CN214662910U - 一种铅酸蓄电池化成槽防漏水装置 - Google Patents

Abstract

一种铅酸蓄电池化成槽防漏水装置，化成槽底部设有下水口，下水口内密封连接有用于排水的下水管，包括塞子、用于拔起塞子的起塞棒，塞子装于化成槽内的下水管的管口端，塞子为阶梯状圆柱体，塞子由下至上依次为与下水管的管口端过盈配合的主塞段、外径小于下水管的管口端内径的过渡段、及与下水管的管口端间隙配合的副塞段，副塞段的厚度大于主塞段的厚度、外径大于过渡段的外径，塞子上端部连接有盖体，盖体的截面积大于化成槽底部下水口的截面积，盖体中部设有用于定位安装起塞棒的定位槽组；可防止化成过程化成槽下水管的漏水现象，保证化成质量的一致性。

Description

一种铅酸蓄电池化成槽防漏水装置

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池化成技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池化成时防止化成槽漏水的装置。

背景技术

铅酸蓄电池化成工序对蓄电池的性能起着至关重要的作用，蓄电池化成时化成槽里的循环水带走蓄电池化成时产生的多余的热量，保证蓄电池化成过程中内部电解液温度符合规范要求，从而保证蓄电池化成质量。但有时化成槽排水阀因使用时间较长，未经更换发生阀门关不严，导致化成水槽漏水，造成蓄电池化成不良的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，从而提供一种铅酸蓄电池化成槽防漏水装置，可防止化成过程化成槽下水管的漏水现象，保证化成质量的一致性。

一种铅酸蓄电池化成槽防漏水装置，化成槽底部设有下水口，下水口内密封连接有用于排水的下水管，包括塞子、用于拔起塞子的起塞棒，塞子装于化成槽内的下水管的管口端，塞子为阶梯状圆柱体，塞子由下至上依次为与下水管的管口端过盈配合的主塞段、外径小于下水管的管口端内径的过渡段、及与下水管的管口端间隙配合的副塞段，副塞段的厚度大于主塞段的厚度、外径大于过渡段的外径，塞子上端部连接有盖体，盖体的截面积大于化成槽底部下水口的截面积，盖体中部设有用于定位安装起塞棒的定位槽组。

所述起塞棒包括圆柱棒，圆柱棒下端部的外周上均匀环布有两个以上的弧形的扳手。

定位槽组包括与圆柱棒匹配的圆形凹槽，圆形凹槽的外周上环布有与扳手一一对应的弧形槽，弧形槽一侧壁的下端部向同侧水平内凹、与弧形槽形成台阶结构，弧形槽的弧长大于扳手的弧长。

所述弧形槽的两槽壁之间的夹角为30°，弧形槽一侧壁的下端部内凹后形成的侧壁与弧形槽的另一槽壁之间的夹角为60°。

扳手的两侧壁之间的夹角为20°

所述盖体外形可为圆形或方形或不规则形状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过塞子堵住下水管口，可防止化成过程中漏水现象，确保循环水位高度不变，保证化成质量的一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装入下水管的管口端的结构示意图；

图3为起塞棒的结构示意图；

图4为塞子的结构示意图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型堵住下水管口的状态示意图；

图中：1、塞子，2、起塞棒，3、主塞段，4、过渡段，5、副塞段，6、盖体，7、下水管，8、扳手，9、化成槽，10、蓄电池，11、弧形槽。

具体实施方式

下面通过图1以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案（包括优选技术方案）做进一步的详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型设计的铅酸蓄电池化成槽防漏水装置，包括塞子1、起塞棒2。其中，塞子1由主塞和盖体6这2部分组成。主塞为阶梯状圆柱体，由下至上分别为主塞段3、过渡段4、副塞段5，主塞3外径与下水管7形成过盈配合，达到堵住下水管7的目的；过渡段4与主塞段3相连，外径小于主塞段3，并成阶梯状，防止主塞段3与下水管7装配过紧，预留主塞段3变形空间；副塞段5外径与下水管7形成间隙配合，便于主塞段3深入下水管7，副塞段5的厚度大于主塞段3的厚度、外径大于过渡段4的外径；盖体6安装在化成槽9底面上，盖体6的截面积大于化成槽9底部下水口的截面积，防止塞子1整个坠入下水管7，盖体6中部设有用于定位安装起塞棒2的定位槽组。盖体6外形可为圆形、方形、不规则形状等。

如图3所示，起塞棒2包括圆柱棒，圆柱棒下端部的外周上均匀环布有两个以上的弧形的扳手8，扳手8的两侧壁之间的夹角为20°。

如图4、图5所示，定位槽组包括与圆柱棒匹配的圆形凹槽，圆形凹槽的外周上环布有与扳手8一一对应的弧形槽，弧形槽一侧壁的下端部向同侧水平内凹、与弧形槽形成台阶结构，弧形槽的弧长大于扳手8的弧长，弧形槽的两槽壁之间的夹角为30°，弧形槽一侧壁的下端部水平内凹后形成的侧壁与弧形槽的另一槽壁之间的夹角为60°。起塞棒2在蓄电池完成化成后，将扳手8沿着弧形槽进入盖体6，在弧形槽底部逆时针旋转直至到达底部水平内凹槽的最左端，再将起塞棒2向上拔出，即可将塞子1从下水管7取出。

如图6所示，化成前将塞子1通过起塞棒2压入化成槽9底部的下水管7的管口端，主塞段3很好的对下水管7进行密封，下水管7密封焊接在化成槽9底部的下水口内，装好后在化成槽9内放入循环水，最后将蓄电池10放置在化成槽9内进行化成。

本领域技术人员容易理解，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则下所做的任何修改、组合、替换、改进等均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铅酸蓄电池化成槽防漏水装置，化成槽（9）底部设有下水口，下水口内密封连接有用于排水的下水管（7），其特征在于：包括塞子（1）、用于拔起塞子（1）的起塞棒（2），塞子（1）装于化成槽内的下水管（7）的管口端，塞子（1）为阶梯状圆柱体，塞子（1）由下至上依次为与下水管（7）的管口端过盈配合的主塞段（3）、外径小于下水管（7）的管口端内径的过渡段（4）、及与下水管（7）的管口端间隙配合的副塞段（5），副塞段（5）的厚度大于主塞段（3）的厚度、外径大于过渡段（4）的外径，塞子（1）上端部连接有盖体（6），盖体（6）的截面积大于化成槽（9）底部下水口的截面积，盖体（6）中部设有用于定位安装起塞棒（2）的定位槽组。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池化成槽防漏水装置，其特征在于：所述起塞棒（2）包括圆柱棒，圆柱棒下端部的外周上均匀环布有两个以上的弧形的扳手（8）。

3.根据权利要求1或2所述的一种铅酸蓄电池化成槽防漏水装置，其特征在于：定位槽组包括与圆柱棒匹配的圆形凹槽，圆形凹槽的外周上环布有与扳手（8）一一对应的弧形槽（11），弧形槽一侧壁的下端部向同侧水平内凹、与弧形槽形成台阶结构，弧形槽的弧长大于扳手（8）的弧长。

4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池化成槽防漏水装置，其特征在于：所述弧形槽的两槽壁之间的夹角为30°，弧形槽一侧壁的下端部内凹后形成的侧壁与弧形槽的另一槽壁之间的夹角为60°。

5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池化成槽防漏水装置，其特征在于：扳手（8）的两侧壁之间的夹角为20°。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池化成槽防漏水装置，其特征在于：所述盖体（6）外形可为圆形或方形。

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