CN214660908U - 一种新型节能泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型节能泵，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有安装块，所述安装块的上表面安装有电机，所述底座的上表面另一侧依次固定安装有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的顶部安装有泵体，所述泵体的一侧贯穿转动连接有转动轴。本实用新型中，液位传感器可以感应检测箱中的水位，当液位传感器无法感应到水位时，此时变回通过控制器自动控制电机停机，使得泵体停止运行，可以避免无水可抽而导致出现空转的情况，避免节能泵出现损坏，从而大大增加了节能泵的使用寿命，通过设置的第一排水管可以将泵体内的残留的水排出，从而大大加快泵体内部干燥的速度，可以避免泵体内部被腐蚀。

Description

一种新型节能泵

技术领域

本实用新型涉及气体检测技术领域，尤其涉及一种新型节能泵。

背景技术

节能泵不同于单一变频等其他节能技术“以降低效率、达到低能耗”，它解决了热油循环系统普遍存在的“高能耗、低效率”的技术难题，节能泵与普通油泵相比，具有高效益、低噪音、无振动和使用寿命长的优点；

现涉及一种新型节能泵，现有的节能泵存在一定的弊端，由于节能泵一般都会长时间进行工作，在工作时没有人员看管，当水被抽干时，无法及时作出行动，使得节能泵会一直处于空转状态，从而使得泵体内部受到磨损，从而降低了节能泵的使用寿命，且现有的节能泵使用完后会有残留的水存在泵体的内部，如果不能及时排出，则会对泵体的内部造成腐蚀，从而影响节能泵以后的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型节能泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型节能泵，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有安装块，所述安装块的上表面安装有电机，所述底座的上表面另一侧依次固定安装有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的顶部安装有泵体，所述泵体的一侧贯穿转动连接有转动轴，所述泵体的另一侧贯穿连接有进水管，所述泵体的顶部贯穿连接有出水管，所述泵体的底部贯穿连接第一排水管，所述第二安装座的顶部安装有检测箱，所述检测箱的外表面一侧且靠近底部的位置贯穿连接有输送管，所述输送管的一端与进水管的一端相连接，所述检测箱的外表面另一侧且靠近顶部的位置贯穿连接有连接管，所述检测箱的顶部密封连接有顶盖，所述顶盖的外表面贯穿固定连接支撑杆，所述支撑杆位于检测箱内部的一端固定连接有液位传感器，所述底座的上表面且靠近电机的位置安装有控制器，所述电机和液位传感器均通过导线与控制器相连接。

进一步的，所述第一排水管的一端固定连接有第一排水阀。

进一步的，所述转动轴与电机的输出轴之间连接有联轴器。

进一步的，所述液位传感器位于输送管的上方。

进一步的，所述顶盖与检测箱之间为可拆卸连接，且所述顶盖与检测箱之间设有密封垫。

进一步的，所述检测箱的底部贯穿连接有第二排水管，且所述第二排水管的一端固定连接有第二排水阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该新型节能泵，液位传感器可以感应检测箱中的水位，当液位传感器无法感应到水位时，此时变回通过控制器自动控制电机停机，使得泵体停止运行，可以避免无水可抽而导致出现空转的情况，避免节能泵出现损坏，从而大大增加了节能泵的使用寿命，通过设置的第一排水管可以将泵体内的残留的水排出，从而大大加快泵体内部干燥的速度，可以避免泵体内部被腐蚀，进一步增加了节能泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的泵体的侧视图；

图3为本实用新型的检测箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型的电机的侧视图。

图例说明：

1、底座；2、安装块；3、电机；4、第一安装座；5、第二安装座；6、泵体；7、转动轴；8、进水管；9、出水管；10、第一排水管；11、第一排水阀；12、检测箱；13、输送管；14、连接管；15、顶盖；16、支撑杆；17、液位传感器；18、控制器；19、联轴器；20、密封垫；21、第二排水管；22、第二排水阀。

