CN214656272U - 一种用于复杂构造狭小空间桁架桥杆件 - Google Patents

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刘飞
张加鑫
周志健
王岩峰
刘富强
夏建永
陈毅
吴涛
乔浩
魏鹏
宫凤杉
王博
潘国庆
冯士豪
马俊峰
刘伟伟
刘鹏
刘艳华
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Abstract

本实用新型公开了一种用于复杂构造狭小空间桁架桥杆件,包括桁架桥杆件,所述桁架桥杆件内壁均匀设置有若干块内部加强肋,所述桁架桥杆件前后两侧均设有腹板,所述桁架桥杆件上下侧均固定设有翼缘板,两根所述桁架桥杆件对接处分别设有上盖板与下盖板,且所述上盖板与所述下盖板均设在位于前侧的所述腹板上。本实用新型结构设计合理,在保证复杂构造桁架桥杆件在施工现场对接焊可行性的基础上,使施工步骤进行简化,提高施工效率,通过合理的工艺方法避免狭小空间施工带来的安全隐患,保护了操作人员的生命、健康安全,同时确保杆件连接的可靠性。

Description

一种用于复杂构造狭小空间桁架桥杆件
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工领域,尤其涉及一种用于复杂构造狭小空间桁架桥杆件。
背景技术
桥梁施工指按照设计内容,建造桥梁的过程,主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容。对于复杂构造桁架桥杆件的现场对接施工,由于箱体杆件内部有相对密集的通长加劲肋焊接在箱体翼缘板及腹板上,且加劲肋的分段同箱体主体齐口断开,在对接时加劲肋被箱体翼缘板及腹板封闭在箱体内部无法焊接,这种复杂构造的桁架桥杆件往往截面尺寸很大,所以传统的施工方法一般采用作业人员进入箱体内部进行构造零件板的焊接工作。
人员进入桁架桥箱体内部焊接的施工方法,虽能解决桁架桥杆件现场对接时内部构造加劲肋无法焊接的问题,但因其进入箱体内部的方式,属于有限空间作业的范围,箱体内部相对密闭,操作时可能受到中毒、缺氧、燃爆等危害影响,存在极大的安全风险隐患,存在一定缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于复杂构造狭小空间桁架桥杆件,使得杆件内部构造加劲板有足够空间在室外环境下焊接作业,避免了有限空间作业可能带来的中毒、缺氧、燃爆等危害,消除了安全隐患。
本实用新型是这样实现的:
一种用于复杂构造狭小空间桁架桥杆件,包括桁架桥杆件;
所述桁架桥杆件内壁均匀设置有若干块内部加强肋,所述桁架桥杆件前后两侧均设有腹板,所述桁架桥杆件上下侧均固定设有翼缘板,两根所述桁架桥杆件对接处分别设有上盖板与下盖板,且所述上盖板与所述下盖板均设在位于前侧的所述腹板上。
所述上盖板与所述下盖板宽度一致。
所述下盖板上端焊接有对接段加强肋,所述对接段加强肋长度与所述下盖板宽度一致。
所述桁架桥杆件对接处均为等强连接,且所有焊缝均采用单面坡口加衬垫的全焊透焊缝。
所述内部加强肋对接处坡口开设方向与所述上盖板、所述下盖板的开设方向一致。
本实用新型结构设计合理,在保证复杂构造桁架桥杆件在施工现场对接焊可行性的基础上,使施工步骤进行简化,提高施工效率,通过合理的工艺方法避免狭小空间施工带来的安全隐患,保护了操作人员的生命、健康安全,同时确保杆件连接的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型用于复杂构造狭小空间桁架桥杆件的立体结构示意图;
图2是本实用新型用于复杂构造狭小空间桁架桥杆件的平面结构示意图;
图3是本实用新型用于复杂构造狭小空间桁架桥杆件的内部结构右视示意图。
图中,1、桁架桥杆件;2、上盖板;3、下盖板;4、内部加强肋;5、对接段加强肋;6、腹板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1至附图3,一种用于复杂构造狭小空间桁架桥杆件,包括桁架桥杆件1;
