CN208913666U - 新型刀库门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型刀库门结构，包括有主体架、安装架、刀库门以及驱动机构；上刀库门的上表面前端位置设置有第一长条形滑块，该第一长条形滑块与第一滑轨滑动配合安装，且上刀库门的下表面前端位置设置有支撑滑块；该侧刀库门的内侧面下端设置有第二长条形滑块，该第二长条形滑块与第二滑轨滑动配合安装。一、通过采用长条形滑块，相较传统标准的滑块，其密封性更好，有效防止灰尘、和切屑进入刀库系统内，同时，第一长条形滑块与第一滑轨的配合安装防止了刀库门向右翻转和向右下方滑落，且支撑滑块的设置，减小了刀库门与主体架的接触面积，使刀库门滑动更加的流畅，降低了噪声。

Description

新型刀库门结构

技术领域

本实用新型涉及机床加工领域技术，尤其是指一种新型刀库门结构。

背景技术

刀库门是整个刀库系统防护中非常关键的部分，起到主轴换刀时可以自动开启，并且关闭后能够防尘、防水及防切屑的作用。

目前常用的刀库门的结构其密封性和滑动流畅性都比较差，主要表现于刀库门上应用的滑块均为标准滑块，其与滑轨之间不能完全密封，加工过程中的冷却液及切屑飞溅，使冷却液或细小的切屑渗进刀库中，影响了刀具的寿命和加工精度，且受材质的影响，滑块容易坏，增加了成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型刀库门结构，其有效解决了现有之刀库门结构其密封性和滑动流畅性都比较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种新型刀库门结构，包括有主体架、安装架、刀库门以及驱动机构；该主体架开设有刀库门开口；该安装架设置于主体架的上表面前端；该刀库门可左右来回滑动地安装于对应刀库门开口的位置上，刀库门包括有一体折弯形成的上刀库门和侧刀库门，该上刀库门的前端伸入安装架内并与安装架间隔设置，上刀库门的上表面前端位置设置有第一长条形滑块，对应的，上述安装架的下端内侧面设置有第一滑轨，该第一长条形滑块与第一滑轨滑动配合安装，且上刀库门的下表面前端位置设置有支撑滑块，该支撑滑块的下表面与主体架的上表面相接触；该侧刀库门的内侧面下端设置有第二长条形滑块，对应的，主体架外侧面上设置有第二滑轨，该第二长条形滑块与第二滑轨滑动配合安装；该驱动机构设置于主体架内壁上，驱动机构驱动上述刀库门左右来回滑动。

作为一种优选方案，所述第一滑轨、第一长条形滑块、第二滑轨、第二长条形滑块和支撑滑块均为赛钢材质。

作为一种优选方案，所述上刀库门和侧刀库门的侧面均设置有刮屑条，两刮屑条均与主体架的外表面相接触。

作为一种优选方案，所述安装架呈半包围状，安装架的右侧和前侧为开口设置，对应的，主体架的上表面右端设置有限位挡边。

作为一种优选方案，所述主体架的上表面前端向上延伸出有与机床相固定的折边。

作为一种优选方案，所述上刀库门的内侧面靠近后端位置设置有防止刀库门在重力作用下倾斜的支撑块，支撑块的下表面与主体架的上表面相接触。

作为一种优选方案，所述支撑块为赛钢材质。

作为一种优选方案，所述驱动机构为气缸，该气缸设置于主体架内壁上，气缸的活动轴通过一连接座与刀库门内壁连接固定，且气缸的活动轴上安装有消除生产和装配误差的浮动接头。

作为一种优选方案，所述主体架内壁上设置有防止连接座硬性触碰的第一缓冲垫和第二缓冲垫，第一缓冲垫位于气缸的上方，第二缓冲垫位于远离气缸的一端。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过采用长条形滑块，相较传统标准的滑块，其密封性更好，有效防止灰尘、和切屑进入刀库系统内，同时，第一长条形滑块与第一滑轨的配合安装防止了刀库门向右翻转和向右下方滑落，且支撑滑块的设置，减小了刀库门与主体架的接触面积，使刀库门滑动更加的流畅，降低了噪声。

