CN214662076U - 一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀，包括支架和轴承，所述支架的底端设置有轴承，通过阀板内部的金属阀轴与阀体相互连接，通过外置滚珠轴承，采用延长金属阀轴，将内置轴承变更为二只外置滚珠轴承，同时在阀体的上下阀盖处设置有吹扫孔，解决烟气中杂质结晶物进入上下阀盖腔，利用高于管道压力之压缩空气将阀盖处烟气中灰及结晶物吹走，在阀体的表面设置有观察窗，通过观察窗可以对阀体内部的状态进行定期检测，且蝶阀具有自检功能，只需拧动钥匙阀，仪表气通过凸轮阀给钥匙阀一个气压信号，钥匙阀保持进气状态，恢复至阀门打开状态，完成部分行程的检测过程，与传统的蝶阀相比适用范围广，故障率更低。

Description

一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀

技术领域

本实用新型属于烟道蝶阀相关技术领域，具体涉及一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕金属阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，20世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代时传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代以后的事了。蝶阀的主要特点是：操作力矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，有橡胶座剥落、损伤等情况发生，所以如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的烟道烟气管道下雨天，雨水会逆流至管道中。还有烟气管道在停车或关闭时，内部容易产生结露，烟气中氧化硫遇水生成稀硫酸，稀硫酸有较强腐蚀性，最直接会腐蚀蝶阀金属轴套(三偏心蝶阀，位置密封，金属阀轴要保持同心度，必须配置轴套)导致阀门锈蚀卡死；

2、烟气中灰及结晶物进入轴套间隙堵塞，导致摩擦力加大也会导致金属阀轴卡死；

3、因动作频率不高，卡死的阀门只有在需要动作时才会发现问题，会造成意外停车损失(环保要求，污染排放不达标，即要停车)。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀，以解决上述背景技术中提出的1、现有的烟道烟气管道下雨天，雨水会逆流至管道中。还有烟气管道在停车或关闭时，内部容易产生结露，烟气中氧化硫遇水生成稀硫酸，稀硫酸有较强腐蚀性，最直接会腐蚀蝶阀金属轴套(三偏心蝶阀，位置密封，金属阀轴要保持同心度，必须配置轴套)导致阀门锈蚀卡死；2、烟气中灰及结晶物进入轴套间隙堵塞，导致摩擦力加大也会导致金属阀轴卡死；3、因动作频率不高，卡死的阀门只有在需要动作时才会发现问题，会造成意外停车损失(环保要求，污染排放不达标，即要停车)问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀，包括支架和轴承，所述支架的底端设置有轴承，所述轴承的底端设置有底座，所述底座的表面设置有上螺栓，所述上螺栓的底端设置有固定垫片，所述固定垫片的底端设置有弹簧垫片，所述弹簧垫片的底端设置有螺母，所述底座的底端设置有格兰，所述格兰的表面设置有下螺栓，所述格兰的底端设置有填料，所述填料的底端设置有阀体，所述阀体的内部设置有阀板，所述阀板的表面设置有阀座，所述阀座的表面设置有阀板压环，所述阀板的内部设置有金属阀轴，所述金属阀轴的内部设置有阀轴竖键，所述阀体的上下阀盖处设置有吹扫孔，所述阀体的表面设置有观察窗。

优选的，所述轴承共设置有两个，且两个轴承分别外置在阀体的上下两端。

优选的，所述金属阀轴固定在阀板的内部，所述金属阀轴的两端分别穿过阀体与轴承固定。

优选的，所述观察窗采用双层防火玻璃材质构成。

优选的，所述阀轴竖键共设置有四个，且四个阀轴竖键分别设置在金属阀轴的两侧。

优选的，所述阀板通过金属阀轴固定在阀体的内部，所述阀板在阀体内部自由转动。

优选的，所述阀体顶端的支架设置有执行器与控制设备相连接。

优选的，所述支架顶端的执行器带有PST(部分行程测试)功能。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀，具备以下有益效果：

本实用新型用于含硫烟气的防卡死蝶阀支架的底端设置有轴承，在轴承的底端设置有底座，在底座的底端设置有阀体，在阀体的内部设置有阀板，通过阀板内部的金属阀轴与阀体的相互连接，通过外置滚珠轴承：解决轴套低温酸腐蚀，传统轴套，要保障精密度，轴套跟金属阀轴，轴套跟阀体间隙均较小，轴套需要耐磨及耐腐蚀，耐磨材质需要做渗氮处理，金属表面渗氮处理后，硬度增加，但抗腐蚀能力降低，采用延长金属阀轴，将内置轴承变更为二只外置滚珠轴承，同时在阀体的上下阀盖处设置有吹扫孔，解决烟气中杂质及结晶物进入上下阀盖腔，避免卡死，利用高于管道压力之压缩空气将阀盖处烟气中灰及结晶物吹走，在阀体的表面设置有观察窗，观察窗采用双层防火玻璃，具有耐高温高压的能力，通过观察窗可以对阀体内部的状态进行定期检测，减少阀体的故障率，且蝶阀具有自检功能在，只需拧动钥匙阀，这时钥匙阀换位处于排气状态，气控阀、执行器排气，ESD阀逐渐关闭，当执行器运动到设定位置时，执行器转轴的旋转会带动凸轮的转动，当凸轮曲线转到设定点时，会碰到预设位置的凸轮阀阀杆，这时使凸轮阀换向，仪表气通过凸轮阀给钥匙阀一个气压信号，钥匙阀就会恢复到初始位置保持进气状态，气缸供气，恢复至阀门打开状态，完成部分行程的检测过程，与传统的蝶阀相比，新型用于含硫烟气的防卡死蝶阀故障率更低，拥有更多的适用范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀轴承结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀观察窗结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀侧面吹扫孔结构示意图；

