CN212984611U - 一种房屋建筑工程用模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种房屋建筑工程用模板,涉及建筑工程模板技术领域,包括底座和防护装置,所述底座的表面固定连接有固定板,所述固定板的表面开设有长孔,且长孔的底部设置有齿槽,所述底座远离固定板的表面卡合有防护板,所述防护板的顶部卡合有顶板,所述底座靠近防护板的表面开设有滑槽,且滑槽的表面设置有防护装置,所述防护装置包括第二滑块,所述第二滑块的表面与滑槽滑动连接。本实用新型,通过设置防护装置,解决了铝板在浇铸混凝土的时候容易受到挤压而变形的时候,防护装置存在拆卸不便,且需要工人具备专业的安装技能才可以进行很好的安装固定,对工程进度产生影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程模板技术领域,尤其涉及一种房屋建筑工程用模板。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
目前建筑模板在使用的时候一般都采用木质板材或者铝板作为模板,而木质板材在安装的时候一般采用螺钉,铁丝捆绑等进行固定,拆卸不便而且容易发生事故,而采用铝板在浇铸混凝土的时候容易受到挤压变形,会对混凝土凝结后的形状产生较大的误差,尽管现在使用铝板的时候会在铝板变形的地方进行加固,但是存在拆卸不便,且需要工人具备专业的安装技能才可以进行很好的安装固定,对工程进度产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种房屋建筑工程用模板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种房屋建筑工程用模板,包括底座和防护装置,所述底座的表面固定连接有固定板,所述固定板的表面开设有长孔,且长孔的底部设置有齿槽,所述底座远离固定板的表面卡合有防护板,所述防护板的顶部卡合有顶板,所述底座靠近防护板的表面开设有滑槽,且滑槽的表面设置有防护装置,所述防护装置包括第二滑块,所述第二滑块的表面与滑槽滑动连接,所述第二滑块的表面转动连接有支撑杆,所述第二滑块的表面转动连接有螺杆,所述螺杆的表面套有第一滑块,所述螺杆的表面与第一滑块螺纹连接,所述螺杆远离第二滑块的一端贯穿固定板表面的长孔,且螺杆远离第二滑块的一端固定连接有第一转轮,所述螺杆的表面套有套筒,所述螺杆的表面与套筒转动连接,所述套筒的表面固定连接有限位盘,所述套筒靠近第一转轮的表面固定连接有第二转轮,所述套筒的表面固定连接有齿轮,且齿轮与固定板表面的齿槽相适配,并且齿轮位于限位盘和第二转轮二者之间。
优选的,所述第一滑块的表面转动连接有顶杆,所述顶杆远离第一滑块的一端与防护板相接触。
优选的,所述顶杆的底部均匀开设有的限位槽,且限位槽的尺寸与支撑杆相适配。
优选的,所述防护板的两侧均开设有连接槽,且两个连接槽形状相反,并且两个防护板之间通过连接槽相卡合。
优选的,所述顶板的表面设置有辅助装置,所述辅助装置包括第一固定杆,所述第一固定杆的表面与顶板固定连接,所述第一固定杆的表面转动连接有两个转板,两个所述转板远离第一固定杆的一端均开设有圆孔,两个所述转板彼此靠近的一侧分别转动连接有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆远离转板的一端固定连接有连接块,所述连接块的表面开设有方孔,所述连接块靠近转板的一侧转动连接有卡块,且连接块与卡块的连接处固定安装有发条,所述第二连接杆的表面设置有齿槽,且第二连接杆远离转板的一侧贯穿连接块表面的方孔,且卡块通过第二连接杆表面的齿槽与第二连接杆相卡合。
优选的,所述防护板的表面固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的尺寸与转板表面的圆孔尺寸相适配。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置防护装置,当两个防护板的内部填充混凝土使铝板受力变形的时候,将顶杆抬起来,并且用支撑板放在合适的限位槽中,再通过转动第一转轮,使螺杆转动,从而使第一滑块移动,第一滑块带动顶杆移动到合适的位置,将铝板变形的位置进行有效的支撑,转动第二转轮使套筒表面的齿轮通过固定板的齿槽进行平移,从而使整个防护装置移动位置,避免了多次拆卸达到移动防护装置的目的,解决了铝板在浇铸混凝土的时候容易受到挤压而变形的时候,防护装置存在拆卸不便,且需要工人具备专业的安装技能才可以进行很好的安装固定,对工程进度产生影响的问题。