二、且第一滑轨、第一长条形滑块、第二滑轨、第二长条形滑块和支撑滑块均采用赛钢材质，赛钢材质耐磨且润滑，从而使刀库门的滑动流畅性更好和提高了使用寿命，降低了成本，同时，限位挡边和刮屑条同样具有密封效果，使其密封性更好。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体图；

图2是本实用新型之较佳实施例的另一角度立体图；

图3是本实用新型之较佳实施例的剖视图；

图4是图3中A处的局部放大图。

附图标识说明：

10、主体架 11、限位挡边

12、折边 20、安装架

30、刀库门 31、上刀库门

32、侧刀库门 40、驱动机构

41、浮动接头 51、第一长条形滑块

52、第一滑轨 53、支撑滑块

54、第二长条形滑块 55、第二滑轨

61、刮屑条 62、支撑块

63、连接座 64、第一缓冲垫

65、第二缓冲垫。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有主体架10、安装架20、刀库门30以及驱动机构40。

该主体架10开设有刀库门开口（图中未示）。该安装架20设置于主体架10的上表面前端，在本实施例中，安装架20呈半包围状，安装架20的右侧和前侧为开口设置，其便于安装架20内的部件拆装，对应的，主体架10的上表面右端设置有限位挡边11，限位挡边11的设置，限制滑块的行程，主体架10的上表面前端向上延伸出有折边12，折边12与机床相固定，同时，限位挡边11和折边12有效阻挡灰尘进入设备内。

该刀库门30可左右来回滑动地设置于刀库门开口位置上，刀库门30包括有一体折弯形成的上刀库门31和侧刀库门32，该上刀库门31的前端伸入安装架20内并与安装架20间隔设置，上刀库门31的上表面前端位置设置有第一长条形滑块51，对应的，上述安装架20的下端内侧面设置有第一滑轨52，该第一长条形滑块51与第一滑轨52滑动配合安装，且第一长条形滑块51与第一滑轨52的配合安装防止了刀库门20向右翻转和向右下方滑落。

且上刀库门31的下表面前端位置设置有支撑滑块53，该支撑滑块53的下表面与主体架10的上表面相接触，支撑滑块53的作用在于起到一个支撑刀库门20的作用，传统的刀库门20与主体架的接触面积大，从而导致刀库门20滑动起来不流畅，造成的噪音也大，而支撑滑块53的设置，减小了接触面积，且支撑滑块53滑动起立更加的流畅，降低了噪声。上述安装架20的设置，其有效防止从上、右方向来的切屑液、切屑、粉尘、水雾落到支撑滑块53与刀库主体折边12中间。

该侧刀库门32的内侧面下端设置有第二长条形滑块54，对应的，主体架10外侧面上设置有第二滑轨55，该第二长条形滑块54与第二滑轨55滑动配合安装，上述第一长条形滑块51和第二长条形滑块54均为长条形的滑块，其与对应的滑轨密封配合安装，相较传统标准的滑块，其有效防止灰尘和切屑等杂质进入刀库门内。在本实施例中，第一滑轨52、第一长条形滑块51、第二滑轨55、第二长条形滑块54和支撑滑块53均为赛钢材质，赛钢材质耐磨且润滑，保证滑块和滑轨没那么容易坏，降低成本，且刀库门20滑动起来更加的流畅。

该上刀库门31和侧刀库门32的侧面均设置有刮屑条61，两刮屑条61均与主体架10的外表面相接触，刮屑条61作用是刮掉主体架10上的切屑粉尘油雾，同时具有密封作用。所述上刀库门31的内侧面靠近后端位置设置有防止刀库门30在重力作用下倾斜的支撑块62，支撑块62的下表面与主体架10的上表面相接触，同样的，支撑块62也为赛钢材质。

