CN220285322U - 一种混凝土浇筑定型模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土浇筑定型模板，包括楼梯支撑底板，楼梯支撑底板的顶部等距分布有多个台阶调节装置，楼梯支撑底板的顶部与台阶调节装置的圆心对应位置处固定连接有限位装置，楼梯支撑底板之间设置有多个台阶分隔板，台阶分隔板与限位装置的位置对应设置，楼梯支撑底板的左右两侧设置有同步拆卸装置，同步拆卸装置与限位装置铰接,台阶分隔板包括卡接在滑动连接在楼梯支撑底板内的分隔板。本实用新型能够实现对不同坡度要求楼梯进行快速搭建，同时方便拆卸，便于重复利用。

Description

一种混凝土浇筑定型模板

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土浇筑定型模板。

背景技术

混凝土浇筑定型模板是用于在混凝土浇筑过程中形成所需结构形状的临时模具，它在建筑和工程领域中被广泛使用，以确保混凝土浇筑后得到所需的几何形状和表面质量。

其中混凝土楼梯的浇筑定型模板是用于在混凝土浇筑过程中形成楼梯结构的临时模具,它需要考虑楼梯的形状、尺寸和斜度。

现有的楼梯定型模板多为木制，且需根据是楼梯实际的斜度，调整分隔板的，同时现有的楼梯定型模板多采用圆钉固定，不便于后续的拆卸与重复利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土浇筑定型模板，能够实现对不同坡度要求楼梯进行快速搭建，同时方便拆卸，便于重复利用。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种混凝土浇筑定型模板，包括楼梯支撑底板，所述楼梯支撑底板的顶部等距分布有多个台阶调节装置，所述楼梯支撑底板的顶部与台阶调节装置的圆心对应位置处固定连接有限位装置，所述楼梯支撑底板之间设置有多个台阶分隔板，所述台阶分隔板与限位装置的位置对应设置，所述楼梯支撑底板的左右两侧设置有同步拆卸装置，所述同步拆卸装置与限位装置铰接。

所述台阶分隔板包括卡接在滑动连接在楼梯支撑底板内的分隔板、固定在分隔板左右两侧的限位凸台、开设在分隔板顶部左右两端的限位圆孔、开设在分隔板顶部左右两角的导向楔形槽、固定在分隔板顶面左右两侧的导向防护套、滑动连接在导向防护套内的防护滑块，所述防护滑块与导向防护套之间设置有弹簧一，所述弹簧一对防护滑块施加远离导向防护套的力，所述导向楔形槽与限位圆孔连通，所述防护滑块与导向楔形槽的位置对应设置；

所述台阶调节装置包括转动连接在楼梯支撑底板内的手动圆环、转动连接在手动圆环外壁中部的手动圆环限位扣、开设在手动圆环的外壁的环形槽、滑动连接在手动圆环外壁与环形槽内的内六角螺栓、开设在手动圆环朝向楼梯支撑底板中部的限位孔、螺纹连接在手动圆环锁紧套远离楼梯支撑底板中部一侧的内六角螺栓，所述限位孔与限位凸台的位置对应设置，所述手动圆环限位扣由三个相互卡接的圆弧片首尾相连组成，所述手动圆环限位扣的最大圆弧直径大于手动圆环的最大圆弧直径，所述内六角螺栓与手动圆环的侧壁接触。

所述限位装置包括固定在楼梯支撑底板顶部导向限位板、圆柱斜面台二、滑动插接在导向限位板与圆柱斜面台二内的限位轴、套接在限位轴的外侧且位于导向限位板与圆柱斜面台二之间的弹簧二、固定在限位轴的外壁且位于圆柱斜面台二远离导向限位板一侧的圆柱斜面台一，所述限位轴的轴心线与手动圆环的轴心线同线，所述限位轴与限位圆孔的位置对应设置，所述圆柱斜面台一与圆柱斜面台二的相接面为对应设置的倾斜斜面，所述弹簧二对限位轴施加朝向台阶分隔板的力。

所述同步拆卸装置包括滑动连接在楼梯支撑底板左右两侧的同步长条板、转动卡接连接在同步长条板底侧一端的手动拉杆、固定在手动拉杆外壁的调节限位台、滑动连接在手动拉杆外壁的限位板、固定连接在限位轴远离导向限位板一端的摆杆，所述限位板固定连接在楼梯支撑底板的外壁，所述手动拉杆的外壁设置有扳动杆，所述调节限位台的数量为多个，且等距分布，所述限位板上开设有与手动拉杆、调节限位台相适配的孔。

