CN214658751U - 一种装配式建筑用铝模板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式建筑用铝模板装置，属于铝模板技术领域，本实用新型是由底板和竖模板构成，所述底板的表面垂直卡有竖模板，所述底板的表滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的表面插设有第二插杆，所述竖模板的侧壁设置有横杆，所述横杆的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面插设有第一插杆，所述横杆的表面均匀开设有圆孔。本实用新型解决了传统的斜撑在进行使用的时候一般都是固定在竖直的铝模板的表面，浇筑混凝土之前一般不知道哪一个铝模板会发生变形，因此在进行浇筑混凝土的时候如果发现其中一块铝模板有变形迹象的时候，无法将斜撑快速移动到该位置，对铝模板的使用造成不便，对后期的工程质量产生影响的问题。

Description

一种装配式建筑用铝模板装置

技术领域

本实用新型属于铝模板技术领域，尤其涉及一种装配式建筑用铝模板装置。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

铝模板在进行使用的时候一般需要利用斜撑对竖直的铝模板进行支撑，避免混凝土浇筑的时候，铝模板不足以支撑混凝土带来的压力而发生变形的现象，但是传统的斜撑在进行使用的时候一般都是固定在竖直的铝模板的表面，浇筑混凝土之前一般不知道哪一个铝模板会发生变形，因此在进行浇筑混凝土的时候如果发现其中一块铝模板有变形迹象的时候，无法将斜撑快速移动到该位置，对铝模板的使用造成不便，对后期的工程质量产生影响，综上述问题，研制出一种具有快速移动功能的斜撑显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的混凝土浇筑过程中铝模板有变形迹象的时候，无法将斜撑快速移动到该位置，对铝模板的使用造成不便，对后期的工程质量产生影响的缺点，而提出的一种装配式建筑用铝模板装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配式建筑用铝模板装置，它是由底板和竖模板构成，所述底板的表面垂直卡有竖模板，所述底板的表滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的表面插设有第二插杆，所述竖模板的侧壁设置有横杆，所述横杆的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面插设有第一插杆，所述横杆的表面均匀开设有圆孔，圆孔和第一插杆相互配合用以固定第一滑块，所述第一滑块和第二滑块之间设置有伸缩组件，伸缩组件和底板相互配合用以支撑竖模板，伸缩组件是由套杆、两个第一螺杆和两个连接块构成，两个所述第一螺杆分别和套杆的两端螺纹连接，两个所述第一螺杆的螺纹彼此相反，两个所述连接块分别和两个第一螺杆彼此远离的一端固定连接，伸缩组件借助两个连接块分别和第一滑块、第二滑块活动卡合。

所述底板的表面开设有卡槽，所述竖模板借助卡槽和底板相卡合，所述底板的表面开设有滑槽，所述第二滑块借助滑槽和底板滑动连接，所述竖模板的表面开设有长槽，所述横杆借助长槽和竖模板相卡合。

所述第二插杆的表面和第二滑块滑动连接，所述底板的表面相对于第二滑块的表面均匀开设有插孔，所述第二插杆和插孔相互配合用以固定第二滑块。

所述竖模板的表面均匀固定安装有固定块，所述固定块的侧壁螺纹贯穿有第二螺杆，所述第二螺杆的端口固定连接有螺帽，所述第二螺杆远离螺帽的一端转动连接有转杆，所述竖模板的表面开设有竖槽，所述转杆、第二螺杆和竖槽相互配合用以固定相邻的两个竖模板。

所述转杆靠近固定块的一侧固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫用以使转杆和竖槽的接触效果更好。

所述固定块的侧壁滑动贯穿有限位杆，所述螺帽靠近固定块的一侧相对于限位杆的位置均开设有圆孔，所述限位杆和圆孔相互配合用以限制螺帽和第二螺杆的转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，使用的时候首先将多个竖模板立在底板表面的卡槽中，然后将横杆卡在竖模板表面的长槽中，将两个连接块分别卡进第一滑块和第二滑块中，转动套杆，套杆的转动会使两个第一螺杆伸长或者缩短，从而使伸缩组件达到斜撑的作用，当需要移动斜撑组件到合适的位置时，之间将第一插杆和第二插杆从第一滑块和第二滑块的表面抽出来，然后移动第一滑块和第二滑块从而使整个斜撑达到需要支撑的位置，再利用第一插杆和第二插杆插在第一滑块和第二滑块的表面，达到固定第一滑块和第二滑块的目的，从而达到快速移动斜撑的目的，解决了传统的斜撑在进行使用的时候一般都是固定在竖直的铝模板的表面，浇筑混凝土之前一般不知道哪一个铝模板会发生变形，因此在进行浇筑混凝土的时候如果发现其中一块铝模板有变形迹象的时候，无法将斜撑快速移动到该位置，对铝模板的使用造成不便，对后期的工程质量产生影响的问题。

