安全分离。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种LED支架，包括：金属框架，所述金属框架设置有容置槽和连筋，所述连筋由所述容置槽的侧壁延伸得到的；

架体，设置于所述金属框架上，并且所述架体固定于所述连筋，以使所述架体与所述金属框架连接。

可选的，所述容置槽的数量为多个，每一所述容置槽相向的两侧壁分别延伸有第一连筋和第二连筋，并且所述第一连筋和所述第二连筋分隔。

可选的，所述容置槽的数量为多个，每一所述容置槽的一侧壁延伸有第一连筋。

可选的，所述第一连筋设置有至少一个裁切孔，所述裁切孔设置于所述第一连筋与所述容置槽的连接处。

可选的，每一所述容置槽与所述第一连筋相向的另一侧壁延伸有第二连筋，所述第一连筋和所述第二连筋分隔。

可选的，所述第一连筋延伸的长度大于所述第二连筋延伸的长度，并且所述第一连筋与所述容置槽侧壁连接处的宽度大于所述第二连筋与所述容置槽侧壁连接处的宽度。

可选的，所述第一连筋和所述第二连筋均设置有裁切槽，所述裁切槽分别设置于所述第一连筋与所述容置槽的连接处以及第二连筋与所述容置槽的连接处。

可选的，所述架体设置有凸台，所述凸台的数量为多个，一所述凸台位于所述第一连筋的一侧，另一所述凸台位于所述第二连筋的一侧。

可选的，所述架体设置有腔体和通孔，所述通孔连通所述腔体，所述腔体用于安装于LED芯片；

所述金属框架还包括导电件，所述导电件包括连接部和引脚，所述连接部安装于腔体的腔底，所述引脚的一端与所述连接部连接，所述引脚的另一端自所述通孔弯折伸出LED支架外；

其中，所述导电件通过所述第一连筋和所述第二连筋与所述金属框架连接。

本实用新型实施例还提供一种LED光源实施例，包括LED芯片和如上述任意一项所述的LED支架，所述LED芯片收容于所述LED支架的腔体内，并且所述LED芯片与所述连接部连接。

本实用新型还提供一种车辆实施例，包括如上述实施例所述的LED光源。

在本实用新型实施例中，通过在在所述金属框架上设置连筋，当需要将所述LED支架从所述金属框体中取下时通过对所述连筋进行裁切即可，避免了卡接结构式的LED支架从金属框架中取出时因为架体磨损出现的残渣污染架体的情况。

附图说明

图1是本实用新型LED支架实施例的整体示意图；

图2是本实用新型LED支架实施例的金属框架示意图；

图3是本实用新型LED支架实施例的架体示意图；

图4是图3的另一视角示意图；

图5是图4在A处的局部放大图；

图6是本实用新型LED支架的另一实施例示意图；

图7是图5的架体示意图；

图8是本实用新型LED支架实施例的导电件示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，LED支架1包括架体10金属框架11和导电件20，所述架体10设置于所述金属框架11上，所述导电件20安装于所述架体10上。

对于上述金属框架11，请参阅图2，所述金属框架11设置有容置槽111和连筋112，所述连筋112由所述容置槽111的侧壁延伸得到。具体的，所述容置槽111的数量为多个，每一所述容置槽111的一侧壁延伸有第一连筋1121，所述第一连筋1121与所述容置槽111侧壁的连接处设置有裁切孔113，所述架体10通过所述第一连筋1121连接固定在所述金属框架11上。当需要将所述架体10从所述金属框架11上进行分离时，只需对所述第一连筋1121进行裁切即可，同时裁切孔113可以降低所述第一连筋1121在裁切时产生的应力，减少所述第一连筋1121由于裁切产生的应力发生所述第一连筋1121和所述架体10发生分离的风险。

进一步的，所述容置槽111与所述第一连筋1121相向的另一侧壁延伸有第二连筋1122，所述第二连筋1122与所述第一连筋1121分隔，其中，所述第一连筋1121延伸的长度大于所述第二连筋1122延伸的长度，并且所述第一连筋1121与所述容置槽111侧壁连接处的宽度大于所述第二连筋1122与所述容置槽111侧壁连接处的宽度，由此，所述架体10与所述第一连筋1121有更大的接触面积，加强了所述架体10和所述连筋112之间的密封性，并且所述第一连筋1121作为所述架体10的主要承重件，所述第一连筋1121与所述容置槽111连接处相较于所述第二连筋1122与所述容置槽111连接处更宽，使得所述第一连筋1121可以在承受所述架体10主要重量的情况下将架体10牢靠的固定在所述金属框架之内，减少所述第一连筋1121与所述金属框架11断裂的风险，同时由于第二连筋1122也承受所述架体10的部分重量，进一步的降低的所述连筋112与所述金属框架11断裂的情况，保证了所述架体10安装于所述连筋112上的稳定性。值得说明的是，所述第一连筋1121和所述第二连筋1122均设置有裁切槽114，所述裁切槽114分别设置于所述第一连筋1121与所述容置槽111的连接处以及第二连筋1122与所述容置槽111的连接处。所述裁切槽114可以降低所述第一连筋1121和所述第二连筋1122在裁切的过程中产生的应力，减少所述连筋112与所述架体10之间发生脱离的风险。