所述楼梯支撑底板的前后两端螺纹连接有相互适配的凹槽块、条形块，所述条形块插接在凹槽块内，所述楼梯支撑底板的左右两侧螺纹连接有螺栓杆连接台。

本实用新型取得的技术效果为：

本实用新型，通过台阶调节装置与台阶分隔板的配合运作，实现在不同坡度下的楼梯支撑底板上，快速调整安装台阶分隔板，并使得台阶分隔板处于竖直状态。

本实用新型，通过台阶分隔板、同步拆卸装置、限位装置的配合运作，实现在混凝土凝固后，能够快速对台阶分隔板进行拆除，同时不会对台阶分隔板结构造成损坏，使得装置能够多次重复使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中图1的A区结构示意图；

图3是本实用新型中图1的B区的结构示意图；

图4是本实用新型中台阶调节装置的结构示意图；

图5是本实用新型中台阶分隔板的结构示意图；

图6是本实用新型中图1的局部底侧的结构示意图；

图7是本实用新型中图6的半剖的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、楼梯支撑底板；2、台阶调节装置；201、手动圆环；202、手动圆环限位扣；203、手动圆环锁紧套；204、内六角螺栓；205、限位孔；206、环形槽；3、台阶分隔板；301、分隔板；302、限位凸台；303、限位圆孔；304、导向楔形槽；305、导向防护套；306、防护滑块；4、同步拆卸装置；401、同步长条板；402、手动拉杆；403、调节限位台；404、限位板；405、摆杆；5、限位装置；501、导向限位板；502、限位轴；503、弹簧二；504、圆柱斜面台一；505、圆柱斜面台二；6、螺栓杆连接台；7、凹槽块；8、条形块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-7所示，一种混凝土浇筑定型模板，包括楼梯支撑底板1，楼梯支撑底板1的顶部等距分布有多个台阶调节装置2，楼梯支撑底板1的顶部与台阶调节装置2的圆心对应位置处固定连接有限位装置5，楼梯支撑底板1之间设置有多个台阶分隔板3，台阶分隔板3与限位装置5的位置对应设置，楼梯支撑底板1的左右两侧设置有同步拆卸装置4，同步拆卸装置4与限位装置5铰接。

楼梯支撑底板1的前后两端螺纹连接有相互适配的凹槽块7、条形块8，条形块8插接在凹槽块7内，楼梯支撑底板1的左右两侧螺纹连接有螺栓杆连接台6。

根据上述结构，通过将楼梯支撑底板1放置安置平台，之后转动台阶调节装置2，使得台阶调节装置2与台阶分隔板3的相接处对应，之后将台阶分隔板3的一端与台阶调节装置2对应，另一端与同步拆卸装置4卡接，之后转动台阶调节装置2调整台阶分隔板3，使得台阶分隔板3处于水平状态，之后锁紧台阶调节装置2，完成对台阶分隔板3的限位；

当混凝土定型后，解除台阶调节装置2的锁紧，之后扳动台阶分隔板3，并拖动同步拆卸装置4，完成对台阶分隔板3限位的解除，实现整体的便拆的目的。

进一步的，台阶分隔板3的正面可安装拆卸把手，实现方便拿取与拆卸的目的。

更进一步的，楼梯支撑底板1可通过凹槽块7、条形块8、螺栓杆连接台6，进行拼装，使得楼梯支撑底板1能够根据现场的实际需求进行拼装，提升装置的通用性，同时提升一定的便携性。

参照附图5，台阶分隔板3包括卡接在滑动连接在楼梯支撑底板1内的分隔板301、固定在分隔板301左右两侧的限位凸台302、开设在分隔板301顶部左右两端的限位圆孔303、开设在分隔板301顶部左右两角的导向楔形槽304、固定在分隔板301顶面左右两侧的导向防护套305、滑动连接在导向防护套305内的防护滑块306，防护滑块306与导向防护套305之间设置有弹簧一，弹簧一对防护滑块306施加远离导向防护套305的力，导向楔形槽304与限位圆孔303连通，防护滑块306与导向楔形槽304的位置对应设置；

参照附图2和附图4、附图7，台阶调节装置2包括转动连接在楼梯支撑底板1内的手动圆环201、转动连接在手动圆环201外壁中部的手动圆环限位扣202、开设在手动圆环201的外壁的环形槽206、滑动连接在手动圆环201外壁与环形槽206内的内六角螺栓204、开设在手动圆环201朝向楼梯支撑底板1中部的限位孔205、螺纹连接在手动圆环锁紧套203远离楼梯支撑底板1中部一侧的内六角螺栓204，限位孔205与限位凸台302的位置对应设置，手动圆环限位扣202由三个相互卡接的圆弧片首尾相连组成，手动圆环限位扣202的最大圆弧直径大于手动圆环201的最大圆弧直径，内六角螺栓204与手动圆环201的侧壁接触。

