CN214575996U - 一种长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架，包括底板和安装耳板，所述底板的上表面对称固定安装有两个安装耳板，所述底板上表面的两个安装耳板之间通过连接机构转动连接有第一连接套筒，所述第一连接套筒远离底板的一端固定安装有卡持机构，所述第一连接套筒远离底板的一端开设有螺纹孔，且第一连接套筒的螺纹孔啮合连接有双头连接螺纹管，此长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架的结构简单、操作便捷，可以通过卡持机构对支撑架上的间距进行固定，从而使支撑架在使用时更加的稳定和安全，同时，支撑架上设有的连接机构在连接时更加的稳定，使支撑架在使用时更加的安全，此设备的实用性较高。

Description

一种长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架

技术领域

本实用新型涉及铝模施工技术领域，具体为一种长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架。

背景技术

铝合金模板有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，符合国家节能减排政策，且铝模具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，周转次数多等特点，在国外发达国家以及新兴的工业国家已被广泛运用于高层建筑中，但在中国还运用的少，算是一种新工艺，未来全铝合金模板的运用将是建筑业的趋势。

但是在现在的铝合金模板在日常的使用中，会需要使用到很对的连接件，以便对多种铝合金模板之间进行连接固定，而在这些连接件中有斜拉支撑架，而现在的斜拉支撑架在日常的使用中，需要对其连接长度进行调节，而现在的斜拉支撑架的调节中不具备限位固定的功能，这样在日常的使用中会存在严重的安全隐患，为此，我们提出一种长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以对支撑架转动部件进行限位固定的长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架，包括底板和安装耳板，所述底板的上表面对称固定安装有两个安装耳板，所述底板上表面的两个安装耳板之间通过连接机构转动连接有第一连接套筒，所述第一连接套筒远离底板的一端固定安装有卡持机构，所述第一连接套筒远离底板的一端开设有螺纹孔，且第一连接套筒的螺纹孔啮合连接有双头连接螺纹管，所述双头连接螺纹管远离第一连接套筒的一端啮合连接有第二连接套筒，且第二连接套筒靠近第一连接套筒的一端开设有与双头连接螺纹管相互配合的螺纹孔，所述第二连接套筒远离双头连接螺纹管的一端通过连接机构与C型连接板转动连接。

优选的，所述连接机构包括安装柱、抵板、安装槽、三角卡块和挤压弹簧，所述安装柱的一端固定安装有抵板，所述安装柱远离抵板 的一端开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有三角卡块，所述三角卡块的顶部一端规定安装有挤压弹簧，且挤压弹簧远离三角卡块的一端与安装槽的侧壁固定连接。

优选的，所述卡持机构包括安装套筒、安装圈、滑动块、竖杆、辅助弹簧和卡座，所述安装套筒固定安装在第一连接套筒的顶端，所述安装套筒的内部滑动安装有安装圈，所述安装圈的底部等距固定安装有若干的辅助弹簧，所述安装圈的一端固定安装有滑动块，所述安装圈远离辅助弹簧的一侧等距固定安装有若干的竖杆，且若干竖杆的顶端局滑动插接有卡座，若干所述卡座均等距固定安装在双头连接螺纹管的一端。

优选的，若干所述竖杆的一端均开设有凸块，若干所述卡座的一侧均开设有凹槽。

优选的，所述双头连接螺纹管的中央固定安装有转动套。

优选的，两个所述安装耳板的顶端均对称开设有与连接机构相互配合的使用孔。

优选的，所述C型连接板的中央开设有通孔。

优选的，所述第一连接套筒和第二连接套筒的一端均开设于与连接机构相互配合的凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中当需要使用支撑架时，可以通过底板和C型连接板将不同角度的铝合金模板进行安装，随后通过第一连接套筒、双头连接螺纹管和第二连接套筒之间的相互配合实现对不同角度的铝合金模板进行支撑，而为了对第一连接套筒、双头连接螺纹管和第二连接套筒之间的间距进行调节，支撑架上可以通过双头连接螺纹管实现第一连接套筒和第二连接套筒之间的间距调节，而为了将调节好的间距进行保持，支撑架上设有卡持机构，可以使调节好的间距进行固定，从而使支撑架更好的对不同角度的铝合金模板进行支撑安装，而连接机构可以很好的对第一连接套筒和第二连接套筒进行连接，此长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架的结构简单、操作便捷，可以通过卡持机构对支撑架上的间距进行固定，从而使支撑架在使用时更加的稳定和安全，同时，支撑架上设有的连接机构在连接时更加的稳定，使支撑架在使用时更加的安全，此设备的实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型的设备局部结构示意图；

