CN214661227U - 一种可自锁的多级液压伸缩杆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自锁的多级液压伸缩杆机构,包括一级缸筒、机械自锁机构和油压自锁机构,所述一级缸筒的内部固定安装有隔板。本实用新型有益效果:通过在一级缸筒和二级缸筒的顶端增设机械自锁机构,使得需要对二级缸筒或者活塞杆的伸出长度固定时,可以通过控制相对应的机械自锁机构,锁定一级缸筒或者活塞杆,通过设置电磁阀,且电磁饭独立连接控制器,使得油泵在供油时,可以根据实际需求对不同的电磁阀进行开关,从而达到一级缸筒或者活塞杆的自锁功能,并与机械自锁机构相辅相成相比较传统的没有自锁功能的液压杆而言,在液压杆工作时不会因为液压油回流使得伸缩杆收回,影响工作效率和产生安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自锁领域,具体涉及一种可自锁的多级液压伸缩杆机构。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少;目前,市面上的液压杆多数是不带有自锁功能的,使得液压杆使用时,会因为作用的力太大,从而导致液压杆内部的液压油回流,使得伸缩杆内缩,从而带来安全隐患;故基于上述问题,为此我们设计了这样一种可自锁的多级液压伸缩杆机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可自锁的多级液压伸缩杆机构,以解决市面上的液压杆多数是不带有自锁功能的,使得液压杆使用时,会因为作用的力太大,从而导致液压杆内部的液压油回流,使得伸缩杆内缩,从而带来安全隐患的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自锁的多级液压伸缩杆机构,包括一级缸筒、机械自锁机构和油压自锁机构,所述一级缸筒的内部固定安装有隔板,所述隔板将一级缸筒的内部分为第一腔室和第二腔室,所述第二腔室的内部滑动安装有活塞,所述油压自锁机构包括电磁阀和油管,所述电磁阀设有两个,所述电磁阀分别固定安装在隔板和活塞的中部,所述活塞在远离隔板一侧的中部固定安装有二级缸筒,所述二级缸筒的另一端伸出一级缸筒,所述二级缸筒的内部滑动安装有活塞杆,所述活塞杆的另一端伸出二级缸筒并固定安装有顶端盖板,所述机械自锁机构包括外壳、弹簧片和差动液压杆,所述外壳固定安装在一级缸筒和二级缸筒的顶端处,所述弹簧片的一端固定安装在外壳内壁上,所述弹簧片的内侧固定安装有橡胶圈,所述差动液压杆固定安装在外壳内的直角端,所述差动液压杆的输出端与弹簧片的另一端转动连接,所述差动液压杆的油口通过油管连接有油泵。
优选的,所述第一腔室在远离隔板的一侧固定安装有油箱,所述油泵固定安装在油箱上,所述油泵的输出端通过油管与隔板中电磁阀的一侧端口连接。
优选的,所述外壳的另一侧设有盖板,所述盖板滑动安装在外壳上,所述盖板与相对应的缸筒之间固定安装有密封圈。
优选的,所述油管采用硅胶材质。
优选的,所述第一腔室开设有通风口。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型,通过在一级缸筒和二级缸筒的顶端增设机械自锁机构,使得需要对二级缸筒或者活塞杆的伸出长度固定时,可以通过控制相对应的机械自锁机构,锁定一级缸筒或者活塞杆,通过设置电磁阀,且电磁饭独立连接控制器,使得油泵在供油时,可以根据实际需求对不同的电磁阀进行开关,从而达到一级缸筒或者活塞杆的自锁功能,并与机械自锁机构相辅相成,降低危险系数,相比较传统的没有自锁功能的液压杆而言,在液压杆工作时不会因为液压油回流使得伸缩杆收回,影响工作效率和产生安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型机械自锁机构内部结构示意图。
图4为本实用新型机械自锁机构爆炸结构示意图。
附图标记说明:
1、一级缸筒;2、二级缸筒;3、活塞杆;4、第一腔室;5、第二腔室;6、活塞;7、油压自锁机构;8、机械自锁机构;9、顶端盖板;10、隔板;11、油箱;12、油泵;71、电磁阀;72、油管;81、外壳;82、弹簧片;83、橡胶圈;84、差动液压杆。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种可自锁的多级液压伸缩杆机构,包括一级缸筒1、机械自锁机构8和油压自锁机构7,所述一级缸筒1的内部固定安装有隔板10,所述隔板10将一级缸筒1的内部分为第一腔室4和第二腔室5,所述第二腔室5的内部滑动安装有活塞6,所述油压自锁机构7包括电磁阀71和油管72,所述电磁阀71设有两个,所述电磁阀71分别固定安装在隔板10和活塞6的中部,所述活塞6在远离隔板10一侧的中部固定安装有二级缸筒2,所述二级缸筒2的另一端伸出一级缸筒1,所述二级缸筒2的内部滑动安装有活塞杆3,所述活塞杆3的另一端伸出二级缸筒2并固定安装有顶端盖板9,所述机械自锁机构8包括外壳81、弹簧片82和差动液压杆84,所述外壳81固定安装在一级缸筒1和二级缸筒2的顶端处,所述弹簧片82的一端固定安装在外壳81内壁上,所述弹簧片82的内侧固定安装有橡胶圈83,所述差动液压杆84固定安装在外壳81内的直角端,所述差动液压杆84的输出端与弹簧片82的另一端转动连接,所述差动液压杆84的油口通过油管72连接有油泵12。