图中：1、支架；2、轴承；3、底座；4、上螺栓；5、固定垫片；6、弹簧垫片；7、螺母；8、下螺栓；9、格兰；10、填料；11、阀体；12、阀板；13、阀座；14、阀板压环；15、金属阀轴；16、阀轴竖键；17、吹扫孔；18、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀，包括支架1和轴承2，支架1的底端设置于轴承2，轴承2的底端设置有底座3，底座3的表面设置有上螺栓4，上螺栓4的底端设置有固定垫片5，固定垫片5的底端设置有弹簧垫片6，弹簧垫片6的底端设置有螺母7，底座3的底端设置有格兰9，格兰9的表面设置有下螺栓8，格兰9的底端设置有填料10，填料10的底端设置有阀体11，阀体11的内部设置有阀板12，阀板12的表面设置有阀座13，阀座13的表面设置有阀板压环14，阀板12的内部设置有金属阀轴15，金属阀轴15的内部设置有阀轴竖键16，阀体11的阀盖处设置有吹扫孔17，阀体11的表面设置有观察窗18。

一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀，轴承2共设置有两个，且两个轴承2分别外置在阀体11的上下两端，金属阀轴15固定在阀板12的内部，金属阀轴15的两端分别穿过阀体11与轴承2固定，观察窗18采用双层防火玻璃材质构成，阀轴竖键16共设置有四个，且四个阀轴竖键16分别设置在金属阀轴15的两侧，阀板12通过金属阀轴15固定在阀体11的内部，阀板12在阀体11内部自由转动，阀体11顶端的支架1设置有执行器与控制设备相连接，支架1顶端的执行器带有PST(部分行程测试)功能。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将阀体11固定安装好后，在阀体11的上下阀盖处位置设置有吹扫孔17，通过向吹扫孔17充入高于管道压力之压缩空气将阀盖处烟气中灰及结晶物吹走，且与传统的蝶阀相比，通过阀板12内部的金属阀轴15与阀体11的相互连接，通过外置滚珠轴承2：解决轴套低温酸腐蚀，传统轴套，要保障精密度，轴套跟金属阀轴15，轴套跟阀体11间隙均较小，常规0.15。轴套需要耐磨及耐腐蚀，耐磨材质需要做渗氮处理，金属表面渗氮处理后，硬度增加，但抗腐蚀能力降低。通过延长金属阀轴15，将内置轴承2变更为二只外置滚珠轴承2，能够有效提升蝶阀的抗腐蚀能力，且蝶阀具有自检功能，只需拧动钥匙阀，这时钥匙阀换位处于排气状态，气控阀、执行器排气，ESD阀逐渐关闭，当执行器运动到设定位置时，执行器转轴的旋转会带动凸轮的转动，当凸轮曲线转到设定点时，会碰到预设位置的凸轮阀阀杆，这时使凸轮阀换向，仪表气通过凸轮阀给钥匙阀一个气压信号，钥匙阀就会恢复到初始位置保持进气状态，气缸供气，恢复至阀门打开状态，完成部分行程的检测过程，与传统的蝶阀相比，在阀体11的表面设置有观察窗18，定期通过阀体11表面的观察窗18对阀体11内部进行检测，减少阀体11的故障率，与传统的蝶阀相比，新型用于含硫烟气的防卡死蝶阀故障率更低，降低后期蝶阀维护难度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀，包括支架(1)和轴承(2)，其特征在于：所述支架(1)的底端设置有一个轴承(2)，所述轴承(2)的外部置有底座(3)，所述底座(3)的表面设置有上螺栓(4)，所述上螺栓(4)的底端设置有固定垫片(5)，所述固定垫片(5)的底端设置有弹簧垫片(6)，所述弹簧垫片(6)的底端设置有螺母(7)，所述底座(3)的底端设置有格兰(9)，所述格兰(9)的表面设置有下螺栓(8)，所述格兰(9)的底端设置有填料(10)，所述填料(10)的底端设置有阀体(11)，所述阀体(11)的内部设置有阀板(12)，所述阀板(12)上设置有阀座(13)，所述阀座(13)的外侧设置有阀板压环(14)，所述阀板(12)的内部设置有金属阀轴(15)，所述金属阀轴(15)的内部设置有阀轴竖键(16)，所述阀体(11)的上下阀盖处设置有吹扫孔(17)，所述阀体(11)的表面设置有观察窗(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀，其特征在于：所述轴承(2)共设置有两个，且两个轴承(2)分别外置在阀体(11)的上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀，其特征在于：所述金属阀轴(15)固定在阀板(12)的内部，所述金属阀轴(15)的两端别设置过阀体(11)与轴承(2)固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀，其特征在于：所述观察窗(18)采用双层防火玻璃材质构成。

5.根据权利要求1所述的一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀，其特征在于：所述阀轴竖键(16)共设置有四个，且四个阀轴竖键(16)分别设置在金属阀轴(15)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀，其特征在于：所述阀板(12)通过金属阀轴(15)固定在阀体(11)的内部，所述阀板(12)的在阀体(11)内部自由转动。

7.根据权利要求1所述的一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀，其特征在于：所述阀体(11)顶端的支架(1)设置有执行器与控制设备相连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于含硫烟气的防卡死蝶阀，其特征在于：所述支架(1)顶端的行器带有PST部分行程测试功能。

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