可以理解的是，在一些实施例中，所述金属框架11只有其中一侧壁延伸有第一连筋1121。

对于上述架体10，请参阅图3、图4和图5，所述架体10设置有腔体101、安装槽102和通孔103，所述安装槽102位于所述腔体101的腔底，所述通孔103连通所述安装槽102。其中，所述腔体101用于安装LED芯片，所述安装槽102和所述通孔103用于安装所述导电件20。

具体的，所述腔体内设置有第一台阶104，所述安装槽102的数量为多个，多个所述安装槽102之间间隔设置，并且相邻的两个所述安装槽102之间设置有第二台阶105。所述第一台阶104和所述第二台阶105均具备一定的高度并且所述第一台阶104的高度比所述第二台阶105的高度低。另外，所述第二台阶105将所述腔体101分隔出多个功能区(即多个安装槽)，所述第一台阶104位于其中一所述功能区内并将该所述功能区分隔为两部分。

在另一些实施例中，请参阅图1、图6和图7，所述架体10的数量为多个，多个所述架体10与多个容置槽111一一对应。所述架体10设置有腔体101、凸台108和连接槽109，所述连接槽109和所述腔体101连通，所述凸台108的数量为多个，多个所述凸台108设置于所述架体10的两端并且位于所述连接槽109的两侧。具体的，所述连接槽109包括第一连接槽1091和第二连接槽1092，所述第一连接槽1091和所述第二连接槽1092分别设置于所述架体10同一面的两端，并且所述第一连接槽1091和所述第二连接槽1092相互间隔，所述第一连接槽1091用于收容所述第一连筋1121，所述第二连接槽1092用于收容第二连筋1122。其中，所述第一连接槽1091的面积大于所述第二连接槽1092的面积，由此所述第一连筋1221与所述第一连接槽1091大面积接触并承受所述架体10的大部分重量，由于所述第一连筋1221与所述架体10的接触面积提高，所述第一连筋1221与所述架体10之间的密封性能更佳，同时所述第二连筋1122则通过收容所述第二连接槽1092承受所述架体10的部分重量，由此所述架体10的两侧均受力，既提高了所述架体10和所述连筋112之间的密封性又保证了架体10放置于所述连筋112上的安全性与稳定性。当所述第一连筋1121和所述第二连筋1122进行裁切时，所述凸台108起到对刀具的定位作用，限制刀具对所述第一连筋1121和所述第二连筋1122裁切过渡，避免造成所述架体10损伤的情况。值得说明的是，在此实施例中，所述连筋112作为导电件。

以下是对关于所述架体10和所述金属框架11的具体连接固定方式的说明，所述LED支架1生产的过程中通过在特定的模具下进行注塑成型，成型后的所述架体10通过金属框架11的第一连筋1121和第二连筋1122提供的支撑力维持在所述容置槽111内，当所述LED支架需要进行裁切时，刀具在所述凸台108的定位作用下贴紧所述凸台108后对所述第一连筋1121和所述第二连筋1122进行裁切，使所述架体10与所述金属框架11脱离。

对于上述导电件20，请参阅图8，所述导电件20均包括连接部201和引脚202，所述连接部201安装于所述安装槽102内并且通过所述第一台阶104承载所述连接部201。所述引脚202的一端与所述连接部201连接，所述引脚202的另一端自所述通孔103伸出LED支架1外。其中，所述架体10朝所述通孔103延伸有插柱106，所述引脚202上设置有插孔203，所述插柱106插接于所述插孔203内，由此所述导电件20将固定于所述腔体101内。

具体的，所述导电件20的数量为多个，一所述导电件20分别收容于一所述安装槽102内，并且多个所述导电件20的连接部201的侧壁与所述安装槽102的侧壁之间填充密封胶水。当所述导电件20安装于所述安装槽102内时，所述导电件20的连接部201的侧壁分别和所述第一台阶104的侧壁以及第二台阶105的侧壁贴合并且形成致密过道。当所述导电件20封装于所述安装槽102内时，在所述LED支架1的使用过程中湿气想要通过所述连接部201侧壁与所述第一台阶104或所述第二台阶105之间渗透至所述腔体101内，就需要经过所述致密过道，从而延缓了湿气进入所述腔体101内的速度，延长了安装于所述腔体101内的LED芯片使用寿命。另外，所述导电件20在安装于所述安装槽102内时，通过填充密封胶水来实现所述连接部201的侧壁与所述安装槽102侧壁之间的密封，进一步的保证了所述腔体101的密闭性。