具体实施方式

图1至图4所示，涉及一种新型节能泵，包括底座1，底座1的上表面一侧固定连接有安装块2，安装块2的上表面安装有电机3，底座1的上表面另一侧依次固定安装有第一安装座4和第二安装座5，第一安装座4的顶部安装有泵体6，泵体6的一侧贯穿转动连接有转动轴7，泵体6的另一侧贯穿连接有进水管8，泵体6的顶部贯穿连接有出水管9，泵体6的底部贯穿连接第一排水管10，第二安装座5的顶部安装有检测箱12，检测箱12的外表面一侧且靠近底部的位置贯穿连接有输送管13，输送管13的一端与进水管8的一端相连接，检测箱12的外表面另一侧且靠近顶部的位置贯穿连接有连接管14，检测箱12的顶部密封连接有顶盖15，顶盖15的外表面贯穿固定连接支撑杆16，支撑杆16位于检测箱12内部的一端固定连接有液位传感器17，底座1的上表面且靠近电机3的位置安装有控制器18，电机3和液位传感器17均通过导线与控制器18相连接。

在使用新型节能泵时，将外部的水管与连接管14相连接，并将输送管13与进水管8相连接，然后启动电机3，电机3转动带动转动轴7转动，从而使得泵体6运行，此时水会进入到检测箱12中，然后启动液位传感器17，检测箱12中存在足够的水时节能泵正常使用，当检测箱12中水位低于液位传感器17时，则表明水被抽干了，此时液位传感器17则会将信号传给控制器18，控制器18则会控制电机3停机，使得泵体6停止运行，可以避免节能泵出现空转的情况，避免节能泵出现损坏，从而大大增加了节能泵的使用寿命，不使用时，打开第一排水阀11和第二排水阀22，从而便可以通过第一排水管10和第二排水管21可以将泵体6内和检测箱12中的残留的水排出，从而可以避免泵体6和检测箱12的内部被腐蚀，进一步增加了节能泵的使用寿命。

进一步的方案中，所述第一排水管10的一端固定连接有第一排水阀11，第一排水阀11是为了便于控制第一排水管10的启闭。

进一步的方案中，所述转动轴7与电机3的输出轴之间连接有联轴器19，通过设置的联轴器19便于电机3与转动轴7的分离，从而便于维护和安装。

进一步的方案中，所述液位传感器17位于输送管13的上方，是为了能够准确判断水是被抽干。

进一步的方案中，所述顶盖15与检测箱12之间为可拆卸连接，且所述顶盖15与检测箱12之间设有密封垫20，可拆卸连接是为了便于可以打开顶盖15，密封垫20是为了增加检测箱12的密封性，避免漏水。

进一步的方案中，所述检测箱12的底部贯穿连接有第二排水管21，且所述第二排水管21的一端固定连接有第二排水阀22，通过设置的第二排水管21便于将检测箱12内的水排出，第二排水阀22是为了便于控制第二排水管21的启闭。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型节能泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的上表面安装有电机(3)，所述底座(1)的上表面另一侧依次固定安装有第一安装座(4)和第二安装座(5)，所述第一安装座(4)的顶部安装有泵体(6)，所述泵体(6)的一侧贯穿转动连接有转动轴(7)，所述泵体(6)的另一侧贯穿连接有进水管(8)，所述泵体(6)的顶部贯穿连接有出水管(9)，所述泵体(6)的底部贯穿连接第一排水管(10)，所述第二安装座(5)的顶部安装有检测箱(12)，所述检测箱(12)的外表面一侧且靠近底部的位置贯穿连接有输送管(13)，所述输送管(13)的一端与进水管(8)的一端相连接，所述检测箱(12)的外表面另一侧且靠近顶部的位置贯穿连接有连接管(14)，所述检测箱(12)的顶部密封连接有顶盖(15)，所述顶盖(15)的外表面贯穿固定连接支撑杆(16)，所述支撑杆(16)位于检测箱(12)内部的一端固定连接有液位传感器(17)，所述底座(1)的上表面且靠近电机(3)的位置安装有控制器(18)，所述电机(3)和液位传感器(17)均通过导线与控制器(18)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型节能泵，其特征在于：所述第一排水管(10)的一端固定连接有第一排水阀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种新型节能泵，其特征在于：所述转动轴(7)与电机(3)的输出轴之间连接有联轴器(19)。

4.根据权利要求1所述的一种新型节能泵，其特征在于：所述液位传感器(17)位于输送管(13)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种新型节能泵，其特征在于：所述顶盖(15)与检测箱(12)之间为可拆卸连接，且所述顶盖(15)与检测箱(12)之间设有密封垫(20)。

6.根据权利要求1所述的一种新型节能泵，其特征在于：所述检测箱(12)的底部贯穿连接有第二排水管(21)，且所述第二排水管(21)的一端固定连接有第二排水阀(22)。

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