2、本实用新型中,通过设置辅助装置,两个当护板之间进行连接的时候,由于连接处有缝隙,在浇铸混凝土的时候容易使浆液从连接处的缝隙渗透出来,此时将顶板表面的转板打开,将两个转板的圆孔套在防护板表面的第二固定杆上,此时用力拉动第二连接杆,使第二连接杆表面的齿槽通过连接块表面的卡块卡合住,从而使两个防护板之间受力而彼此靠近,减小两个防护板之间的额缝隙,当需要拆下的时候,只需要拨开卡块,齿槽没有了卡块的限制就可以将第二连接杆从连接块中抽出来,从而达到方便拆卸且可以减小两个防护板之间缝隙,减少浆液流出的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出一种房屋建筑工程用模板的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种房屋建筑工程用模板的防护装置的部分示意图;
图3为本实用新型提出一种房屋建筑工程用模板的防护板的结构示意图;
图4为本实用新型提出一种房屋建筑工程用模板的图1中A处的示意图。
图例说明:1、底座;2、防护板;3、顶板;4、固定板;5、防护装置;51、第一转轮;52、套筒;53、第一滑块;54、螺杆;55、第二滑块;56、支撑杆; 57、顶杆;58、第二转轮;59、限位盘;6、辅助装置;61、第一固定杆;62、转板;63、第一连接杆;64、卡块;65、连接块;66、第二连接杆;67、第二固定杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种房屋建筑工程用模板,包括底座1和防护装置5,底座1的表面固定连接有固定板4,固定板4的表面开设有长孔,且长孔的底部设置有齿槽,底座1远离固定板4的表面卡合有防护板2,防护板2的顶部卡合有顶板3,防护板2的两侧均开设有连接槽,且两个连接槽相反,并且两个防护板2之间通过连接槽相卡合。
下面具体说一下其防护装置5和辅助装置6的具体设置和作用。
如图1和图2所示,底座1靠近防护板2的表面开设有滑槽,且滑槽的表面设置有防护装置5,防护装置5包括第二滑块55,第二滑块55的表面与滑槽滑动连接,第二滑块55的表面转动连接有支撑杆56,第二滑块55的表面转动连接有螺杆54,螺杆54的表面套有第一滑块53,螺杆54的表面与第一滑块53螺纹连接,螺杆54远离第二滑块55的一端贯穿固定板4表面的长孔,且螺杆54远离第二滑块 55的一端固定连接有第一转轮51,螺杆54的表面套有套筒52,螺杆54的表面与套筒52转动连接,套筒52的表面固定连接有限位盘59,套筒52靠近第一转轮51 的表面固定连接有第二转轮58,套筒52的表面固定连接有齿轮,且齿轮与固定板4表面的齿槽相适配,并且齿轮位于限位盘59和第二转轮58二者之间,第一滑块53的表面转动连接有顶杆57,顶杆57远离第一滑块53的一端与防护板2相接触,顶杆57的底部均匀开设有的限位槽,且限位槽的尺寸与支撑杆56相适配。
其整个防护装置5达到的效果为,通过设置防护装置5,当两个防护板2的内部填充混凝土使铝板受力变形的时候,将顶杆57抬起来,并且用支撑板放在合适的限位槽中,再通过转动第一转轮51,使螺杆54转动,从而使第一滑块53移动,第一滑块53带动顶杆57移动到合适的位置,将铝板变形的位置进行有效的支撑,转动第二转轮58使套筒52表面的齿轮通过固定板4的齿槽进行平移,从而使整个防护装置5移动位置,避免了多次拆卸达到移动防护装置5的目的,解决了铝板在浇铸混凝土的时候容易受到挤压而变形的时候,防护装置5存在拆卸不便,且需要工人具备专业的安装技能才可以进行很好的安装固定,对工程进度产生影响的问题。
如图1和图4所示,顶板3的表面设置有辅助装置6,辅助装置6包括第一固定杆61,第一固定杆61的表面与顶板3固定连接,第一固定杆61的表面转动连接有两个转板62,两个转板62远离第一固定杆61的一端均开设有圆孔,两个转板62 彼此靠近的一侧分别转动连接有第一连接杆63和第二连接杆66,第一连接杆63 远离转板62的一端固定连接有连接块65,连接块65的表面开设有方孔,连接块 65靠近转板62的一侧转动连接有卡块64,且连接块65与卡块64的连接处固定安装有发条,第二连接杆66的表面设置有齿槽,且第二连接杆66远离转板62的一侧贯穿连接块65表面的方孔,且卡块64通过第二连接杆66表面的齿槽与第二连接杆66相卡合,防护板2的表面固定连接有第二固定杆67,第二固定杆67的尺寸与转板62表面的圆孔尺寸相适配。
其整个的辅助装置6达到的效果为,通过设置辅助装置6,两个当护板之间进行连接的时候,由于连接处有缝隙,在浇铸混凝土的时候容易使浆液从连接处的缝隙渗透出来,此时将顶板3表面的转板62打开,将两个转板62的圆孔套在防护板2表面的第二固定杆67上,此时用力拉动第二连接杆66,使第二连接杆66 表面的齿槽通过连接块65表面的卡块64卡合住,从而使两个防护板2之间受力而彼此靠近,减小两个防护板2之间的额缝隙,当需要拆下的时候,只需要拨开卡块64,齿槽没有了卡块64的限制就可以将第二连接杆66从连接块65中抽出来,从而达到方便拆卸且可以减小两个防护板2之间缝隙,减少浆液流出的目的。
