CN214661719U - 一种组合式直流变频压缩机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式直流变频压缩机组，包括：压缩机主体、支撑减震机构和固定减震机构；压缩机主体上设有多个支撑脚，压缩机主体的底部连接有螺纹杆；支撑减震机构设于多个支撑脚远离压缩机主体的一端；固定减震机构设于螺纹杆远离压缩机主体的一端，固定减震机构包括固定支撑块，固定支撑块上设有多个减震筒，支撑减震机构安装与减震筒内，支撑减震机构包括上支撑块。本实用新型通过对现有的组合式压缩机增加一种减震装置，使压缩机在工作过程中产生的震动能够及时被抵消，从而使固定设备的螺栓不易出现松动的情况，增加了设备的稳定性，从而降低设备掉落的概率，为使用者减少不必要的损失。

Description

一种组合式直流变频压缩机组

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，具体涉及一种组合式直流变频压缩机组。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。而变频压缩机是指相对转速恒定的压缩机，通过一种控制方式或手段使其转速在一定范围内连续调节，能连续改变输出能量的压缩机。

现有的压缩机多为组合式，在安装前先将部分其他设备固定于压缩机上，然后再一起安装固定，但现有的组合式压缩机多是不具备减震功能，在安装后由于压缩机工作时会产生一定的震动，所以会带动固定于压缩机上的设备一起震动，导致用于固定的螺栓容易出现松动的情况，造成设备不稳定，严重时可能会出现设备掉落的情况，为使用者带来不必要的经济损失。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种组合式直流变频压缩机组。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式直流变频压缩机组，以解决现有技术中组合式压缩机不具备减震功能，导致固定设备容易出现晃动的情况，增加设备掉落的概率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种组合式直流变频压缩机组，包括：压缩机主体、支撑减震机构和固定减震机构；

所述压缩机主体上设有多个支撑脚，所述压缩机主体的底部连接有螺纹杆；

所述支撑减震机构设于多个所述支撑脚远离压缩机主体的一端；

所述固定减震机构设于螺纹杆远离压缩机主体的一端，所述固定减震机构包括固定支撑块，所述固定支撑块上设有多个减震筒，所述支撑减震机构安装与减震筒内。

进一步地，所述支撑减震机构包括上支撑块，用于支撑套筒，并且将压缩机主体产生的动力传递到支撑减震弹簧和套筒上，所述上支撑块远离支撑脚的一侧设有下支撑块，用于配合上支撑块固定支撑减震弹簧，使支撑减震弹簧在被压缩时方向不易发生改变；

所述上支撑块与下支撑块之间连接有支撑减震弹簧，用于被压缩产生反弹力，从而起到减震的效果。

进一步地，所述上支撑块靠近下支撑块的一面连接有套筒，为隔板的移动提供空间，所述套筒内设有隔板，用于将套筒内部分隔开来，并且将套筒和支撑推杆连接起来，使套筒向下移动时隔板会在套筒内部移动，从而使套筒内部一部分的气压变大，进而起到缓冲的效果；

所述隔板与下支撑块之间连接有支撑推杆，用于支撑隔板，为上支撑块下压提供一定的空间，从而起到减震的效果。

进一步地，所述固定支撑块上设有固定轴承，使旋转柱转动不易影响到固定支撑块，所述螺纹杆与固定轴承之间连接有旋转柱，所述螺纹杆贯穿旋转柱设置，用于带动缠绕轮转动，并且将螺纹杆与缠绕轮联动起来，使螺纹杆下降过程中可以带动缠绕轮旋转。

进一步地，所述固定支撑块内设有空腔，用于缠绕轮的旋转，所述螺纹杆贯穿旋转柱插设于空腔内，使螺纹杆下降时可以带动旋转柱转动，从而带动缠绕轮旋转，所述旋转柱位于空腔内的一端套设有缠绕轮，用于缠绕缠绕绳，使缠绕轮在旋转过程中可以通过缠绕绳拉动固定减震弹簧，从而起到缓冲作用。

进一步地，所述空腔内设有一对支撑块，用于支撑固定减震弹簧，使固定减震弹簧在被拉动过程中不易掉落，一对所述支撑块与固定支撑块固定连接，用于增加支撑块的稳定性，所述支撑块上连接有固定减震弹簧，用于被拉伸时产生反弹力，从而减缓拉力，进而起到减震的效果；

