CN220770160U - 一种防卡死蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防卡死蝶阀，涉及蝶阀技术领域，包括蝶阀本体，所述蝶阀本体的两端开设有安装孔，所述蝶阀本体的内部设置有阀芯，所述阀芯的表面固定连接有密封组件，所述密封组件的外侧与蝶阀本体的内壁搭接，所述阀芯的表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有转轴。本实用新型通过第一防护板的设置从而使橡胶块和弹簧对第二防护板进行顶起推动，使第二防护板对橡胶密封套块进行挤压，从而防止蝶阀本体内部的杂质经过通口进入内部的作用，解决了当杂质在触面上积存的足够多时转轴与蝶阀本体接触面处卡死的问题，达到了具有防卡死的现象，有效地防止杂质进入防卡死结构中从而具有隔绝杂质的效果。

Description

一种防卡死蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体涉及一种防卡死蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，在炭黑的加工生产的过程中，物料之间的运输往往都需要使用蝶阀来控制流量，然而在物料运输时，物料内含有许多颗粒较小的杂质，由于蝶阀的填料安装方式从阀外到阀内的顺序一般是外支撑(有的厂家配备阀外轴承)、填料压盖、填料、硬接触面。蝶阀的使用时间越长，介质中的细小杂质在硬接触面上积存的越多，从而影响蝶阀轴的转动，当杂质在硬接触面上积存的足够多时，阀轴与阀体在硬接触面处卡死。从而造成蝶阀无法动作，而由于硬接触面与杂质产生化学和物理作用，造成清理困难，即使能够清理，该硬接触面也无法起到支撑和定位作用，最终的结果就是该蝶阀即使修理后也无法使用，彻底报废。

根据专利公开号CN204852372U，一种防卡死蝶阀。包括阀体以及设置在阀体上的外轴承，所述外轴承上设置有阀轴，所述阀轴贯穿外轴承伸入阀体内，所述阀轴贯穿阀体的一端连接有阀板，所述阀轴伸出阀体外的一端上套有保护壳，所述保护壳内填充有填料，所述填料与阀板之间设置有改性氟塑料，所述改性氟塑料与阀板之间密封接触。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型通过改进原有蝶阀填料位置处的结构，通过用改性氟塑料代替阀体与阀轴的接触面，来实现整个蝶阀内部的密封，有效地避免了杂质的进入，同时金属套移到填料外面，有效地防止介质腐蚀金属套，增长了蝶阀的使用寿命，为物料的运输提供了保证。针对现有技术存在以下问题：

在当前的蝶阀长时间的使用后，介质中的细小杂质在硬接触面上积存的越多从而影响转轴的转动，当杂质在触面上积存的足够多时导致出现转轴与蝶阀本体接触面处卡死的问题；同时由于当前的蝶阀本体中的阀芯结构较为单一，导致出现长时间的使用蝶阀本体与阀芯之间有一定的缝隙磨损严重，从而使密封性能降低有泄露的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种防卡死蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防卡死蝶阀，包括蝶阀本体，所述蝶阀本体的两端开设有安装孔，所述蝶阀本体的内部设置有阀芯，所述阀芯的表面固定连接有密封组件，所述密封组件的外侧与蝶阀本体的内壁搭接，所述阀芯的表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有转轴，所述转轴的表面与蝶阀本体的内部活动连接，所述转轴的表面活动连接有防卡死结构，所述防卡死结构的底部与蝶阀本体的上表面固定连接。

所述防卡死结构的内部固定连接有限位块，所述限位块的内部与转轴的表面活动连接，所述防卡死结构的底部开设有通口，所述转轴的表面穿插于通口的内部，所述限位块的下端设置有第一防护板，所述第一防护板的两端与防卡死结构的内部固定连接，所述第一防护板的中部与转轴的表面活动连接，所述第一防护板的下端设置有第二防护板，所述第二防护板的两端与防卡死结构的内部滑动连接，所述第二防护板的下表面固定连接有橡胶密封套块，所述橡胶密封套块的底部与防卡死结构内腔的底部搭接，所述转轴的表面穿插于橡胶密封套块的内部，所述第二防护板的中部与转轴的表面活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一防护板的下表面固定连接有橡胶块，所述橡胶块的下端与第二防护板的上表面固定连接，所述第一防护板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与第二防护板的上表面固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的通过橡胶和弹簧的设置从而对具有顶紧的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述橡胶块设置两个，所述弹簧设置有两个。

采用上述技术方案，该方案中的通过弹簧和橡胶块的数量设置从而加强了实用性的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述橡胶密封套块的内部开设有内腔，所述内腔的内部设置有弹性橡胶密封环。

