CN214663704U - 一种机床的气路储气罐安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床的气路储气罐安装结构,包括前后活动于机床上的滑座,滑座包括上下滑动连接的第一底板和第二底板,第一底板通过第一滑轨与机床滑动连接,第二底板通过第二滑轨与第一底板滑动连接,第二底板上表面形成有容纳气路储气罐的安装槽,所述安装槽内设有一层缓冲垫,第一底板外侧底部铰接有盖板,盖板的上端与第二底板卡接。本实用新型的机床的气路储气罐安装结构,可将气路储气罐稳定地安装固定,当安装的气路储气罐比较短时,通过拉动滑座将气路储气罐拉出机床外,便于更换和维修,当气路储气罐比较长时,可同时打开盖体,将第二底板从第一底板上拉出,以便将气路储气罐更加完全的暴露,进一步提高更换和维修的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及储气罐技术领域,尤其涉及一种机床的气路储气罐安装结构。
背景技术
储气罐是指专门用来存储气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,它在气路中普遍应用。随着机床气路使用技术的日益成熟,储气罐越来越多的运用在数控机床上面,储气罐中的压缩空气输送至气路集装设备,以保证气浮主轴的恒定气压,储气罐对气浮主轴的运转起到决定性的作用。
现有数控机床的气路设计存在缺陷,使得储气罐与机床不是处于整体状态,造成气路的整体接管过长,气路气源气压不稳定,导致气浮主轴工作不稳地,对加工效果造成严重影响,同时机床整体气路管路布局不够整洁美观。因此现有的机床气路中储气罐的安装方式存在改进的需要。而现有的固定式安装结构不利于储气罐的换气、维修、保养以及整体更换。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种机床的气路储气罐安装结构,提高更换和维修的便利性。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下:
本实用新型的一种机床的气路储气罐安装结构,包括前后活动于机床上的滑座,所述滑座包括上下滑动连接的第一底板和第二底板,所述第一底板通过第一滑轨与机床滑动连接,所述第二底板通过第二滑轨与第一底板滑动连接,所述第二底板上表面形成有容纳气路储气罐的安装槽,所述安装槽内设有一层缓冲垫,所述第一底板外侧底部铰接有盖板,所述盖板的上端与第二底板卡接。
进一步地,所述第一底板的底部安装有滑轮,所述机床上安装有与滑轮相配合的第一滑轨。
进一步地,所述第一滑轮嵌装于第一底板的下表面。
进一步地,所述第二底板的底部安装有滑轮,所述第一底板的上表面安装有与滑轮相配合的第二滑轨。
进一步地,所述第一底板的上表面形成有滑槽,第二滑轨嵌装于滑槽内。
进一步地,所述安装槽的截面为与气路储气罐外径匹配的半圆形。
进一步地,所述盖板的外侧表面安装有第一拉手。
进一步地,所述第二底板的外侧表面安装有第二拉手。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的机床的气路储气罐安装结构,可将气路储气罐稳定地安装固定,当安装的气路储气罐比较短时,通过拉动滑座将气路储气罐拉出机床外,便于更换和维修,当气路储气罐比较长时,可同时打开盖体,将第二底板从第一底板上拉出,以便将气路储气罐更加完全的暴露,进一步提高更换和维修的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的机床的气路储气罐安装结构的示意图一。
图2为本实用新型实施例提供的机床的气路储气罐安装结构的示意图二。
附图标记说明:
1、第一底板,2、第二底板,3、机床,4、第一滑轨,5、第二滑轨,6、气路储气罐,7、缓冲垫,8、盖板;9、第一拉手;10、第二拉手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
如图1-2所示,本实用新型提供的机床的气路储气罐安装结构,包括前后活动于机床3上的滑座,所述滑座包括上下滑动连接的第一底板1和第二底板2,所述第一底板1通过第一滑轨4与机床3滑动连接,所述第二底板2通过第二滑轨5与第一底板1滑动连接,所述第二底板2上表面形成有容纳气路储气罐6的安装槽,所述安装槽内设有一层缓冲垫7,所述第一底板1外侧底部铰接有盖板8,所述盖板8的上端与第二底板2卡接。所述盖板8打开时如图1所示,所述盖板8扣合时如图2所示。
本实用新型提供的机床的气路储气罐安装结构,可将气路储气罐稳定地安装固定,当安装的气路储气罐比较短时,通过拉动滑座将气路储气罐拉出机床外,便于更换和维修,当气路储气罐比较长时,可同时打开盖体,将第二底板从第一底板上拉出,以便将气路储气罐更加完全的暴露,进一步提高更换和维修的便利性。
具体地,所述第一底板1的底部安装有滑轮,所述机床3上安装有与滑轮相配合的第一滑轨4。所述第一滑轮嵌装于第一底板的下表面。所述第二底板2的底部安装有滑轮,所述第一底板1的上表面安装有与滑轮相配合的第二滑轨5。所述第一底板1的上表面形成有滑槽,第二滑轨5嵌装于滑槽内。
为了保证气路储气罐置于安装槽内的稳定性,所述安装槽的截面为与气路储气罐6外径匹配的半圆形。
为了便于将气路储气罐6从机床3内拉出,所述盖板8的外侧表面安装有第一拉手9。
此外,为了便于将第二底板2从第一底板1上拉出,所述第二底板2的外侧表面安装有第二拉手10。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种机床的气路储气罐安装结构,其特征在于,包括前后活动于机床(3)上的滑座,所述滑座包括上下滑动连接的第一底板(1)和第二底板(2),所述第一底板(1)通过第一滑轨(4)与机床(3)滑动连接,所述第二底板(2)通过第二滑轨(5)与第一底板(1)滑动连接,所述第二底板(2)上表面形成有容纳气路储气罐(6)的安装槽,所述安装槽内设有一层缓冲垫(7),所述第一底板(1)外侧底部铰接有盖板(8),所述盖板(8)的上端与第二底板(2)卡接。
2.根据权利要求1所述的机床的气路储气罐安装结构,其特征在于,所述第一底板(1)的底部安装有第一滑轮,所述机床(3)上安装有与第一滑轮相配合的第一滑轨(4)。
3.根据权利要求2所述的机床的气路储气罐安装结构,其特征在于,所述第一滑轮嵌装于第一底板(1)的下表面。
4.根据权利要求1所述的机床的气路储气罐安装结构,其特征在于,所述第二底板(2)的底部安装有滑轮,所述第一底板(1)的上表面安装有与滑轮相配合的第二滑轨(5)。
5.根据权利要求4所述的机床的气路储气罐安装结构,其特征在于,所述第一底板(1)的上表面形成有滑槽,第二滑轨(5)嵌装于滑槽内。
6.根据权利要求1所述的机床的气路储气罐安装结构,其特征在于,所述安装槽的截面为与气路储气罐(6)外径匹配的半圆形。
7.根据权利要求1所述的机床的气路储气罐安装结构,其特征在于,所述盖板(8)的外侧表面安装有第一拉手(9)。
8.根据权利要求1所述的机床的气路储气罐安装结构,其特征在于,所述第二底板(2)的外侧表面安装有第二拉手(10)。
Priority Applications (1)
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CN202023158203.3U CN214663704U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种机床的气路储气罐安装结构 |
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023158203.3U patent/CN214663704U/zh active Active
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