2、本实用新型中，竖模板在进行使用的时候相邻的两个竖模板需要相互靠近，避免出现混凝土从缝隙中露出的情况，此时将竖模板卡进底板表面的卡槽中，转动转杆，使转杆卡进竖模板表面的竖槽中，然后利用电钻输出端套接的批头使螺帽发生转动，螺帽带动第二螺杆进行转动，第二螺杆转动的时候会利用转杆将另一个竖模板拉紧，橡胶垫使转杆与竖槽的接触效果更好，避免转杆与竖槽打滑脱落，相邻的两个竖模板拉紧后将限位杆插入固定块和螺帽中，从而对螺帽进行限制，避免在使用过程中螺帽发生转动，使两个竖模板之间的作用力消失的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出一种装配式建筑用铝模板装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种装配式建筑用铝模板装置的第一滑块结构示意图；

图3为本实用新型提出一种装配式建筑用铝模板装置的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种装配式建筑用铝模板装置的橡胶垫结构示意图。

图例说明：1、底板；2、竖模板；3、横杆；4、第一插杆；5、第一滑块；6、套杆；7、第一螺杆；8、连接块；9、第二插杆；10、第二滑块；11、转杆；12、橡胶垫；13、限位杆；14、固定块；15、第二螺杆；16、螺帽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，一种装配式建筑用铝模板装置，它是由底板1和竖模板2构成，底板1的表面垂直卡有竖模板2。

如图1和图4所示，底板1的表滑动连接有第二滑块10，第二滑块10的表面插设有第二插杆9，竖模板2的侧壁设置有横杆3，横杆3的表面滑动连接有第一滑块5，第一滑块5的表面插设有第一插杆4，横杆3的表面均匀开设有圆孔，圆孔和第一插杆4相互配合用以固定第一滑块5，第一滑块5和第二滑块10之间设置有伸缩组件，伸缩组件和底板1相互配合用以支撑竖模板2。

伸缩组件是由套杆6、两个第一螺杆7和两个连接块8构成，两个第一螺杆7分别和套杆6的两端螺纹连接，两个第一螺杆7的螺纹彼此相反，两个连接块8分别和两个第一螺杆7彼此远离的一端固定连接，伸缩组件借助两个连接块8分别和第一滑块5、第二滑块10活动卡合。

底板1的表面开设有卡槽，竖模板2借助卡槽和底板1相卡合，底板1的表面开设有滑槽，第二滑块10借助滑槽和底板1滑动连接，竖模板2的表面开设有长槽，横杆3借助长槽和竖模板2相卡合。

第二插杆9的表面和第二滑块10滑动连接，底板1的表面相对于第二滑块10的表面均匀开设有插孔，第二插杆9和插孔相互配合用以固定第二滑块10。

本实用新型中，使用的时候首先将多个竖模板2立在底板1表面的卡槽中，然后将横杆3卡在竖模板2表面的长槽中，将两个连接块8分别卡进第一滑块5和第二滑块10中，转动套杆6，套杆6的转动会使两个第一螺杆7伸长或者缩短，从而使伸缩组件达到斜撑的作用，当需要移动斜撑组件到合适的位置时，之间将第一插杆4和第二插杆9从第一滑块5和第二滑块10的表面抽出来，然后移动第一滑块5和第二滑块10从而使整个斜撑达到需要支撑的位置，再利用第一插杆4和第二插杆9插在第一滑块5和第二滑块10的表面，达到固定第一滑块5和第二滑块10的目的，从而达到快速移动斜撑的目的，解决了传统的斜撑在进行使用的时候一般都是固定在竖直的竖模板2的表面，浇筑混凝土之前一般不知道哪一个竖模板2会发生变形，因此在进行浇筑混凝土的时候如果发现其中一块竖模板2有变形迹象的时候，无法将斜撑快速移动到该位置，对竖模板2的使用造成不便，对后期的工程质量产生影响的问题。