采用上述技术方案，该方案中的通过内腔、弹性橡胶密封环的设置从而在转轴转动时紧密贴合，具有密封的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转轴的表面开设有卡槽，所述卡槽的内部与弹性橡胶密封环的内侧卡接。

采用上述技术方案，该方案中的通过卡槽和弹性橡胶密封环的设置从而进行位置限制卡紧固定的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封组件的一侧固定连接有丁苯橡胶，所述丁苯橡胶的一侧固定连接有顺丁橡胶。

采用上述技术方案，该方案中的通过丁苯橡胶和顺丁橡胶的设置从而密封性能的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顺丁橡胶的一侧固定连接有氢化丁腈橡胶。

采用上述技术方案，该方案中的通过氢化丁腈橡胶的设置从而防止有磨损的现象，提升使用寿命的效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种防卡死蝶阀，采用了限位块、第一防护板、第二防护板、橡胶块、弹簧、橡胶密封套块、通口的相互配合，通过第一防护板的设置从而使橡胶块和弹簧对第二防护板进行顶起推动，使第二防护板对橡胶密封套块进行挤压，从而防止蝶阀本体内部的杂质经过通口进入内部的作用，解决了当杂质在触面上积存的足够多时转轴与蝶阀本体接触面处卡死的问题，达到了具有防卡死的现象，有效地防止杂质进入防卡死结构中从而具有隔绝杂质的效果。

2、本实用新型提供一种防卡死蝶阀，采用了丁苯橡胶、顺丁橡胶、氢化丁腈橡胶的相互配合，丁苯橡胶磨耗及热老化性能则优于天然橡胶，与天然橡胶和多种合成橡胶并用，加工性能好；顺丁橡胶具有优异的耐磨性和弹性生热少耐低温性能好；氢化丁腈橡胶加工性能好，强度高，耐磨性优，永久变形小的现象，解决了长时间的使用蝶阀本体与阀芯之间有一定的缝隙磨损严重的问题，达到了对传统的结构多样性且防磨损密封性能提升的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防卡死结构正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的橡胶密封套剖面与转轴分解结构示意图；

图4为本实用新型的密封组件结构示意图。

图中：1、蝶阀本体；2、安装孔；3、阀芯；4、密封组件；41、丁苯橡胶；42、顺丁橡胶；43、氢化丁腈橡胶；5、固定块；6、转轴；61、卡槽；7、防卡死结构；71、限位块；72、第一防护板；73、第二防护板；74、橡胶块；75、弹簧；76、橡胶密封套块；761、内腔；762、弹性橡胶密封环；77、通口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种防卡死蝶阀，包括蝶阀本体1，蝶阀本体1的两端开设有安装孔2，蝶阀本体1的内部设置有阀芯3，阀芯3的表面固定连接有密封组件4，密封组件4的外侧与蝶阀本体1的内壁搭接，阀芯3的表面固定连接有固定块5，固定块5的上表面固定连接有转轴6，转轴6的表面与蝶阀本体1的内部活动连接，转轴6的表面活动连接有防卡死结构7，防卡死结构7的底部与蝶阀本体1的上表面固定连接，防卡死结构7的内部固定连接有限位块71，限位块71的内部与转轴6的表面活动连接，防卡死结构7的底部开设有通口77，转轴6的表面穿插于通口77的内部，限位块71的下端设置有第一防护板72，第一防护板72的两端与防卡死结构7的内部固定连接，第一防护板72的中部与转轴6的表面活动连接，第一防护板72的下端设置有第二防护板73，第二防护板73的两端与防卡死结构7的内部滑动连接，第二防护板73的下表面固定连接有橡胶密封套块76，橡胶密封套块76的底部与防卡死结构7内腔的底部搭接，转轴6的表面穿插于橡胶密封套块76的内部，第二防护板73的中部与转轴6的表面活动连接，第一防护板72的下表面固定连接有橡胶块74，橡胶块74的下端与第二防护板73的上表面固定连接，第一防护板72的下表面固定连接有弹簧75，弹簧75的下端与第二防护板73的上表面固定连接，橡胶块74设置两个，弹簧75设置有两个。

在本实施例中，当需要使用时通过转动转轴6由于固定块5的设置，从而带动阀芯3转动同时并带动密封组件4，从而使阀芯3处于打开状态，反之反方向转动转轴6从而使阀芯3关闭，并通过密封组件4的设置从而具有密封的效果，防止有泄漏的现象发生，通过第一防护板72的设置从而使橡胶块74和弹簧75对第二防护板73进行顶起推动，使第二防护板73向下移动，使第二防护板73对橡胶密封套块76进行挤压，从而防止蝶阀本体1内部的杂质经过通口77进入内部的作用，从而有效地防止了在长时间的使用后由于杂质的作用使转轴6有卡死的现象。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，橡胶密封套块76的内部开设有内腔761，内腔761的内部设置有弹性橡胶密封环762，转轴6的表面开设有卡槽61，卡槽61的内部与弹性橡胶密封环762的内侧卡接。