该驱动机构40设置于主体架10内壁上，驱动机构40驱动上述刀库门30左右来回滑动。在本实施例中，所述驱动机构40为气缸，该气缸设置于主体架10内壁上，气缸的活动轴通过一连接座63与刀库门30内壁连接固定，且气缸的活动轴上安装有消除生产和装配误差的浮动接头41。且主体架10内壁上设置有防止连接座63硬性触碰的第一缓冲垫64和第二缓冲垫65，第一缓冲垫64位于气缸的上方，第二缓冲垫65位于远离气缸的一端。

详述本实施例的工作原理如下：

当主轴需更换刀具时，驱动机构40驱动刀库门30打开，主轴进入刀库内进行换刀，当换刀完成后，主轴退出刀库门30外，驱动机构40在驱动刀库门30关闭，起到防尘、防水及防切屑的作用。

本实用新型的设计重点在于：

一、通过采用长条形滑块，相较传统标准的滑块，其密封性更好，有效防止灰尘、和切屑进入刀库系统内，同时，第一长条形滑块与第一滑轨的配合安装防止了刀库门向右翻转和向右下方滑落，且支撑滑块的设置，减小了刀库门与主体架的接触面积，使刀库门滑动更加的流畅，降低了噪声。

二、且第一滑轨、第一长条形滑块、第二滑轨、第二长条形滑块和支撑滑块均采用赛钢材质，赛钢材质耐磨且润滑，从而使刀库门的滑动流畅性更好和提高了使用寿命，降低了成本，同时，限位挡边和刮屑条同样具有密封效果，使其密封性更好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种新型刀库门结构，其特征在于：包括有主体架、安装架、刀库门以及驱动机构；该主体架开设有刀库门开口；该安装架设置于主体架的上表面前端；该刀库门可左右来回滑动地安装于对应刀库门开口的位置上，刀库门包括有一体折弯形成的上刀库门和侧刀库门，该上刀库门的前端伸入安装架内并与安装架间隔设置，上刀库门的上表面前端位置设置有第一长条形滑块，对应的，上述安装架的下端内侧面设置有第一滑轨，该第一长条形滑块与第一滑轨滑动配合安装，且上刀库门的下表面前端位置设置有支撑滑块，该支撑滑块的下表面与主体架的上表面相接触；该侧刀库门的内侧面下端设置有第二长条形滑块，对应的，主体架外侧面上设置有第二滑轨，该第二长条形滑块与第二滑轨滑动配合安装；该驱动机构设置于主体架内壁上，驱动机构驱动上述刀库门左右来回滑动。

2.根据权利要求1所述的新型刀库门结构，其特征在于：所述第一滑轨、第一长条形滑块、第二滑轨、第二长条形滑块和支撑滑块均为赛钢材质。

3.根据权利要求1所述的新型刀库门结构，其特征在于：所述上刀库门和侧刀库门的侧面均设置有刮屑条，两刮屑条均与主体架的外表面相接触。

4.根据权利要求1所述的新型刀库门结构，其特征在于：所述安装架呈半包围状，安装架的右侧和前侧为开口设置，对应的，主体架的上表面右端设置有限位挡边。

5.根据权利要求1所述的新型刀库门结构，其特征在于：所述主体架的上表面前端向上延伸出有与机床相固定的折边。

6.根据权利要求1所述的新型刀库门结构，其特征在于：所述上刀库门的内侧面靠近后端位置设置有防止刀库门在重力作用下倾斜的支撑块，支撑块的下表面与主体架的上表面相接触。

7.根据权利要求6所述的新型刀库门结构，其特征在于：所述支撑块为赛钢材质。

8.根据权利要求1所述的新型刀库门结构，其特征在于：所述驱动机构为气缸，该气缸设置于主体架内壁上，气缸的活动轴通过一连接座与刀库门内壁连接固定，且气缸的活动轴上安装有消除生产和装配误差的浮动接头。

9.根据权利要求8所述的新型刀库门结构，其特征在于：所述主体架内壁上设置有防止连接座硬性触碰的第一缓冲垫和第二缓冲垫，第一缓冲垫位于气缸的上方，第二缓冲垫位于远离气缸的一端。