所述桁架桥杆件1内壁均匀设置有若干块内部加强肋4,所述桁架桥杆件1前后两侧均设有腹板6,所述桁架桥杆件1上下侧均固定设有翼缘板,两根所述桁架桥杆件1对接处分别设有上盖板2与下盖板3,且所述上盖板2与所述下盖板3均设在位于前侧的所述腹板6上。在本实施方式中,将待对接的桁架桥杆件1对接在一起,并分别在桁架桥杆件1的腹板6上开设用于安装上盖板2、下盖板3的孔洞,焊接人员通过上盖板2、下盖板3的孔洞对桁架桥杆件1内部的内部加强肋4进行焊接安装,通过上盖板2、下盖板3的孔洞的通风作用,避免操作人员在有限空间作业时产生的中毒、缺氧、燃爆等危害,消除了安全隐患,内部加强肋4焊接完成后,再将上盖板2与下盖板3焊接固定在腹板上6,完成桁架桥杆件1对接后的焊接固定,且将上盖板2、下盖板3的孔洞位于桁架桥杆件1上腹板6的前侧,使得操作人员在杆件侧面而非底部进行焊接操作,从而避免仰焊,保护了操作人员的健康安全。
所述上盖板2与所述下盖板3宽度一致。在本实施方式中,通过设置上盖板2与下盖板3宽度相同,便于在腹板6上对上盖板2、下盖板3孔洞的开设,且提高工厂对上盖板2与下盖板3的加工生产效率。
所述下盖板3上端焊接有对接段加强肋5,所述对接段加强肋5长度与所述下盖板3宽度一致。在本实施方式中,通过对下盖板3的焊接固定,实现对接段加强肋5的定位,便于对对接段加强肋5进行焊接操作,且对接段加强肋5宽度值为内部加强肋4宽度值加腹板6厚度值减去2mm,以保证对接段加强肋5的强度。
所述桁架桥杆件1对接处均为等强连接,且所有焊缝均采用单面坡口加衬垫的全焊透焊缝。在本实施方式中,全焊透指的是熔敷金属与板厚相同,具有较高的焊缝强度,保证桁架桥杆件1之间对接与内部加强肋4、对接段加强肋5连接的可靠性。
所述内部加强肋4对接处坡口开设方向与所述上盖板2、所述下盖板3的开设方向一致。在本实施方式中,便于操作人员对内部加强肋4、上盖板2以及下盖板3进行焊接操作,无需多侧开孔,提高内部加强肋4、上盖板2以及下盖板3焊接固定的可靠性与焊接效率,且开设坡口角度随腹板6厚度确定,当腹板6厚度大于等于30mm时,坡口角度为35°,腹板6厚度小于30mm时,坡口角度为45°。
在工作时,将待对接的桁架桥杆件1在室外对接在一起,可避免操作人员在有限空间作业时产生的中毒、缺氧、燃爆等危害,消除了安全隐患,并分别在桁架桥杆件1的腹板6上开设用于安装上盖板2、下盖板3的孔洞,操作人员通过开设的孔洞对桁架桥杆件1内部的内部加强肋4进行焊接操作,使得操作人员在杆件侧面而非底部进行焊接操作,从而避免仰焊,便于操作人员的焊接工作,且避免焊渣掉落对操作人员造成伤害,保护了操作人员的健康安全,在内部加强肋4焊接完成后,封上下盖板3,对下盖板3与设在下盖板3上端的对接段加强肋5进行嵌补焊接工作,再将上盖板2封上,最后封上上盖板2,使其焊接固定在桁架桥杆件1的腹板6上,完成桁架桥杆件1的对接固定。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于复杂构造狭小空间桁架桥杆件,包括桁架桥杆件(1);
其特征在于:所述桁架桥杆件(1)内壁均匀设置有若干块内部加强肋(4),所述桁架桥杆件(1)前后两侧均设有腹板(6),所述桁架桥杆件(1)上下侧均固定设有翼缘板,两根所述桁架桥杆件(1)对接处分别设有上盖板(2)与下盖板(3),且所述上盖板(2)与所述下盖板(3)均设在位于前侧的所述腹板(6)上。
2.根据权利要求1所述的用于复杂构造狭小空间桁架桥杆件,其特征是:所述上盖板(2)与所述下盖板(3)宽度一致。
3.根据权利要求1所述的用于复杂构造狭小空间桁架桥杆件,其特征是:所述下盖板(3)上端焊接有对接段加强肋(5),所述对接段加强肋(5)长度与所述下盖板(3)宽度一致。
4.根据权利要求1所述的用于复杂构造狭小空间桁架桥杆件,其特征是:所述桁架桥杆件(1)对接处均为等强连接,且所有焊缝均采用单面坡口加衬垫的全焊透焊缝。
5.根据权利要求1所述的用于复杂构造狭小空间桁架桥杆件,其特征是:所述内部加强肋(4)对接处坡口开设方向与所述上盖板(2)、所述下盖板(3)的开设方向一致。
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