图4为本实用新型的卡持机构结构示意图之一；

图5为本实用新型的卡持机构结构示意图之二；

图6为本实用新型的连接机构结构示意图。

图中：1、底板；2、安装耳板；3、连接机构；31、安装柱；32、抵板；33、安装槽；34、三角卡块；35、挤压弹簧；4、第一连接套筒；5、双头连接螺纹管；6、第二连接套筒；7、C型连接板；8、转动套；9、卡持机构；91、安装套筒；92、安装圈；93、滑动块；94、竖杆；95、辅助弹簧；96、卡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架，包括底板1和安装耳板2，所述底板1的上表面对称固定安装有两个安装耳板2，底板1和安装耳板2的相互配合便于实现对支撑架上的连接件进行连接。

请参阅图1、图2和图3，所述底板1上表面的两个安装耳板2之间通过连接机构3转动连接有第一连接套筒4，所述第一连接套筒4远离底板1的一端固定安装有卡持机构9，所述第一连接套筒4远离底板1的一端开设有螺纹孔，且第一连接套筒4的螺纹孔啮合连接有双头连接螺纹管5，所述双头连接螺纹管5远离第一连接套筒4的一端啮合连接有第二连接套筒6，且第二连接套筒6靠近第一连接套筒4的一端开设有与双头连接螺纹管5相互配合的螺纹孔，所述第二连接套筒6远离双头连接螺纹管5的一端通过连接机构3与C型连接板7转动连接。

需要说明的是，当需要使用支撑架时，可以通过底板1和C型连接板7将不同角度的铝合金模板进行安装，随后通过第一连接套筒4、双头连接螺纹管5和第二连接套筒6之间的相互配合实现对不同角度的铝合金模板进行支撑，而为了对第一连接套筒4、双头连接螺纹管5和第二连接套筒6之间的间距进行调节，支撑架上可以通过双头连接螺纹管5实现第一连接套筒4和第二连接套筒6之间的间距调节，而为了将调节好的间距进行保持，支撑架上设有卡持机构9，可以使调节好的间距进行固定，从而使支撑架更好的对不同角度的铝合金模板进行支撑安装，而连接机构3可以很好的对第一连接套筒4和第二连接套筒6进行连接。

请参阅图6，所述连接机构3包括安装柱31、抵板32、安装槽33、三角卡块34和挤压弹簧35，所述安装柱31的一端固定安装有抵板32，所述安装柱31远离抵板32 的一端开设有安装槽33，所述安装槽33的内部转动连接有三角卡块34，所述三角卡块34的顶部一端规定安装有挤压弹簧35，且挤压弹簧35远离三角卡块34的一端与安装槽33的侧壁固定连接。

需要说明的是，当需要使用连接机构3时，将安装柱31穿过第一连接套筒4和第二连接套筒6上的通孔，抵板32和三角卡块34之间的相互配合实现对安装耳板2和C型连接板7进行连接，安装槽33的存在便于实现对三角卡块34进行安装，而挤压弹簧35的存在便于配合三角卡块34进行卡接工作。

请参阅图4和图5，所述卡持机构9包括安装套筒91、安装圈92、滑动块93、竖杆94、辅助弹簧95和卡座96，所述安装套筒91固定安装在第一连接套筒4的顶端，所述安装套筒91的内部滑动安装有安装圈92，所述安装圈92的底部等距固定安装有若干的辅助弹簧95，所述安装圈92的一端固定安装有滑动块93，所述安装圈92远离辅助弹簧95的一侧等距固定安装有若干的竖杆94，且若干竖杆94的顶端局滑动插接有卡座96，若干所述卡座96均等距固定安装在双头连接螺纹管5的一端。

需要说明的是，当需要使用卡持机构9时，可以通过安装套筒91对卡持机构9上的零部件进行固定安装，当需要对双头连接螺纹管5进行转动时，使用者将滑动块93带动安装圈92进行按压，将竖杆94从卡座96中解除限位，通过双头连接螺纹管5对第一连接套筒4和第二连接套筒6之间的间距进行调节，当完成对间距的调节后，使用者松开滑动块93，辅助弹簧95将安装圈92向上顶，而安装圈92上的若干竖杆94再次插入到卡座96中，进而实现对第一连接套筒4和第二连接套筒6之间的间距进行固定，进而增加支撑架在工作时的安全性。

请参阅图4和图5，若干所述竖杆94的一端均开设有凸块，若干所述卡座96的一侧均开设有凹槽，竖杆94和卡座96之间的相互配合便于实现对第一连接套筒4和第二连接套筒6之间的间距进行固定。

请参阅图3，所述双头连接螺纹管5的中央固定安装有转动套8，便于使用者对双头连接螺纹管5进行转动。

请参阅图1、图2和图3，两个所述安装耳板2的顶端均对称开设有与连接机构3相互配合的使用孔，便于实现连接机构3的安装。

请参阅图2，所述C型连接板7的中央开设有通孔，便于实现对铝合金模板进行安装。

请参阅图1、图2和图3，所述第一连接套筒4和第二连接套筒6的一端均开设于与连接机构3相互配合的凸块，便于实现第一连接套筒4和第二连接套筒6与安装耳板2和C型连接板7进行连接。