所述固定减震弹簧远离支撑块的一端连接有缠绕绳，一对所述缠绕绳均缠绕于缠绕轮上，使缠绕轮旋转可以带动缠绕绳移动，从而拉伸固定减震弹簧，进而起到缓冲的效果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对现有的组合式压缩机增加一种减震装置，使压缩机在工作过程中产生的震动能够及时被抵消，从而使固定设备的螺栓不易出现松动的情况，增加了设备的稳定性，从而降低设备掉落的概率，为使用者减少不必要的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施方式中一种组合式直流变频压缩机组的立体图；

图2是图1中A处所示结构示意图；

图3是图1中B处所示结构示意图；

图4是本申请一实施方式中支撑减震机构的结构示意图；

图5是本申请一实施方式中支撑减震机构的立体剖视图；

图6是本申请一实施方式中一种组合式直流变频压缩机组的部分剖面图；

图7是图6中C处所示结构示意图；

图8是图6中D处所示结构示意图。

图中：1.压缩机主体、101.支撑脚、102.螺纹杆、2.支撑减震机构、201.上支撑块、202.下支撑块、203.支撑减震弹簧、204.套筒、205.隔板、206.支撑推杆、3.固定减震机构、301.固定支撑块、302.减震筒、303.固定轴承、304.旋转柱、305.缠绕轮、306.支撑块、307.固定减震弹簧、308.缠绕绳。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本实用新型公开了一种组合式直流变频压缩机组，参图1-图8所示，包括：压缩机主体1、支撑减震机构2和固定减震机构3。

参图1-图3所示，压缩机主体1上设有多个支撑脚101，用于将压缩机主体1与支撑减震机构2连接起来，使压缩机主体1产生震动时，支撑减震机构2可以减缓压缩机主体1的震动，压缩机主体1的底部连接有螺纹杆102，螺纹杆102与旋转柱304螺纹连接，使压缩机主体1下降时可以通过螺纹杆102带动旋转柱304转动，进而使缠绕轮305旋转。

参图4所示，支撑减震机构2设于多个支撑脚101远离压缩机主体1的一端，支撑减震机构2包括上支撑块201，用于支撑套筒204，并且将压缩机主体1产生的动力传递到支撑减震弹簧203和套筒204上，上支撑块201远离支撑脚101的一侧设有下支撑块202，用于配合上支撑块201固定支撑减震弹簧203，使支撑减震弹簧203在被压缩时方向不易发生改变。

其中，上支撑块201与下支撑块202之间连接有支撑减震弹簧203，用于被压缩产生反弹力，从而起到减震的效果。

参图4和图5所示，上支撑块201靠近下支撑块202的一面连接有套筒204，为隔板205的移动提供空间，套筒204内设有隔板205，用于将套筒204内部分隔开来，并且将套筒204和支撑推杆206连接起来，使套筒204向下移动时隔板205会在套筒204内部移动，从而使套筒204内部一部分的气压变大，进而起到缓冲的效果。

其中，隔板205与下支撑块202之间连接有支撑推杆206，用于支撑隔板205，为上支撑块201下压提供一定的空间，从而起到减震的效果。

参图1-图3所示，固定减震机构3设于螺纹杆102远离压缩机主体1的一端，固定减震机构3包括固定支撑块301，用于支撑压缩机主体1，增加压缩机主体1的稳定性，并且对压缩机主体1具有一定的减震效果，固定支撑块301上设有多个减震筒302，用于上支撑块201的移动，使上支撑块201具有一定的缓冲距离。

其中，支撑减震机构2安装与减震筒302内，使支撑减震机构2不易损坏，增加其使用寿命。

参图3所示，固定支撑块301上设有固定轴承303，使旋转柱304转动不易影响到固定支撑块301，螺纹杆102与固定轴承303之间连接有旋转柱304，用于带动缠绕轮305转动，并且将螺纹杆102与缠绕轮305联动起来，使螺纹杆102下降过程中可以带动缠绕轮305旋转，螺纹杆102贯穿旋转柱304设置。

参图6和图7所示，固定支撑块301内设有空腔，用于缠绕轮305的旋转，螺纹杆102贯穿旋转柱304插设于空腔内，使螺纹杆102下降时可以带动旋转柱304转动，从而带动缠绕轮305旋转，旋转柱304位于空腔内的一端套设有缠绕轮305，用于缠绕缠绕绳308，使缠绕轮305在旋转过程中可以通过缠绕绳308拉动固定减震弹簧307，从而起到缓冲作用。