如图1和图3所示，竖模板2的表面均匀固定安装有固定块14，固定块14的侧壁螺纹贯穿有第二螺杆15，第二螺杆15的端口固定连接有螺帽16，第二螺杆15远离螺帽16的一端转动连接有转杆11，竖模板2的表面开设有竖槽，转杆11、第二螺杆15和竖槽相互配合用以固定相邻的两个竖模板2。

转杆11靠近固定块14的一侧固定安装有橡胶垫12，橡胶垫12用以使转杆11和竖槽的接触效果更好。

固定块14的侧壁滑动贯穿有限位杆13，螺帽16靠近固定块14的一侧相对于限位杆13的位置均开设有圆孔，限位杆13和圆孔相互配合用以限制螺帽16和第二螺杆15的转动。

本实用新型中，竖模板2在进行使用的时候相邻的两个竖模板2需要相互靠近，避免出现混凝土从缝隙中露出的情况，此时将竖模板2卡进底板1表面的卡槽中，转动转杆11，使转杆11卡进竖模板2表面的竖槽中，然后利用电钻输出端套接的批头使螺帽16发生转动，螺帽16带动第二螺杆15进行转动，第二螺杆15转动的时候会利用转杆11将另一个竖模板2拉紧，橡胶垫12使转杆11与竖槽的接触效果更好，避免转杆11与竖槽打滑脱落，相邻的两个竖模板2拉紧后将限位杆13插入固定块14和螺帽16中，从而对螺帽16进行限制，避免在使用过程中螺帽16发生转动，使两个竖模板2之间的作用力消失的情况。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种装配式建筑用铝模板装置，它是由底板(1)和竖模板(2)构成，其特征在于：所述底板(1)的表面垂直卡有竖模板(2)，所述底板(1)的表滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的表面插设有第二插杆(9)，所述竖模板(2)的侧壁设置有横杆(3)，所述横杆(3)的表面滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的表面插设有第一插杆(4)，所述横杆(3)的表面均匀开设有圆孔，圆孔和第一插杆(4)相互配合用以固定第一滑块(5)，所述第一滑块(5)和第二滑块(10)之间设置有伸缩组件，伸缩组件和底板(1)相互配合用以支撑竖模板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用铝模板装置，其特征在于：伸缩组件是由套杆(6)、两个第一螺杆(7)和两个连接块(8)构成，两个所述第一螺杆(7)分别和套杆(6)的两端螺纹连接，两个所述第一螺杆(7)的螺纹彼此相反，两个所述连接块(8)分别和两个第一螺杆(7)彼此远离的一端固定连接，伸缩组件借助两个连接块(8)分别和第一滑块(5)、第二滑块(10)活动卡合。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用铝模板装置，其特征在于：所述底板(1)的表面开设有卡槽，所述竖模板(2)借助卡槽和底板(1)相卡合，所述底板(1)的表面开设有滑槽，所述第二滑块(10)借助滑槽和底板(1)滑动连接，所述竖模板(2)的表面开设有长槽，所述横杆(3)借助长槽和竖模板(2)相卡合。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用铝模板装置，其特征在于：所述第二插杆(9)的表面和第二滑块(10)滑动连接，所述底板(1)的表面相对于第二滑块(10)的表面均匀开设有插孔，所述第二插杆(9)和插孔相互配合用以固定第二滑块(10)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用铝模板装置，其特征在于：所述竖模板(2)的表面均匀固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)的侧壁螺纹贯穿有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)的端口固定连接有螺帽(16)，所述第二螺杆(15)远离螺帽(16)的一端转动连接有转杆(11)，所述竖模板(2)的表面开设有竖槽，所述转杆(11)、第二螺杆(15)和竖槽相互配合用以固定相邻的两个竖模板(2)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑用铝模板装置，其特征在于：所述转杆(11)靠近固定块(14)的一侧固定安装有橡胶垫(12)。

7.根据权利要求5所述的一种装配式建筑用铝模板装置，其特征在于：所述固定块(14)的侧壁滑动贯穿有限位杆(13)，所述螺帽(16)靠近固定块(14)的一侧相对于限位杆(13)的位置均开设有圆孔，所述限位杆(13)和圆孔相互配合用以限制螺帽(16)和第二螺杆(15)的转动。

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