CN214656856U - 一种多维曲面定型酸洗板牛腿钢模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种多维曲面定型酸洗板牛腿钢模板。由上、中、下三块定型钢模板组成，上定型钢模板和下定型钢模板直立面采用曲面带20cm斜面模板的斜锥体阴阳角模板，中间定型钢模板为采用斜椎体模板；上、中、下三块定型钢模板依次连接。避免了常规支撑排架结合定型拱架作为模板受力支撑体系所带来的高排架结构受力稳定问题，大幅度提升了混凝土的外观成型质量。

Description

一种多维曲面定型酸洗板牛腿钢模板

技术领域

本实用新型属于水利水电工程混凝土模板施工技术领域，具体是一种适用于现浇混凝土牛腿结构的多维曲面定型酸洗板牛腿钢模板。

背景技术

为了满足结构功能或者使用要求，水利水电工程的厂房、主变、尾水调压室等部位通常设计有钢筋混凝土牛腿结构。

以某水电站引水发电系统工程深埋圆筒式尾水调压室为例，调压室的最大开挖直径为48m、最大开挖高度为127.91m，设计采用了钢筋混凝土结构衬砌形式。为了满足工程运行期间的检修要求，设计在尾水调压室结构混凝土的顶部设置有现浇钢筋混凝土牛腿结构。牛腿的上、下直立面为圆筒形曲面，通过1:1.5斜面将上、下直立面相连形成斜锥体；牛腿的结构体型复杂、多变。

采用常规模板方案“以直代曲”的方式进行施工，浇筑完成的结构体型为折线形，与设计的体型尺寸偏差较大且模板之间拼缝间隙较大，外观成型质量效果较差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可用于现浇混凝土牛腿结构的多维曲面定型酸洗板牛腿钢模板。

本实用新型的技术方案是：一种多维曲面定型酸洗板牛腿钢模板，由上、中、下三块定型钢模板组成，上定型钢模板和下定型钢模板直立面采用曲面带20cm斜面模板的斜锥体阴阳角模板，中间定型钢模板为采用斜椎体模板；上、中、下三块定型钢模板依次连接。

所述的牛腿上、中、下三块定型钢模板采用了表面平整度、光洁度非常高的酸洗板作为模板的面板。

所述的所述的上、下定型钢模板直立面曲面模板均带20cm斜锥体阴阳角模板。

所述的上、中、下三块定型钢模板上设内置拉筋锥套，通过拉筋与锚杆或插筋配合反拉固定模板。

本实用新型有以下优点：

一是模板整体由上、中、下三块定型钢模板共同组成。上、下直立面采用曲面带斜锥体阴阳角模板，中间斜面采用斜椎体模板，保证了各个曲面的形状符合结构设计体型。

二是牛腿上、下直立面曲面模板均带20cm斜锥体模板（类似阴、阳角），消除了牛腿上、下直立面与斜面相交位置采用常规拼缝设计带来的混凝土表面质量缺陷。

三是采用了表面平整度、光洁度非常高的酸洗板作为模板的面板，大幅度提升了混凝土的外观成型质量。

四是模板采用内置拉筋结合环、纵向背楞反吊的结构受力体系，避免了常规支撑排架结合定型拱架作为模板受力支撑体系所带来的高排架结构受力稳定问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-多维曲面定型酸洗板牛腿钢模板结构示意图。

图2-多维曲面定型酸洗板牛腿钢模板剖面参考图。

图中：1-结构混凝土，2-下直立面曲面模板，3-斜面锥体模板，4-上直立面曲面模板，5-拉筋，6-内置拉筋锥套，7-纵向背楞，8-环向背楞,9-拉筋锚杆或插筋。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电焊连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种多维曲面定型酸洗板牛腿钢模板，由上、中、下三块定型钢模板组成，上定型钢模板为直立面曲面模板4，下定型钢模板为直立面曲面模板2，上定型钢模板和下定型钢模板直立面采用曲面带20cm斜面模板的斜锥体阴阳角模板，有利于消除牛腿上、下直立面与斜面相交位置混凝土表面质量缺陷；中间定型钢模板为斜面椎体模板3，上、中、下三块定型钢模板依次采用模板之间采用M12螺栓或U型扣连接。环向单块模板的标准弧长为1.2m。