在本实施例中，内腔761的设置便于对转轴6的转动，通过弹性橡胶密封环762对卡槽61进行卡紧，由于弹性橡胶密封环762本身的弹性作用下，从而使弹性橡胶密封环762的外侧与内腔761的内壁紧密贴合，从而加强了密封，防止杂质进入内部的作用。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，密封组件4的一侧固定连接有丁苯橡胶41，丁苯橡胶41的一侧固定连接有顺丁橡胶42，顺丁橡胶42的一侧固定连接有氢化丁腈橡胶43。

在本实施例中，丁苯橡胶41综合性能与天然橡胶相当，而磨耗及热老化性能则优于天然橡胶，与天然橡胶和多种合成橡胶并用，加工性能好；顺丁橡胶42加工性能好，具有优异的耐磨性和弹性，生热少，耐低温性能好；氢化丁腈橡胶43可长期在-40-180度工作环境中使用，加工性能好，强度高，耐磨性优，永久变形小，同时具有独特的抗臭氧和耐硫化氢的作用，通过之间的相互配合，从而使密封结构具有耐磨损、热老化、优异的弹性、耐低温的效果，从而加强了密封的性能，提升了使用寿命的效果，且结构之间通过用强力胶水进行连接固定的。

下面具体说一下该防卡死蝶阀的工作原理。

如图1-4所示，通过橡胶块74和弹簧75对第二防护板73进行顶起推动，使第二防护板73向下移动并对橡胶密封套块76进行挤压，从而防止蝶阀本体1内部的杂质经过通口77进入内部的作用，从而具有防卡死的现象，通过丁苯橡胶41、顺丁橡胶42、的相互配合，从而使密封结构具有耐磨损、热老化、优异的弹性、耐低温的效果，从而加强了密封的性能，提升了使用寿命的效果。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防卡死蝶阀，包括蝶阀本体(1)，其特征在于：所述蝶阀本体(1)的两端开设有安装孔(2)，所述蝶阀本体(1)的内部设置有阀芯(3)，所述阀芯(3)的表面固定连接有密封组件(4)，所述密封组件(4)的外侧与蝶阀本体(1)的内壁搭接，所述阀芯(3)的表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的上表面固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的表面与蝶阀本体(1)的内部活动连接，所述转轴(6)的表面活动连接有防卡死结构(7)，所述防卡死结构(7)的底部与蝶阀本体(1)的上表面固定连接；

所述防卡死结构(7)的内部固定连接有限位块(71)，所述限位块(71)的内部与转轴(6)的表面活动连接，所述防卡死结构(7)的底部开设有通口(77)，所述转轴(6)的表面穿插于通口(77)的内部，所述限位块(71)的下端设置有第一防护板(72)，所述第一防护板(72)的两端与防卡死结构(7)的内部固定连接，所述第一防护板(72)的中部与转轴(6)的表面活动连接，所述第一防护板(72)的下端设置有第二防护板(73)，所述第二防护板(73)的两端与防卡死结构(7)的内部滑动连接，所述第二防护板(73)的下表面固定连接有橡胶密封套块(76)，所述橡胶密封套块(76)的底部与防卡死结构(7)内腔的底部搭接，所述转轴(6)的表面穿插于橡胶密封套块(76)的内部，所述第二防护板(73)的中部与转轴(6)的表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防卡死蝶阀，其特征在于：所述第一防护板(72)的下表面固定连接有橡胶块(74)，所述橡胶块(74)的下端与第二防护板(73)的上表面固定连接，所述第一防护板(72)的下表面固定连接有弹簧(75)，所述弹簧(75)的下端与第二防护板(73)的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防卡死蝶阀，其特征在于：所述橡胶块(74)设置两个，所述弹簧(75)设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种防卡死蝶阀，其特征在于：所述橡胶密封套块(76)的内部开设有内腔(761)，所述内腔(761)的内部设置有弹性橡胶密封环(762)。

5.根据权利要求1所述的一种防卡死蝶阀，其特征在于：所述转轴(6)的表面开设有卡槽(61)，所述卡槽(61)的内部与弹性橡胶密封环(762)的内侧卡接。

6.根据权利要求1所述的一种防卡死蝶阀，其特征在于：所述密封组件(4)的一侧固定连接有丁苯橡胶(41)，所述丁苯橡胶(41)的一侧固定连接有顺丁橡胶(42)。

7.根据权利要求6所述的一种防卡死蝶阀，其特征在于：所述顺丁橡胶(42)的一侧固定连接有氢化丁腈橡胶(43)。