参图6-图8所示，空腔内设有一对支撑块306，用于支撑固定减震弹簧307，使固定减震弹簧307在被拉动过程中不易掉落，一对支撑块306与固定支撑块301固定连接，用于增加支撑块306的稳定性，支撑块306上连接有固定减震弹簧307，用于被拉伸时产生反弹力，从而减缓拉力，进而起到减震的效果。

参图7-图8所示，固定减震弹簧307远离支撑块306的一端连接有缠绕绳308，一对缠绕绳308均缠绕于缠绕轮305上，使缠绕轮305旋转可以带动缠绕绳308移动，从而拉伸固定减震弹簧307，进而起到缓冲的效果，一对缠绕绳308的缠绕于缠绕轮305上方向一致，使缠绕轮305在旋转过程中可以同时缠绕一对缠绕绳308，不易出现一边拉紧一边松散的状态，从而使两边固定减震弹簧307产生的反弹力一致，不易出现受力不均匀状态。

具体使用时，在压缩机主体1工作过程中会产生一定的震动，这时压缩机主体1会产生一定的向下压力，压缩机主体1会通过支撑脚101推动上支撑块201，上支撑块201向下移动时会压缩支撑减震弹簧203，支撑减震弹簧203会产生一定的反弹力，从而起到一定的缓冲减震效果，上支撑块201向下移动时会带动套筒204移动，套筒204移动时会使上支撑块201与隔板205之间的空间变小，而内部气体未变小，所以上支撑块201与隔板205之间的气压会增大，从而减缓套筒204下降速度，从而再次起到减震的效果；

而压缩机主体1下降时还会带动螺纹杆102下降，由于螺纹杆102与旋转柱304螺纹连接，所以螺纹杆102下降时会带动旋转柱304旋转，旋转柱304会带动缠绕轮305转动，缠绕轮305转动过程中会将缠绕绳308缠绕起来，缠绕绳308会拉伸固定减震弹簧307，固定减震弹簧307被拉伸时会产生一定的反弹力，从而减缓缠绕轮305的旋转速度，进而使螺纹杆102不易再下降，起到减缓压缩机主体1的震动的效果。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对现有的组合式压缩机增加一种减震装置，使压缩机在工作过程中产生的震动能够及时被抵消，从而使固定设备的螺栓不易出现松动的情况，增加了设备的稳定性，从而降低设备掉落的概率，为使用者减少不必要的损失。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种组合式直流变频压缩机组，其特征在于，包括：

压缩机主体(1)，所述压缩机主体(1)上设有多个支撑脚(101)，所述压缩机主体(1)的底部连接有螺纹杆(102)；

支撑减震机构(2)，设于多个所述支撑脚(101)远离压缩机主体(1)的一端；

固定减震机构(3)，设于螺纹杆(102)远离压缩机主体(1)的一端，所述固定减震机构(3)包括固定支撑块(301)，所述固定支撑块(301)上设有多个减震筒(302)，所述支撑减震机构(2)安装与减震筒(302)内。

2.根据权利要求1所述的一种组合式直流变频压缩机组，其特征在于，所述支撑减震机构(2)包括上支撑块(201)，所述上支撑块(201)远离支撑脚(101)的一侧设有下支撑块(202)，所述上支撑块(201)与下支撑块(202)之间连接有支撑减震弹簧(203)。

3.根据权利要求2所述的一种组合式直流变频压缩机组，其特征在于，所述上支撑块(201)靠近下支撑块(202)的一面连接有套筒(204)，所述套筒(204)内设有隔板(205)，所述隔板(205)与下支撑块(202)之间连接有支撑推杆(206)。

4.根据权利要求1所述的一种组合式直流变频压缩机组，其特征在于，所述固定支撑块(301)上设有固定轴承(303)，所述螺纹杆(102)与固定轴承(303)之间连接有旋转柱(304)，所述螺纹杆(102)贯穿旋转柱(304)设置。

5.根据权利要求1所述的一种组合式直流变频压缩机组，其特征在于，所述固定支撑块(301)内设有空腔，所述螺纹杆(102)贯穿旋转柱(304)插设于空腔内，所述旋转柱(304)位于空腔内的一端套设有缠绕轮(305)。

6.根据权利要求5所述的一种组合式直流变频压缩机组，其特征在于，所述空腔内设有一对支撑块(306)，一对所述支撑块(306)与固定支撑块(301)固定连接，所述支撑块(306)上连接有固定减震弹簧(307)，所述固定减震弹簧(307)远离支撑块(306)的一端连接有缠绕绳(308)，一对所述缠绕绳(308)均缠绕于缠绕轮(305)上。

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