所述的上、中、下三块定型钢模板通过拉筋5固定，拉筋5由拉筋锚杆或插筋9固定。所述的上、中、下三块定型钢模板上设有纵向背楞7和环向背楞8。

所述的上、中、下三块定型钢模板内置拉筋锥套6，与拉筋5和配合使用。

所述的上、中、下三块定型钢模板采用了表面平整度、光洁度非常高的酸洗板作为模板的面板。

所述上、中、下三块定型钢模板长度分别为1.2m、1.4m、1.2m，环弧长为1.2m。

模板制作：

模板面板、边框等选用4mm厚以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层、切边、精整后的酸洗板；

模板面板采用激光自动下料。前期将每块模板的基材按照1:1比例进行电脑编程，每一块基材不出现飞边和毛刺，保证组焊时减少累计误差。连接孔、横竖筋条采用一次成型。

模板组焊采用气体保护焊。根据不同半径曲面制作胎膜和夹具，曲面板和筋条贴合紧密，保证每一种半径的曲面误差控制在允许范围。相交部位面板采用人工先铣斜边，焊接组装必须保证焊缝是一条水平弧线；最后再打磨成一条棱线。制作过程中进行预拼装，保证模板上、下、左、右线条横平竖直，尤其是曲线须在一个水平面上。

模板安装：

牛腿模板安装前，应依次完成测量放样、插筋注装、牛腿结构钢筋安装以及预埋件安装施工，并完成相应工序的质量验收工作。

多维曲面定型酸洗板牛腿钢模板进场后，首先进行现场预拼装和质量验收。验收合格后采用自卸汽车转运至作业现场，人工按照模板配置图进行安装。其步骤如下：

1.完成模板表面清理和脱模剂的涂刷；

2.完成已浇段混凝土交界面以及模板与模板之间拼缝位置的双面胶封缝处理。

3.分段完成牛腿下直立面曲面模板、斜面模板以及上直立面曲面模板安装和固定。具体的安装顺序为：下直立面曲面模板安装→下直立面环向背楞安装→下直立面竖向背楞安装→下直立面拉筋加固→斜面模板安装→斜面环向背楞安装→斜面竖向背楞安装→斜面拉筋加固→上直立面曲面模板安装→上直立面环向背楞安装→上直立面竖向背楞安装→上直立面拉筋加固→模板整体测量验收。

4.混凝土浇筑完成且达到一定强度后，采用人工完成模板的拆除。拆除顺序为：上直立面拉筋锥套拆除→上直立面竖向、环向背楞拆除→上直立面曲面模板拆除→下直立面拉筋锥套拆除→下直立面竖向、环向背楞拆除→下直立面曲面模板拆除→斜面拉筋锥套拆除→斜面竖向、环向背楞拆除→斜面锥体模板拆除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种多维曲面定型酸洗板牛腿钢模板，其特征在于：由上、中、下三块定型钢模板组成，上定型钢模板和下定型钢模板直立面采用曲面带20cm斜面模板的斜锥体阴阳角模板，中间定型钢模板为采用斜椎体模板；上、中、下三块定型钢模板依次连接。

2.根据权利要求1所述的多维曲面定型酸洗板牛腿钢模板，其特征在于：所述的上、中、下三块定型钢模板采用了表面平整的、光洁的酸洗板作为模板的面板。

3.根据权利要求1所述的多维曲面定型酸洗板牛腿钢模板，其特征在于：所述的上、下定型钢模板直立面曲面模板均带20cm斜锥体阴阳角模板。

4.根据权利要求1所述的多维曲面定型酸洗板牛腿钢模板，其特征在于：所述的上、中、下三块定型钢模板上设内置拉筋锥套，通过拉筋与锚杆或插筋配合反拉固定模板。

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