工作原理：

当需要使用支撑架时，可以通过底板1和C型连接板7将不同角度的铝合金模板进行安装，随后通过第一连接套筒4、双头连接螺纹管5和第二连接套筒6之间的相互配合实现对不同角度的铝合金模板进行支撑，而为了对第一连接套筒4、双头连接螺纹管5和第二连接套筒6之间的间距进行调节，支撑架上可以通过双头连接螺纹管5实现第一连接套筒4和第二连接套筒6之间的间距调节，而为了将调节好的间距进行保持，支撑架上设有卡持机构9，当需要使用卡持机构9时，可以通过安装套筒91对卡持机构9上的零部件进行固定安装，当需要对双头连接螺纹管5进行转动时，使用者将滑动块93带动安装圈92进行按压，将竖杆94从卡座96中解除限位，通过双头连接螺纹管5对第一连接套筒4和第二连接套筒6之间的间距进行调节，当完成对间距的调节后，使用者松开滑动块93，辅助弹簧95将安装圈92向上顶，而安装圈92上的若干竖杆94再次插入到卡座96中，进而实现对第一连接套筒4和第二连接套筒6之间的间距进行固定，进而增加支撑架在工作时的安全性，可以使调节好的间距进行固定，从而使支撑架更好的对不同角度的铝合金模板进行支撑安装，而连接机构3可以很好的对第一连接套筒4和第二连接套筒6进行连接，当需要使用连接机构3时，将安装柱31穿过第一连接套筒4和第二连接套筒6上的通孔，抵板32和三角卡块34之间的相互配合实现对安装耳板2和C型连接板7进行连接，安装槽33的存在便于实现对三角卡块34进行安装，而挤压弹簧35的存在便于配合三角卡块34进行卡接工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架，包括底板（1）和安装耳板（2），所述底板（1）的上表面对称固定安装有两个安装耳板（2），其特征在于：所述底板（1）上表面的两个安装耳板（2）之间通过连接机构（3）转动连接有第一连接套筒（4），所述第一连接套筒（4）远离底板（1）的一端固定安装有卡持机构（9），所述第一连接套筒（4）远离底板（1）的一端开设有螺纹孔，且第一连接套筒（4）的螺纹孔啮合连接有双头连接螺纹管（5），所述双头连接螺纹管（5）远离第一连接套筒（4）的一端啮合连接有第二连接套筒（6），且第二连接套筒（6）靠近第一连接套筒（4）的一端开设有与双头连接螺纹管（5）相互配合的螺纹孔，所述第二连接套筒（6）远离双头连接螺纹管（5）的一端通过连接机构（3）与C型连接板（7）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架，其特征在于：所述连接机构（3）包括安装柱（31）、抵板（32）、安装槽（33）、三角卡块（34）和挤压弹簧（35），所述安装柱（31）的一端固定安装有抵板（32），所述安装柱（31）远离抵板（32） 的一端开设有安装槽（33），所述安装槽（33）的内部转动连接有三角卡块（34），所述三角卡块（34）的顶部一端规定安装有挤压弹簧（35），且挤压弹簧（35）远离三角卡块（34）的一端与安装槽（33）的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架，其特征在于：所述卡持机构（9）包括安装套筒（91）、安装圈（92）、滑动块（93）、竖杆（94）、辅助弹簧（95）和卡座（96），所述安装套筒（91）固定安装在第一连接套筒（4）的顶端，所述安装套筒（91）的内部滑动安装有安装圈（92），所述安装圈（92）的底部等距固定安装有若干的辅助弹簧（95），所述安装圈（92）的一端固定安装有滑动块（93），所述安装圈（92）远离辅助弹簧（95）的一侧等距固定安装有若干的竖杆（94），且若干竖杆（94）的顶端局滑动插接有卡座（96），若干所述卡座（96）均等距固定安装在双头连接螺纹管（5）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架，其特征在于：若干所述竖杆（94）的一端均开设有凸块，若干所述卡座（96）的一侧均开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架，其特征在于：所述双头连接螺纹管（5）的中央固定安装有转动套（8）。

6.根据权利要求1所述的一种长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架，其特征在于：两个所述安装耳板（2）的顶端均对称开设有与连接机构（3）相互配合的使用孔。

7.根据权利要求1所述的一种长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架，其特征在于：所述C型连接板（7）的中央开设有通孔。

8.根据权利要求1所述的一种长度可调节的铝模施工用斜拉支撑架，其特征在于：所述第一连接套筒（4）和第二连接套筒（6）的一端均开设于与连接机构（3）相互配合的凸块。

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