参照附图3，限位装置5包括固定在楼梯支撑底板1顶部导向限位板501、圆柱斜面台二505、滑动插接在导向限位板501与圆柱斜面台二505内的限位轴502、套接在限位轴502的外侧且位于导向限位板501与圆柱斜面台二505之间的弹簧二503、固定在限位轴502的外壁且位于圆柱斜面台二505远离导向限位板501一侧的圆柱斜面台一504，限位轴502的轴心线与手动圆环201的轴心线同线，限位轴502与限位圆孔303的位置对应设置，圆柱斜面台一504与圆柱斜面台二505的相接面为对应设置的倾斜斜面，弹簧二503对限位轴502施加朝向台阶分隔板3的力。

根据上述结构，通过转动手动圆环201，使得手动圆环201上的限位孔205与楼梯支撑底板1的顶部顶面平齐，之后将分隔板301与楼梯支撑底板1的顶部水平放置，之后将限位凸台302与限位孔205对应，并推动分隔板301，使得限位轴502与导向楔形槽304对应，直至限位轴502插入限位圆孔303内，之后转动手动圆环201，使得分隔板301处于竖直装置，之后滑动手动圆环锁紧套203，使得手动圆环锁紧套203与楼梯支撑底板1的顶面接触，之后旋紧内六角螺栓204，使得手动圆环201单向无法转动，实现对分隔板301的限位；

进一步的，设置的防护滑块306在弹簧一的作用下能够对导向楔形槽304的顶部进行封堵，实现防止导向楔形槽304内流入混凝土，造成限位圆孔303、导向楔形槽304堵塞的情况。

更进一步的，环形槽206与手动圆环锁紧套203的接触面设置有摩擦片，实现提升手动圆环锁紧套203与环形槽206之间摩擦力的目的。

参照附图3，同步拆卸装置4包括滑动连接在楼梯支撑底板1左右两侧的同步长条板401、转动卡接连接在同步长条板401底侧一端的手动拉杆402、固定在手动拉杆402外壁的调节限位台403、滑动连接在手动拉杆402外壁的限位板404、固定连接在限位轴502远离导向限位板501一端的摆杆405，限位板404固定连接在楼梯支撑底板1的外壁，手动拉杆402的外壁设置有扳动杆，调节限位台403的数量为多个，且等距分布，限位板404上开设有与手动拉杆402、调节限位台403相适配的孔。

根据上述结构，通过转动手动拉杆402，使得调节限位台403与限位板404的孔对应，之后拉动手动拉杆402，通过手动拉杆402拉动同步长条板401滑动，使得同步长条板401带动摆杆405摆动，通过限位轴502的转动，带动圆柱斜面台一504转动，通过圆柱斜面台二505的支撑，拖地限位轴502朝向远离导向限位板501的一侧滑动，并使得弹簧二503压缩，直至限位轴502滑动出限位圆孔303，同时反向扳动手动拉杆402，实现对同步长条板401进行限位，之后转动内六角螺栓204，使得手动圆环201的锁紧解除，之后扳动台阶分隔板3或者转动台阶调节装置2，使得限位凸台302与限位孔205脱离，由此完成对台阶分隔板3的拆除，之后再将楼梯支撑底板1拆除，完成混凝土定型的后拆除工作。

进一步的，设置的同步拆卸装置4能够同时将多个限位装置5对台阶分隔板3的限位，进行同时解除限位，实现便于操作的目的。

更进一步的，同步长条板401与限位轴502的对应位置处开设有腰型槽，且限位轴502铰接在腰型槽内。

本实用新型的工作原理为：

在搭建定型模板时，将楼梯支撑底板1放置在安置平台在转动手动圆环201，使得手动圆环201上的限位孔205与楼梯支撑底板1的顶部顶面平齐，之后将分隔板301与楼梯支撑底板1的顶部水平放置，之后将限位凸台302与限位孔205对应，并推动分隔板301，使得限位轴502与导向楔形槽304对应，直至限位轴502插入限位圆孔303内，之后转动手动圆环201，使得分隔板301处于竖直装置，之后滑动手动圆环锁紧套203，使得手动圆环锁紧套203与楼梯支撑底板1的顶面接触，之后旋紧内六角螺栓204，使得手动圆环201单向无法转动，实现对分隔板301的限位，由此完成定型模板的搭建。