其整体的工作原理为,通过设置防护装置5,当两个防护板2的内部填充混凝土使铝板受力变形的时候,将顶杆57抬起来,并且用支撑板放在合适的限位槽中,再通过转动第一转轮51,使螺杆54转动,从而使第一滑块53移动,第一滑块53带动顶杆57移动到合适的位置,将铝板变形的位置进行有效的支撑,转动第二转轮58使套筒52表面的齿轮通过固定板4的齿槽进行平移,从而使整个防护装置5移动位置,避免了多次拆卸达到移动防护装置5的目的,解决了铝板在浇铸混凝土的时候容易受到挤压而变形的时候,防护装置5存在拆卸不便,且需要工人具备专业的安装技能才可以进行很好的安装固定,对工程进度产生影响的问题,通过设置辅助装置6,两个当护板之间进行连接的时候,由于连接处有缝隙,在浇铸混凝土的时候容易使浆液从连接处的缝隙渗透出来,此时将顶板3 表面的转板62打开,将两个转板62的圆孔套在防护板2表面的第二固定杆67上,此时用力拉动第二连接杆66,使第二连接杆66表面的齿槽通过连接块65表面的卡块64卡合住,从而使两个防护板2之间受力而彼此靠近,减小两个防护板2之间的额缝隙,当需要拆下的时候,只需要拨开卡块64,齿槽没有了卡块64的限制就可以将第二连接杆66从连接块65中抽出来,从而达到方便拆卸且可以减小两个防护板2之间缝隙,减少浆液流出的目的。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种房屋建筑工程用模板,包括底座(1)和防护装置(5),其特征在于:所述底座(1)的表面固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的表面开设有长孔,且长孔的底部设置有齿槽,所述底座(1)远离固定板(4)的表面卡合有防护板(2),所述防护板(2)的顶部卡合有顶板(3),所述底座(1)靠近防护板(2)的表面开设有滑槽,且滑槽的表面设置有防护装置(5),所述防护装置(5)包括第二滑块(55),所述第二滑块(55)的表面与滑槽滑动连接,所述第二滑块(55)的表面转动连接有支撑杆(56),所述第二滑块(55)的表面转动连接有螺杆(54),所述螺杆(54)的表面套有第一滑块(53),所述螺杆(54)的表面与第一滑块(53)螺纹连接,所述螺杆(54)远离第二滑块(55)的一端贯穿固定板(4)表面的长孔,且螺杆(54)远离第二滑块(55)的一端固定连接有第一转轮(51),所述螺杆(54)的表面套有套筒(52),所述螺杆(54)的表面与套筒(52)转动连接,所述套筒(52)的表面固定连接有限位盘(59),所述套筒(52)靠近第一转轮(51)的表面固定连接有第二转轮(58),所述套筒(52)的表面固定连接有齿轮,且齿轮与固定板(4)表面的齿槽相适配,并且齿轮位于限位盘(59)和第二转轮(58)二者之间。
2.根据权利要求1所述的一种房屋建筑工程用模板,其特征在于:所述第一滑块(53)的表面转动连接有顶杆(57),所述顶杆(57)远离第一滑块(53)的一端与防护板(2)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种房屋建筑工程用模板,其特征在于:所述顶杆(57)的底部均匀开设有的限位槽,且限位槽的尺寸与支撑杆(56)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种房屋建筑工程用模板,其特征在于:所述防护板(2)的两侧均开设有连接槽,且两个连接槽形状相反,并且两个防护板(2) 之间通过连接槽相卡合。
5.根据权利要求1所述的一种房屋建筑工程用模板,其特征在于:所述顶板(3)的表面设置有辅助装置(6),所述辅助装置(6)包括第一固定杆(61),所述第一固定杆(61)的表面与顶板(3)固定连接,所述第一固定杆(61)的表面转动连接有两个转板(62),两个所述转板(62)远离第一固定杆(61)的一端均开设有圆孔,两个所述转板(62)彼此靠近的一侧分别转动连接有第一连接杆(63)和第二连接杆(66),所述第一连接杆(63)远离转板(62)的一端固定连接有连接块(65),所述连接块(65)的表面开设有方孔,所述连接块(65)靠近转板(62)的一侧转动连接有卡块(64),且连接块(65)与卡块(64)的连接处固定安装有发条,所述第二连接杆(66)的表面设置有齿槽,且第二连接杆(66)远离转板(62)的一侧贯穿连接块(65)表面的方孔,且卡块(64)通过第二连接杆(66)表面的齿槽与第二连接杆(66)相卡合。
6.根据权利要求1所述的一种房屋建筑工程用模板,其特征在于:所述防护板(2)的表面固定连接有第二固定杆(67),所述第二固定杆(67)的尺寸与转板(62)表面的圆孔尺寸相适配。
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