更进一步的，所述架体10背离所述腔体101的一表面设置有多个收容槽107，所述引脚202呈条形设置，一所述导电件20的引脚202的另一端弯折延伸至一所述收容槽107内，并且弯折收容于所述收容槽107内的引脚202与所述架体10背离所述腔体101的一表面平齐。与背离所述腔体101一表面平齐的所述引脚202可通过焊接或者抵接的方式将所述LED支架1与外部设备连接，提高所述LED支架1的适配性。所述插孔203在引脚202的弯折过程中可以降低折弯的应力，从而避免所述引脚202在折弯过程中产生的应力使所述连接部201的侧壁与所述安装槽102的侧壁出现较大的位移偏差，破坏所述致密通道，同时，呈条状设置的引脚202也可一定程度上减轻所述引脚202折弯过程中产生的应力。

在本实用新型实施例中，所述连接部201由铜制备而成，并且所述连接部201和所述引脚202是一体成型的。值得说明的是，在另一些实施例中，所述连接部201也可以是由别的导电金属制备而成，包括但不仅限于本实施例所述材料。

本实用新型的所述架体10和所述导电件20的装配方案为：通过将所述多个导电件20放置于预先设置好的模具内，然后通过向模具内注塑形成所述架体10，接着在所述连接部201的侧壁与所述安装槽102的侧壁之间填充密封胶水。由于本实用新型实施例采用铜制备而成的导电件20，并且基于铜与塑胶之间的高度结合性，由此形成的所述连接部201的侧壁与所述第一台阶104的侧壁或第二台阶105的侧壁之间的致密通道更为紧密，进而更好的防治湿气进入所述腔体101内。

本实用新型实施例中，通过在所述金属框架11上设置容置槽111和连筋112，将所述架体10收容于所述容置槽111内并通过所述连筋112与所述架体10连接实现所述架体10与所述金属框架11的连接固定，当需要将所述LED支架1从所述金属框架11体中取下时通过对所述连筋112进行裁切即可，避免了卡接结构式的LED支架1从金属框架11中取出时因为架体10磨损出现的残渣污染架体10的情况。

本实用新型还提供一种LED光源实施例，所述LED光源包括LED芯片和如上述任一实施例所述的LED支架1，所述LED光源收容于所述LED支架1的腔体101内。其中，所述LED支架1的的结构和功能请参阅上述实施例，此处不再一一赘述。

本实用新型还提供一种车辆实施例，包括如上述所述的LED光源。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种LED支架，其特征在于，包括：

金属框架，所述金属框架设置有容置槽和连筋，所述连筋由所述容置槽的侧壁延伸得到的；

架体，设置于所述金属框架上，并且所述架体固定于所述连筋，以使所述架体与所述金属框架连接。

2.根据权利要求1所述的LED支架，其特征在于，

所述容置槽的数量为多个，每一所述容置槽的一侧壁延伸有第一连筋。

3.根据权利要求2所述的LED支架，其特征在于，

所述第一连筋设置有至少一个裁切孔，所述裁切孔设置于所述第一连筋与所述容置槽的连接处。

4.根据权利要求3所述的LED支架，其特征在于，

每一所述容置槽与所述第一连筋相向的另一侧壁延伸有第二连筋，所述第一连筋和所述第二连筋分隔。

5.根据权利要求4所述的LED支架，其特征在于，

所述第一连筋延伸的长度大于所述第二连筋延伸的长度，并且所述第一连筋与所述容置槽侧壁连接处的宽度大于所述第二连筋与所述容置槽侧壁连接处的宽度。

6.根据权利要求5所述的LED支架，其特征在于，

所述第一连筋和所述第二连筋均设置有裁切槽，所述裁切槽分别设置于所述第一连筋与所述容置槽的连接处以及第二连筋与所述容置槽的连接处。

7.根据权利要求6所述的LED支架，其特征在于，

所述架体设置有凸台，所述凸台的数量为多个，一所述凸台位于所述第一连筋的一侧，另一所述凸台位于所述第二连筋的一侧。

8.根据权利要求7所述的LED支架，其特征在于，

所述架体设置有腔体和通孔，所述通孔连通所述腔体，所述腔体用于安装于LED芯片；

所述金属框架还包括导电件，所述导电件包括连接部和引脚，所述连接部安装于腔体的腔底，所述引脚的一端与所述连接部连接，所述引脚的另一端自所述通孔弯折伸出LED支架外；

其中，所述导电件通过所述第一连筋和所述第二连筋与所述金属框架连接。

9.一种LED光源，其特征在于，包括LED芯片和如权利要求1-8中任意一项所述的LED支架，所述LED芯片收容于所述LED支架的腔体内，并且所述LED芯片与所述连接部连接。

10.一种车辆，其特征在于，包括如权利要求9所述的LED光源。

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