CN214942455U - 一种铝模板连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝模板技术领域，公开了一种铝模板连接装置，包括第一铝模板、第二铝模板和底板，所述第一铝模板和所述第二铝模板的一侧表面外侧均设置有两组对称分布的侧板，第一铝模板和第二铝模板相互靠近的侧板上共同滑动连接有底板，底板上开设有多组对称分布的凹槽，凹槽内设置有滑板，滑板靠近侧板的表面一侧固定安装有夹块，所述底板远离侧板的表面中部转动安装有多组均匀分布且垂直于底板的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块两侧转动连接有连接板。本实用新型的有益效果是：保证了铝模板连接时两端的平整，有利于后续连接，提高了连接的速度，避免夹块受到震动等外界因素产生晃动，保证连接的稳定性，有利于使用。

Description

一种铝模板连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝模板技术领域，具体是一种铝模板连接装置。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

铝模板在安装时通常是简单的采用销钉和锲块来固定连接或使用连接装置来固定,采用销钉和锲块固定会使得铝模板在受力时导致销钉和锲块松动，从而导致连接不稳，现有的连接装置在使用时大都难以使铝模板两端进行对齐，从而导致后续固定不稳定，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝模板连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝模板连接装置，包括第一铝模板、第二铝模板和底板，所述第一铝模板和所述第二铝模板的一侧表面外侧均设置有两组对称分布的侧板，第一铝模板和第二铝模板相互靠近的侧板上共同滑动连接有底板，底板上开设有多组对称分布的凹槽，凹槽内设置有滑板，滑板靠近侧板的表面一侧固定安装有夹块，所述底板远离侧板的表面中部转动安装有多组均匀分布且垂直于底板的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块两侧转动连接有连接板，连接板远离移动块的一端与滑板转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧板远离第一铝模板的表面中部开设有两组对称分布的定位槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽内固定安装有两组位于同一平面且垂直于侧板的支撑杆，支撑杆上共同滑动安装有平行于侧板的滑板。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板靠近侧板的表面固定连接有多组与定位槽配合使用的定位销。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板远离侧板的表面固定安装有多组分布在螺纹杆两侧的支柱，支柱远离底板的一端共同固定安装有平行于底板的顶板，支柱均穿过移动块且与移动块滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆远离底板的一端穿过顶板且固定连接有手柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板两侧表面螺纹连接有多组垂直于侧板且伸入凹槽内的固定螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置定位槽和定位销，使用时使第一铝模板和第二铝模板上的侧板紧贴，之后将底板放置到侧板上并使定位销伸入定位槽内，从而使第一铝模板和第二铝模板的两端对齐，保证了铝模板连接时两端的平整，有利于后续连接，提高了连接的速度；通过设置螺纹杆、夹块和固定螺钉，通过手柄转动螺纹杆，螺纹杆带动移动块沿支柱向上移动，移动块通过连接板带动两侧滑板同时向内侧移动，从而使夹块与侧板接触，从而将第一铝模板和第二铝模板固定连接，之后转动固定螺钉，使固定螺钉与滑板接触，避免夹块受到震动等外界因素产生晃动，保证连接的稳定性，有利于使用。

附图说明

图1为一种铝模板连接装置的结构示意图。

图2为一种铝模板连接装置中底板的结构示意图。

图3为一种铝模板连接装置的主视图。

其中：1、第一铝模板；2、第二铝模板；3、侧板；4、定位槽；5、底板；6、凹槽；7、支撑杆；8、滑板；9、夹块；10、固定螺钉；11、螺纹杆；12、支柱；13、移动块；14、顶板；15、手柄；16、连接板；17、定位销。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-3，一种铝模板连接装置，括第一铝模板1、第二铝模板2和底板5，第一铝模板1和第二铝模板2的一侧表面外侧均设置有两组对称分布的侧板3，侧板3远离第一铝模板1的表面中部开设有两组对称分布的定位槽4，第一铝模板1和第二铝模板2相互靠近的侧板3上共同滑动连接有底板5，底板5靠近侧板3的表面固定连接有多组与定位槽4配合使用的定位销17，底板5上开设有多组对称分布的凹槽6，凹槽6内设置有滑板8，滑板8靠近侧板3的表面一侧固定安装有夹块9，凹槽6内固定安装有两组位于同一平面且垂直于侧板3的支撑杆7，支撑杆7上共同滑动安装有平行于侧板3的滑板8，底板5远离侧板3的表面中部转动安装有多组均匀分布且垂直于底板5的螺纹杆11，螺纹杆11上螺纹连接有移动块13，移动块13两侧转动连接有连接板16，连接板16远离移动块13的一端与滑板8转动连接。

实施例二

在实施例一的基础上，底板5远离侧板3的表面固定安装有多组分布在螺纹杆11两侧的支柱12，支柱12远离底板5的一端共同固定安装有平行于底板5的顶板14，支柱12均穿过移动块13且与移动块13滑动连接，螺纹杆11远离底板5的一端穿过顶板14且固定连接有手柄15；底板5两侧表面螺纹连接有多组垂直于侧板3且伸入凹槽6内的固定螺钉10。

本实用新型的工作原理是：使用时使第一铝模板1和第二铝模板2上的侧板3紧贴，之后将底板5放置到侧板3上并使定位销17伸入定位槽4内，从而使第一铝模板1和第二铝模板2的两端对齐，之后通过手柄15转动螺纹杆11，螺纹杆11带动移动块13沿支柱12向上移动，移动块13通过连接板16带动两侧滑板8同时向内侧移动，从而使夹块9与侧板3接触，从而将第一铝模板1和第二铝模板2固定连接，之后转动固定螺钉10，使固定螺钉10与滑板8接触，避免滑板8受到震动等外界因素产生晃动，保证连接的稳定性，拆卸时，首先反转固定螺钉10，之后再次反转螺纹杆11即可使夹块9脱离侧板3，之后取下底板5即可。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种铝模板连接装置，包括第一铝模板、第二铝模板和底板，其特征在于，所述第一铝模板和所述第二铝模板的一侧表面外侧均设置有两组对称分布的侧板，第一铝模板和第二铝模板相互靠近的侧板上共同滑动连接有底板，底板上开设有多组对称分布的凹槽，凹槽内设置有滑板，滑板靠近侧板的表面一侧固定安装有夹块，所述底板远离侧板的表面中部转动安装有多组均匀分布且垂直于底板的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块两侧转动连接有连接板，连接板远离移动块的一端与滑板转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板连接装置，其特征在于，所述侧板远离第一铝模板的表面中部开设有两组对称分布的定位槽。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板连接装置，其特征在于，所述凹槽内固定安装有两组位于同一平面且垂直于侧板的支撑杆，支撑杆上共同滑动安装有平行于侧板的滑板。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板连接装置，其特征在于，所述底板靠近侧板的表面固定连接有多组与定位槽配合使用的定位销。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板连接装置，其特征在于，所述底板远离侧板的表面固定安装有多组分布在螺纹杆两侧的支柱，支柱远离底板的一端共同固定安装有平行于底板的顶板，支柱均穿过移动块且与移动块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板连接装置，其特征在于，所述螺纹杆远离底板的一端穿过顶板且固定连接有手柄。

7.根据权利要求1或5所述的一种铝模板连接装置，其特征在于，所述底板两侧表面螺纹连接有多组垂直于侧板且伸入凹槽内的固定螺钉。

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