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一腔室4在远离隔板10的一侧固定安装有油箱11,所述油泵12固定安装在油箱11上,所述油泵12的输出端通过油管72与隔板10中电磁阀71的一侧端口连接,设置油箱11和油泵12可以自行对液压杆供油,省去外接液压站的繁琐。
进一步的,在上述技术方案中,所述外壳81的另一侧设有盖板,所述盖板滑动安装在外壳81上,所述盖板与相对应的缸筒之间固定安装有密封圈,设置盖板可以定期对橡胶圈83进行更换,保证机械自锁机构8的可靠性,设置密封圈,可以对缸筒外侧进行除尘。
进一步的,在上述技术方案中,所述油管72采用硅胶材质,采用硅胶管,使得油管72在气温低的环境中不会变硬,产生断裂。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一腔室4开设有通风口,设置通风口可以对第一腔室4进行散热处理,避免温度过高,损坏油泵12。
工作原理
实施方式具体为:当使用者需要使用该装置时,首先打开油泵12和电磁阀71,液压油在油泵12的作用下通过油管72到达差动液压杆84内,液压油通过油管72进入第二腔室5和二级缸筒2内,因压强的作用推动二级缸筒2和活塞杆3伸出,当活塞杆3和二级缸筒2到达指定位置时,先控制机械自锁,通过控制差动液压杆84的伸缩杆伸处,从而带动弹簧片82向内收缩,使得固定在弹簧片82内侧的橡胶圈83夹紧二级缸筒2或者活塞6,从而达到自锁的目的,其次控制油压自锁,关闭相对应的电磁阀71,阻止液压油的流通,从而达到进行自锁的目的,解开自锁只需打开电磁阀71和控制差动液压杆84收回即可。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.一种可自锁的多级液压伸缩杆机构,包括一级缸筒(1)、机械自锁机构(8)和油压自锁机构(7),其特征在于:所述一级缸筒(1)的内部固定安装有隔板(10),所述隔板(10)将一级缸筒(1)的内部分为第一腔室(4)和第二腔室(5),所述第二腔室(5)的内部滑动安装有活塞(6),所述油压自锁机构(7)包括电磁阀(71)和油管(72),所述电磁阀(71)设有两个,所述电磁阀(71)分别固定安装在隔板(10)和活塞(6)的中部,所述活塞(6)在远离隔板(10)一侧的中部固定安装有二级缸筒(2),所述二级缸筒(2)的另一端伸出一级缸筒(1),所述二级缸筒(2)的内部滑动安装有活塞杆(3),所述活塞杆(3)的另一端伸出二级缸筒(2)并固定安装有顶端盖板(9),所述机械自锁机构(8)包括外壳(81)、弹簧片(82)和差动液压杆(84),所述外壳(81)固定安装在一级缸筒(1)和二级缸筒(2)的顶端处,所述弹簧片(82)的一端固定安装在外壳(81)内壁上,所述弹簧片(82)的内侧固定安装有橡胶圈(83),所述差动液压杆(84)固定安装在外壳(81)内的直角端,所述差动液压杆(84)的输出端与弹簧片(82)的另一端转动连接,所述差动液压杆(84)的油口通过油管(72)连接有油泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可自锁的多级液压伸缩杆机构,其特征在于:所述第一腔室(4)在远离隔板(10)的一侧固定安装有油箱(11),所述油泵(12)固定安装在油箱(11)上,所述油泵(12)的输出端通过油管(72)与隔板(10)中电磁阀(71)的一侧端口连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自锁的多级液压伸缩杆机构,其特征在于:所述外壳(81)的另一侧设有盖板,所述盖板滑动安装在外壳(81)上,所述盖板与相对应的缸筒之间固定安装有密封圈。
4.根据权利要求2所述的一种可自锁的多级液压伸缩杆机构,其特征在于:所述油管(72)采用硅胶材质。
5.根据权利要求2所述的一种可自锁的多级液压伸缩杆机构,其特征在于:所述第一腔室(4)开设有通风口。
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- 2021-05-11 CN CN202120992899.5U patent/CN214661227U/zh active Active
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