在拆卸定型模板时，通过转动手动拉杆402，使得调节限位台403与限位板404的孔对应，之后拉动手动拉杆402，通过手动拉杆402拉动同步长条板401滑动，使得同步长条板401带动摆杆405摆动，通过限位轴502的转动，带动圆柱斜面台一504转动，通过圆柱斜面台二505的支撑，拖地限位轴502朝向远离导向限位板501的一侧滑动，直至限位轴502滑动出限位圆孔303，同时反向扳动手动拉杆402，实现对同步长条板401进行限位，之后转动内六角螺栓204，使得手动圆环201的锁紧解除，之后扳动台阶分隔板3或者转动台阶调节装置2，使得限位凸台302与限位孔205脱离，由此完成对台阶分隔板3的拆除，之后再将楼梯支撑底板1拆除，完成混凝土定型的后拆除工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (4)

1.一种混凝土浇筑定型模板，包括楼梯支撑底板（1），其特征在于：所述楼梯支撑底板（1）的顶部等距分布有多个台阶调节装置（2），所述楼梯支撑底板（1）的顶部与台阶调节装置（2）的圆心对应位置处固定连接有限位装置（5），所述楼梯支撑底板（1）之间设置有多个台阶分隔板（3），所述台阶分隔板（3）与限位装置（5）的位置对应设置，所述楼梯支撑底板（1）的左右两侧设置有同步拆卸装置（4），所述同步拆卸装置（4）与限位装置（5）铰接；

所述台阶分隔板（3）包括卡接在滑动连接在楼梯支撑底板（1）内的分隔板（301）、固定在分隔板（301）左右两侧的限位凸台（302）、开设在分隔板（301）顶部左右两端的限位圆孔（303）、开设在分隔板（301）顶部左右两角的导向楔形槽（304）、固定在分隔板（301）顶面左右两侧的导向防护套（305）、滑动连接在导向防护套（305）内的防护滑块（306）；

所述防护滑块（306）与导向防护套（305）之间设置有弹簧一，所述弹簧一对防护滑块（306）施加远离导向防护套（305）的力，所述导向楔形槽（304）与限位圆孔（303）连通，所述防护滑块（306）与导向楔形槽（304）的位置对应设置；

所述台阶调节装置（2）包括转动连接在楼梯支撑底板（1）内的手动圆环（201）、转动连接在手动圆环（201）外壁中部的手动圆环限位扣（202）、开设在手动圆环（201）的外壁的环形槽（206）、滑动连接在手动圆环（201）外壁与环形槽（206）内的内六角螺栓（204）、开设在手动圆环（201）朝向楼梯支撑底板（1）中部的限位孔（205）、螺纹连接在手动圆环锁紧套（203）远离楼梯支撑底板（1）中部一侧的内六角螺栓（204）；

所述限位孔（205）与限位凸台（302）的位置对应设置，所述手动圆环限位扣（202）由三个相互卡接的圆弧片首尾相连组成，所述手动圆环限位扣（202）的最大圆弧直径大于手动圆环（201）的最大圆弧直径，所述内六角螺栓（204）与手动圆环（201）的侧壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑定型模板，其特征在于：所述限位装置（5）包括固定在楼梯支撑底板（1）顶部导向限位板（501）、圆柱斜面台二（505）、滑动插接在导向限位板（501）与圆柱斜面台二（505）内的限位轴（502）、套接在限位轴（502）的外侧且位于导向限位板（501）与圆柱斜面台二（505）之间的弹簧二（503）、固定在限位轴（502）的外壁且位于圆柱斜面台二（505）远离导向限位板（501）一侧的圆柱斜面台一（504）；

所述限位轴（502）的轴心线与手动圆环（201）的轴心线同线，所述限位轴（502）与限位圆孔（303）的位置对应设置，所述圆柱斜面台一（504）与圆柱斜面台二（505）的相接面为对应设置的倾斜斜面，所述弹簧二（503）对限位轴（502）施加朝向台阶分隔板（3）的力。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑定型模板，其特征在于：所述同步拆卸装置（4）包括滑动连接在楼梯支撑底板（1）左右两侧的同步长条板（401）、转动卡接连接在同步长条板（401）底侧一端的手动拉杆（402）、固定在手动拉杆（402）外壁的调节限位台（403）、滑动连接在手动拉杆（402）外壁的限位板（404）、固定连接在限位轴（502）远离导向限位板（501）一端的摆杆（405）；

所述限位板（404）固定连接在楼梯支撑底板（1）的外壁，所述手动拉杆（402）的外壁设置有扳动杆，所述调节限位台（403）的数量为多个，且等距分布，所述限位板（404）上开设有与手动拉杆（402）、调节限位台（403）相适配的孔。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑定型模板，其特征在于：所述楼梯支撑底板（1）的前后两端螺纹连接有相互适配的凹槽块（7）、条形块（8），所述条形块（8）插接在凹槽块（7）内，所述楼梯支撑底板（1）的左右两侧螺纹连接有螺栓杆连接台（6）。